CN218321049U - 一种新型生物化工废水用过滤槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型生物化工废水用过滤槽,涉化生化废水处理技术领域,包括过滤槽主体,过滤槽主体的上端设置有废水进水管端,过滤槽主体的下端设置有废水出水管端,过滤槽主体的内部设置有废水分级过滤箱外壳,废水分级过滤箱外壳的上下两端分别与废水进水管端和废水出水管端相连通。本实用新型,在第一级别过滤板的过滤作用下,生化污水中的金属颗粒物质被第一级别过滤板表面的磁性吸附材料所吸附,经过第一级别过滤板过滤,污水中絮凝状污染颗粒物被过滤吸附,第三级别过滤板为活性炭过滤板,用于对从第二级别过滤板过滤网孔流下的化工污水进行杀菌除臭,从而实现了分类对化工废水中的污染物进行过滤收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及生化废水处理技术领域,更具体的是涉及一种新型生物化工废水用过滤槽。
背景技术
随着科学技术的不断发展,我国的工业化程度越来越高,但是随之而来的问题也越来越多,生化工业的污染愈发严重,生化工业废水对周围环境的污染也越来越令人担忧,因此我们国家要求要提高水的利用率以此减少水耗,需要对化工废水进行处理后方可二次利用或排放。
现有的生化废水过滤槽在对生化废水进行处理时,结构较为简单,通常是使污水自上而下流下,利用平整放置的过滤网板实现对污水中的大颗粒或漂浮物的过滤,然而这种生化废水过滤槽在使用不能实现分类对生化废水中的污染物进行过滤收集,此外水平放置的过滤板在使用时为了防止水流冲击而向外偏移,通常都是通过紧固螺栓进行固定,因此也不便于进行拆卸。
因此,提出一种新型生物化工废水用过滤槽来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决现有的生化废水过滤槽在使用不能实现分类对生化废水中的污染物进行过滤收集和不便于对过滤板进行拆卸的问题,本实用新型提供一种新型生物化工废水用过滤槽。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型生物化工废水用过滤槽,包括过滤槽主体,过滤槽主体的上端设置有废水进水管端,所述过滤槽主体的下端设置有废水出水管端,所述过滤槽主体的内部设置有废水分级过滤箱外壳,废水分级过滤箱外壳的上下两端分别与废水进水管端和废水出水管端相连通,所述废水分级过滤箱外壳的内部中心设置有中心板,所述中心板的上端设置有分水盒,所述废水分级过滤箱外壳的下端两侧表面开设有排水槽口;
所述中心板的两侧表面自上而下设置有三组过滤板安装端块,所述过滤板安装端块上开设有卡接端口,所述卡接端口的内部自上而下对应卡接有第一级别过滤板、第二级别过滤板和第三级别过滤板。
进一步地,所述第一级别过滤板的目数为50目,第一级别过滤板的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料,第一级别过滤板用于吸附金属颗粒物,所述第二级别过滤网板的目数为100目,所述第二级别过滤网板用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板的目数为200目,第三级别过滤板为活性炭过滤板,第三级别过滤板用于对废水进行杀菌除臭。
进一步地,所述第一级别过滤板、第二级别过滤板和第三级别过滤板的板材外框架厚度相同,板材外框架的厚度与卡接端口的槽型尺寸相适配。
进一步地,所述分水盒和中心板相连接的上端开设有用于污水进入的污水进水端口。
进一步地,所述中心板的内部之间设置有支撑侧板,支撑侧板自上而下设置有四个,支撑侧板的宽度与中心板的内壁之间距离相适配。
进一步地,所述第一级别过滤板、第二级别过滤板和第三级别过滤板的外端设置有连接把手。
进一步地,所述废水进水管端和废水出水管端的外表面均设置有密封圈放置环槽,密封圈放置环槽的深度约为2MM,密封圈放置环槽的底部浸镀有抗氧化材料层。
进一步地,所述过滤槽主体的侧端面螺栓连接有防护盖板,防护盖板的外形尺寸与过滤槽主体的侧端口外形尺寸相适配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,在使用时通过废水进水管端将化工废水经过污水进水端口输入中间板中并从分水盒中流进到废水分级过滤箱外壳中,在第一级别过滤板的过滤作用下,化工废水中含有的金属颗粒物质被第一级别过滤板的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料所吸附,经过第一级别过滤板过滤的化工废水从过滤网孔流进到第二级别过滤板上,第二级别过滤网板用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板为活性炭过滤板,用于对从第二级别过滤板过滤网孔流下的化工污水进行杀菌除臭,从而实现了分类对化工废水中的污染物进行过滤收集。
2、本实用新型,在对第一级别过滤板、第二级别过滤板或第三级别过滤板进行拆卸时,只需要向外拉动连接把手即可完成拆卸,由于第一级别过滤板、第二级别过滤板或第三级别过滤板均为向中心板的中心倾斜设置,因此在化工污水水流的重力作用下,第一级别过滤板、第二级别过滤板或第三级别过滤板不会受力向外偏移,不需要使用紧固螺栓也可以达到良好的安装固定,达到了便于进行拆卸使用的效果。
