CN218326632U - 煤气管 - Google Patents

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余跃辉
叶宝华
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Abstract

本实用新型揭示一种煤气管,包括内管、外管和金属蛇皮管,内管和外管均由橡胶材料制成;内管两端的外部均套设有与内管热熔连接的保护套,金属蛇皮管套设在内管的外部,外管套设在金属蛇皮管的外部,每个保护套的内端部上均设置有用于供金属蛇皮管的端部和外管的端部***的环形插槽,金属蛇皮管的两端和外管的两端均与对应位置上的保护套热熔连接;每个保护套外端部的外部均套设有喉箍,当位于煤气管道上的管接头***到内管的端部中后,喉箍用于箍紧保护套、内管和位于煤气管道上的管接头;本实用新型能够有效避免煤气管出现破损的情况,且能够承受较高的燃气气压,具有使用寿命长和适用范围广的优点。

Description

煤气管
技术领域
本实用新型涉及燃气设施技术领域,具体涉及一种煤气管。
背景技术
煤气管是用于连接两根煤气管路或用于连接煤气管路和用气设备的连接部件,目前市面上的煤气管多采用橡胶材料制成,然而由橡胶材料制成的煤气管在使用过程中,煤气管容易因磨损而出现破损的情况,一旦煤气管出现破损的情况时,容易造成燃气的泄漏,从而存在较大的安全隐患;此外,由橡胶材料制成的煤气管无法承受较高的燃气气压,从而存在适用范围小的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种煤气管,其能够有效避免煤气管出现破损的情况,且能够承受较高的燃气气压,具有使用寿命长和适用范围广的优点。
本实用新型的煤气管,包括内管、外管和金属蛇皮管,内管和外管均由橡胶材料制成;内管两端的外部均套设有与内管热熔连接的保护套,金属蛇皮管套设在内管的外部,外管套设在金属蛇皮管的外部,每个保护套的内端部上均设置有用于供金属蛇皮管的端部和外管的端部***的环形插槽,金属蛇皮管的两端和外管的两端均与对应位置上的保护套热熔连接;每个保护套外端部的外部均套设有喉箍,当位于煤气管道上的管接头***到内管的端部中后,喉箍用于箍紧保护套、内管和位于煤气管道上的管接头。
本实用新型的煤气管,其中,每个保护套的外周壁上均设置有环形嵌槽,每个喉箍均嵌装在对应位置上的环形嵌槽中;通过采用这种结构后,能够有效避免喉箍出现脱离保护套的情况,即能够使得喉箍可靠地实现对保护套、内管和位于煤气管道上的管接头的箍紧。
本实用新型的煤气管,其中,内管两个端部的内壁上均设置有环形倒角面,环形倒角面用于与位于煤气管道上的管接头的外壁配合导向以便于位于煤气管道上的管接头***到内管中;通过在内管的两个端部的内壁上均设置环形倒角面后,环形倒角面可与位于煤气管道上的管接头的外壁配合导向以便于位于煤气管道上的管接头***到内管中。
本实用新型的煤气管,其中,金属蛇皮管由不锈钢材料制成;通过采用不锈钢材料制成金属蛇皮管后,具有金属蛇皮管强度高和抗腐蚀效果好的优点。
本实用新型的煤气管,其中,每个保护套内端部的外壁上均设置有环形台阶,每个环形台阶上均套设有金属防护套,每个金属防护套均与对应位置上的保护套固定,每个金属防护套的内端部上均设置有向内弯折的环形折弯边,每个环形折弯边均与对应位置上的保护套的内端部相抵靠,每个环形折弯边的内周壁均与外管的外周壁相抵靠;通过金属防护套的设置,位于金属防护套内端部上的环形折弯边能够对外管与保护套的连接处进行防护,以避免外管与保护套的连接处因开裂而导致外管与保护套出现相互脱离的情况。
本实用新型的煤气管,其中,每个金属防护套均与对应位置上的环形台阶紧配合;通过采用这种结构后,金属防护套能够可靠地与保护套固定在一起。
