CN218327173U - 一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其技术方案包括：支撑板和推台，所述推台下表面四个角位置处均安装有支撑架，所述支撑架一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑架后表面安装有驱动轮，所述推台下表面靠近支撑架一侧位置处均安装有定位柱，所述定位柱外表面靠近底部套接有定位板，所述定位板后表面通过定位轴安装有定位轮。一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备解决了现有的部分平台推进设备在驱动过程中无法实时检测推台移动距离，在驱动推台移动距离发生偏移时无法及时得知，极易影响设备正常使用的问题，提高了推台移动监测精度，从而保证了设备的正常使用。

Description

一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备

技术领域

本实用新型涉及搭载平台技术领域，具体为一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备。

背景技术

目前，现有的轨道平台推进设备，是由伺服电机带动着驱动轮，在轨道上转动来牵引载重平台载着设备进行移动，推进设备相对结构简单，适用于一般的工业现场载重使用。

经过海量检索，发现现有技术中的平台推进设备如公开号为CN204262625U公开的管式螺纹轨道搭载平台推进设备，保证了管式螺纹轨道搭载平台推进设备运行的稳定性，避免了在载重量较小，停止启动初期容易出现的驱动轮打滑空转现象，可以搭载焊枪等精细设备进行精细作业。

现有的部分平台推进设备在驱动过程中无法实时检测推台移动距离，在驱动推台移动距离发生偏移时无法及时得知，极易影响设备正常使用，为此，我们提出一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，提高了推台移动监测精度，从而保证了设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，具备实时监测的优点，解决了现有的部分平台推进设备在驱动过程中无法实时检测推台移动距离，在驱动推台移动距离发生偏移时无法及时得知，极易影响设备正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，包括支撑板和推台，其中所述推台下表面四个角位置处均安装有支撑架，所述支撑架一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑架后表面安装有驱动轮，所述推台下表面靠近支撑架一侧位置处均安装有定位柱，所述定位柱外表面靠近底部套接有定位板，所述定位板后表面通过定位轴安装有定位轮，所述推台前后表面位于定位轮与驱动轮间隙位置处安装有轨道，两侧所述轨道两端均安装有支撑座，两侧所述支撑座底部均安装有支撑板，所述推台一侧的支撑板顶部中间通过定位架安装有红外测距仪，所述推台下表面中间安装有感应座。

优选的，所述推台顶部两侧通过燕尾槽安装有夹板，所述推台一侧位于滑槽中间安装有侧板，所述侧板一侧中间安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有调节杆。

优选的，所述调节杆套接于两侧夹板内部，所述调节杆与两侧夹板通过螺纹旋合连接，所述调节杆两端螺纹反向设置。

优选的，所述定位柱外表面位于定位板下表面通过弹簧座安装有弹簧。

优选的，所述推台背离定位架一侧的支撑板顶部中间安装有控制箱，所述控制箱内顶部安装有控制器。

优选的，两侧所述轨道外表面设有管式螺纹，所述驱动轮与定位轮分别与轨道相适配。

优选的，所述红外测距仪、控制器和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置红外测距仪和感应座，达到实时检测推台移动距离的效果，以解决部分平台推进设备在驱动过程中无法实时检测推台移动距离，在驱动推台移动距离发生偏移时无法及时得知，极易影响设备正常使用的问题，提高了推台移动监测精度，从而保证了设备的正常使用。

2、本实用新型通过设置调节杆、夹板和调节电机，达到对设备进行快速装夹的效果，以解决设备采用螺栓进行固定，拆装时花费时间较长，装夹效率不佳的问题，调高了设备的装夹效率，从而提高了设备的检修维护效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型推台的剖视结构示意图。