3、本实用新型,通过设置支撑侧板,用于加强中间板的的支撑稳定性,避免中间板因长时间受力而外形发生形变,保证了过滤板安装端块的位置不发生变化,进而使得第一级别过滤板、第二级别过滤板和第三级别过滤板和相对应位置的卡接端口的配合更加顺畅,通过设置密封圈放置环,用于安装密封圈,从而保证废水进水管端和废水出水管端与相对应的输送管道之间的连接密封性,密封圈放置环槽的底部浸镀有抗氧化材料层,用于在安装密封圈后防止因密封圈放置环槽的底部受压力过大出现形变造成密封圈密封性大大降低的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型轴测图结构的示意图;
图2为本实用新型剖视图结构的示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型过滤槽主体内部结构的示意图;
图5为本实用新型整体结构的示意图。
附图标记:1、过滤槽主体;2、废水进水管端;3、废水出水管端;4、废水分级过滤箱外壳;5、中心板;6、分水盒;7、排水槽口;8、过滤板安装端块;9、卡接端口;10、第一级别过滤板;11、第二级别过滤板;12、第三级别过滤板;13、污水进水端口;14、支撑侧板;15、连接把手;16、密封圈放置环槽;17、防护盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种新型生物化工废水用过滤槽,包括过滤槽主体1,过滤槽主体1的侧端面螺栓连接有防护盖板17,防护盖板17的外形尺寸与过滤槽主体1的侧端口外形尺寸相适配,过滤槽主体1的上端设置有废水进水管端2,过滤槽主体1的下端设置有废水出水管端3,过滤槽主体1的内部设置有废水分级过滤箱外壳4,废水分级过滤箱外壳4的上下两端分别与废水进水管端2和废水出水管端3相连通,废水分级过滤箱外壳4的内部中心设置有中心板5,中心板5的上端设置有分水盒6,废水分级过滤箱外壳4的下端两侧表面开设有排水槽口7,分水盒6和中心板5相连接的上端开设有用于污水进入的污水进水端口13;
第一级别过滤板10的目数为50目,第一级别过滤板10的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料,第一级别过滤板10用于吸附金属颗粒物,第二级别过滤网板11的目数为100目,第二级别过滤网板11用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板12的目数为200目,第三级别过滤板12为活性炭过滤板,第三级别过滤板12用于对废水进行杀菌除臭,中心板5的两侧表面自上而下设置有三组过滤板安装端块8,过滤板安装端块8上开设有卡接端口9,卡接端口9的内部自上而下对应卡接有第一级别过滤板10、第二级别过滤板11和第三级别过滤板12,第一级别过滤板10、第二级别过滤板11和第三级别过滤板12的板材外框架厚度相同,板材外框架的厚度与卡接端口9的槽型尺寸相适配,第一级别过滤板10、第二级别过滤板11和第三级别过滤板12的外端设置有连接把手15。
本实施例中,在使用时通过废水进水管端2将化工废水经过污水进水端口13输入中间板5中并从分水盒6中流进到废水分级过滤箱外壳4中,在第一级别过滤板10的过滤作用下,化工废水中含有的金属颗粒物质被第一级别过滤板10的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料所吸附,经过第一级别过滤板10过滤的化工废水从过滤网孔流进到第二级别过滤板11上,第二级别过滤网板11用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板12为活性炭过滤板,用于对从第二级别过滤板11过滤网孔流下的化工污水进行杀菌除臭,从而实现了分类对化工废水中的污染物进行过滤收集。
在对第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12进行拆卸时,只需要向外拉动连接把手15即可完成拆卸,由于第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12均为向中心板5的中心倾斜设置,因此在化工污水水流的重力作用下,第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12不会受力向外偏移,不需要使用紧固螺栓也可以达到良好的安装固定,达到了便于进行拆卸使用的效果。
实施例2
请参阅图2,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,中心板5的内部之间设置有支撑侧板14,支撑侧板14自上而下设置有四个,支撑侧板14的宽度与中心板5的内壁之间距离相适配。
本实施例中,通过设置支撑侧板14,用于加强中间板5的的支撑稳定性,避免中间板5因长时间受力而外形发生形变,保证了过滤板安装端块8的位置不发生变化,进而使得第一级别过滤板10、第二级别过滤板11和第三级别过滤板12和相对应位置的卡接端口9的配合更加顺畅。
实施例3
请参阅图1,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,废水进水管端2和废水出水管端3的外表面均设置有密封圈放置环槽16,密封圈放置环槽16的深度约为2MM,密封圈放置环槽16的底部浸镀有抗氧化材料层。