本实用新型通过金属蛇皮管的设置,外管和金属蛇皮管能够起到对内管的保护作用,从而能够有效避免内管出现破损的情况,即能够有效避免燃气的泄漏,进而消除了安全隐患,此外,在金属蛇皮管的保护作用下,能够使得煤气管承受较高的燃气气压,从而具有适用范围广的优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的煤气管,包括内管1、外管2和金属蛇皮管3,内管1和外管2均由橡胶材料制成;内管1两端的外部均套设有与内管1热熔连接的保护套4,金属蛇皮管3套设在内管1的外部,外管2套设在金属蛇皮管3的外部,每个保护套4的内端部上均设置有用于供金属蛇皮管3的端部和外管2的端部***的环形插槽41,金属蛇皮管3的两端和外管2的两端均与对应位置上的保护套4热熔连接;每个保护套4外端部的外部均套设有喉箍5,当位于煤气管道上的管接头***到内管1的端部中后,喉箍5用于箍紧保护套4、内管1和位于煤气管道上的管接头。
每个保护套4的外周壁上均设置有环形嵌槽42,每个喉箍5均嵌装在对应位置上的环形嵌槽42中;通过采用这种结构后,能够有效避免喉箍出现脱离保护套的情况,即能够使得喉箍可靠地实现对保护套、内管和位于煤气管道上的管接头的箍紧。
内管1两个端部的内壁上均设置有环形倒角面11,环形倒角面11用于与位于煤气管道上的管接头的外壁配合导向以便于位于煤气管道上的管接头***到内管1中;通过在内管的两个端部的内壁上均设置环形倒角面后,环形倒角面可与位于煤气管道上的管接头的外壁配合导向以便于位于煤气管道上的管接头***到内管中。
金属蛇皮管3由不锈钢材料制成;通过采用不锈钢材料制成金属蛇皮管后,具有金属蛇皮管强度高和抗腐蚀效果好的优点。
每个保护套4内端部的外壁上均设置有环形台阶43,每个环形台阶43上均套设有金属防护套6,每个金属防护套6均与对应位置上的保护套4固定,每个金属防护套6的内端部上均设置有向内弯折的环形折弯边61,每个环形折弯边61均与对应位置上的保护套4的内端部相抵靠,每个环形折弯边61的内周壁均与外管2的外周壁相抵靠;通过金属防护套的设置,位于金属防护套内端部上的环形折弯边能够对外管与保护套的连接处进行防护,以避免外管与保护套的连接处因开裂而导致外管与保护套出现相互脱离的情况。
每个金属防护套6均与对应位置上的环形台阶43紧配合;通过采用这种结构后,金属防护套能够可靠地与保护套固定在一起。
在使用本实用新型时,将内管的端部与位于煤气管路上的连接头或与用气设备上的连接头配合插接,接着再使得抱箍箍紧保护套、内管和连接头即可。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种煤气管,其特征在于:包括内管(1)、外管(2)和金属蛇皮管(3),所述内管(1)和外管(2)均由橡胶材料制成;所述内管(1)两端的外部均套设有与内管(1)热熔连接的保护套(4),所述金属蛇皮管(3)套设在内管(1)的外部,所述外管(2)套设在金属蛇皮管(3)的外部,每个所述保护套(4)的内端部上均设置有用于供金属蛇皮管(3)的端部和外管(2)的端部***的环形插槽(41),所述金属蛇皮管(3)的两端和外管(2)的两端均与对应位置上的保护套(4)热熔连接;每个所述保护套(4)外端部的外部均套设有喉箍(5),当位于煤气管道上的管接头***到内管(1)的端部中后,所述喉箍(5)用于箍紧所述保护套(4)、内管(1)和位于煤气管道上的管接头。
2.根据权利要求1所述的煤气管,其特征在于,每个所述保护套(4)的外周壁上均设置有环形嵌槽(42),每个所述喉箍(5)均嵌装在对应位置上的环形嵌槽(42)中。
3.根据权利要求1或2所述的煤气管,其特征在于,所述内管(1)两个端部的内壁上均设置有环形倒角面(11),所述环形倒角面(11)用于与位于煤气管道上的管接头的外壁配合导向以便于位于煤气管道上的管接头***到内管(1)中。
4.根据权利要求1所述的煤气管,其特征在于,所述金属蛇皮管(3)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的煤气管,其特征在于,每个所述保护套(4)内端部的外壁上均设置有环形台阶(43),每个所述环形台阶(43)上均套设有金属防护套(6),每个所述金属防护套(6)均与对应位置上的保护套(4)固定,每个所述金属防护套(6)的内端部上均设置有向内弯折的环形折弯边(61),每个所述环形折弯边(61)均与对应位置上的保护套(4)的内端部相抵靠,每个所述环形折弯边(61)的内周壁均与外管(2)的外周壁相抵靠。
6.根据权利要求5所述的煤气管,其特征在于,每个所述金属防护套(6)均与对应位置上的环形台阶(43)紧配合。
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