附图标记：1、控制箱；2、支撑板；3、轨道；4、定位板；5、推台；6、燕尾槽；7、夹板；8、调节电机；9、支撑座；10、驱动电机；11、弹簧；12、定位柱；13、定位轮；14、驱动轮；15、支撑架；16、定位架；17、红外测距仪；18、控制器；19、感应座；20、侧板；21、调节杆；22、滑槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，包括支撑板2和推台5，推台5下表面四个角位置处均安装有支撑架15，支撑架15一侧中间安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴位于支撑架15后表面安装有驱动轮14，推台5下表面靠近支撑架15一侧位置处均安装有定位柱12，定位柱12外表面靠近底部套接有定位板4，定位板4后表面通过定位轴安装有定位轮13，推台5前后表面位于定位轮13与驱动轮14间隙位置处安装有轨道3，两侧轨道3两端均安装有支撑座9，两侧支撑座9底部均安装有支撑板2，推台5一侧的支撑板2顶部中间通过定位架16安装有红外测距仪17，推台5下表面中间安装有感应座19，通过设置的红外测距仪17，便于感应推台5位置，定位柱12外表面位于定位板4下表面通过弹簧座安装有弹簧11，通过弹簧11对定位板4进行上顶，将驱动轮14和定位轮13紧贴轨道3外表面，推台5背离定位架16一侧的支撑板2顶部中间安装有控制箱1，控制箱1内顶部安装有控制器18，两侧轨道3外表面设有管式螺纹，驱动轮14与定位轮13分别与轨道3相适配，红外测距仪17、控制器18和驱动电机10电性连接。

基于实施例1的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备的工作原理是：将本实用新型安装好后，将支撑板2安装于使用处，并将设备安装于推台5顶部，启动驱动电机10，通过驱动电机10带动驱动轮14转动，通过转动的驱动轮14推动推台5延轨道3移动，通过弹簧11的弹力对定位轮13进行挤压，提高驱动轮14和轨道3装夹力，便于驱动轮14推动推台5移动，同时通过红外测距仪17感应感应座19位置，便于对比推台5的移动位置，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，相较于实施例一，本实施例还包括：推台5顶部两侧通过燕尾槽6安装有夹板7，推台5一侧位于滑槽22中间安装有侧板20，侧板20一侧中间安装有调节电机8，调节电机8输出轴安装有调节杆21，调节杆21套接于两侧夹板7内部，调节杆21与两侧夹板7通过螺纹旋合连接，调节杆21两端螺纹反向设置，通过调节杆21带动两侧夹板7移动。

本实施例中，将设备放置于推台5顶部位于夹板7中间，启动调节电机8，通过调节电机8带动调节杆21转动，通过调节杆21带动两侧夹板7移动，通过夹板7对设备进行快速装夹，便于快速使用设备。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，包括支撑板(2)和推台(5)，其特征在于：所述推台(5)下表面四个角位置处均安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)一侧中间安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴位于支撑架(15)后表面安装有驱动轮(14)，所述推台(5)下表面靠近支撑架(15)一侧位置处均安装有定位柱(12)，所述定位柱(12)外表面靠近底部套接有定位板(4)，所述定位板(4)后表面通过定位轴安装有定位轮(13)，所述推台(5)前后表面位于定位轮(13)与驱动轮(14)间隙位置处安装有轨道(3)，两侧所述轨道(3)两端均安装有支撑座(9)，两侧所述支撑座(9)底部均安装有支撑板(2)，所述推台(5)一侧的支撑板(2)顶部中间通过定位架(16)安装有红外测距仪(17)，所述推台(5)下表面中间安装有感应座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：所述推台(5)顶部两侧通过燕尾槽(6)安装有夹板(7)，所述推台(5)一侧位于滑槽(22)中间安装有侧板(20)，所述侧板(20)一侧中间安装有调节电机(8)，所述调节电机(8)输出轴安装有调节杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：所述调节杆(21)套接于两侧夹板(7)内部，所述调节杆(21)与两侧夹板(7)通过螺纹旋合连接，所述调节杆(21)两端螺纹反向设置。

4.根据权利要求1所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：所述定位柱(12)外表面位于定位板(4)下表面通过弹簧座安装有弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：所述推台(5)背离定位架(16)一侧的支撑板(2)顶部中间安装有控制箱(1)，所述控制箱(1)内顶部安装有控制器(18)。

6.根据权利要求1所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：两侧所述轨道(3)外表面设有管式螺纹，所述驱动轮(14)与定位轮(13)分别与轨道(3)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种管式螺纹轨道搭载平台推进设备，其特征在于：所述红外测距仪(17)、控制器(18)和驱动电机(10)电性连接。

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