本实施例中,通过设置密封圈放置环16,用于安装密封圈,从而保证废水进水管端2和废水出水管端3与相对应的输送管道之间的连接密封性,密封圈放置环槽16的底部浸镀有抗氧化材料层,用于在安装密封圈后防止因密封圈放置环槽16的底部受压力过大出现形变造成密封圈密封性大大降低的问题出现。
综上所述:本实用新型,在使用时通过废水进水管端2将化工废水经过污水进水端口13输入中间板5中并从分水盒6中流进到废水分级过滤箱外壳4中,在第一级别过滤板10的过滤作用下,化工废水中含有的金属颗粒物质被第一级别过滤板10的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料所吸附,经过第一级别过滤板10过滤的化工废水从过滤网孔流进到第二级别过滤板11上,第二级别过滤网板11用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板12为活性炭过滤板,用于对从第二级别过滤板11过滤网孔流下的化工污水进行杀菌除臭,从而实现了分类对化工废水中的污染物进行过滤收集;在对第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12进行拆卸时,只需要向外拉动连接把手15即可完成拆卸,由于第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12均为向中心板5的中心倾斜设置,因此在化工污水水流的重力作用下,第一级别过滤板10、第二级别过滤板11或第三级别过滤板12不会受力向外偏移,不需要使用紧固螺栓也可以达到良好的安装固定,达到了便于进行拆卸使用的效果,通过设置支撑侧板14,用于加强中间板5的的支撑稳定性,避免中间板5因长时间受力而外形发生形变,保证了过滤板安装端块8的位置不发生变化,进而使得第一级别过滤板10、第二级别过滤板11和第三级别过滤板12和相对应位置的卡接端口9的配合更加顺畅,通过设置密封圈放置环16,用于安装密封圈,从而保证废水进水管端2和废水出水管端3与相对应的输送管道之间的连接密封性,密封圈放置环槽16的底部浸镀有抗氧化材料层,用于在安装密封圈后防止因密封圈放置环槽16的底部受压力过大出现形变造成密封圈密封性大大降低的问题出现。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型生物化工废水用过滤槽,包括过滤槽主体(1),所述过滤槽主体(1)的上端设置有废水进水管端(2),所述过滤槽主体(1)的下端设置有废水出水管端(3),其特征在于:所述过滤槽主体(1)的内部设置有废水分级过滤箱外壳(4),所述废水分级过滤箱外壳(4)的上下两端分别与废水进水管端(2)和废水出水管端(3)相连通,所述废水分级过滤箱外壳(4)的内部中心设置有中心板(5),所述中心板(5)的上端设置有分水盒(6),所述废水分级过滤箱外壳(4)的下端两侧表面开设有排水槽口(7);
所述中心板(5)的两侧表面自上而下设置有三组过滤板安装端块(8),所述过滤板安装端块(8)上开设有卡接端口(9),所述卡接端口(9)的内部自上而下对应卡接有第一级别过滤板(10)、第二级别过滤板(11)和第三级别过滤板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述第一级别过滤板(10)的目数为50目,第一级别过滤板(10)的过滤网孔表面涂覆有磁性吸附材料,第一级别过滤板(10)用于吸附金属颗粒物,所述第二级别过滤板(11)的目数为100目,所述第二级别过滤板(11)用于对污水中絮凝状污染颗粒物进行过滤吸附,第三级别过滤板(12)的目数为200目,第三级别过滤板(12)为活性炭过滤板,第三级别过滤板(12)用于对废水进行杀菌除臭。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述第一级别过滤板(10)、第二级别过滤板(11)和第三级别过滤板(12)的板材外框架厚度相同,板材外框架的厚度与卡接端口(9)的槽型尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述分水盒(6)和中心板(5)相连接的上端开设有用于污水进入的污水进水端口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述中心板(5)的内部之间设置有支撑侧板(14),支撑侧板(14)自上而下设置有四个,支撑侧板(14)的宽度与中心板(5)的内壁之间距离相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述第一级别过滤板(10)、第二级别过滤板(11)和第三级别过滤板(12)的外端设置有连接把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述废水进水管端(2)和废水出水管端(3)的外表面均设置有密封圈放置环槽(16),密封圈放置环槽(16)的深度约为2MM,密封圈放置环槽(16)的底部浸镀有抗氧化材料层。
8.根据权利要求1所述的一种新型生物化工废水用过滤槽,其特征在于:所述过滤槽主体(1)的侧端面螺栓连接有防护盖板(17),防护盖板(17)的外形尺寸与过滤槽主体(1)的侧端口外形尺寸相适配。
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