CN218320914U - 一种河道污染浮油分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种河道污染浮油分离装置,属于污水处理技术领域,本实用新型所述的分离装置包括第一桶体,所述的第一桶体的顶端转动设有过滤罩,所述的过滤罩的上方设有防护罩,所述的第一通体的侧壁上至少设有两组浮筒机构。本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置防护罩及过滤罩,使装置能够对水体中的杂物或飘飞的杂物进行过滤,避免其进入桶体造成水泵的损坏,有效降低水泵的故障率,提高装置运行稳定性,防护罩还能够对推进电机起到一定的保护作用;本实用新型装置结构紧凑,连接稳定,使用方便;本实用新型装置通过边收集浮油、边排放,使其可长时间工作,无需频繁对其进行维护清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是指一种河道污染浮油分离装置。
背景技术
含油废水是一种常见的工业污水,来源广泛,如各种机械加工厂、油脂化学厂、石油厂、沥青厂、煤气厂、油库等排放的污水。生活废水、工业污水的随意排放,尤其是炼油工业中有大量含油废水排出,由于排放量大,常超出水体的自净能力,易形成油污染。另外,油轮洗舱水以及船舶在水域中航行时所产生的主要污染物油污,也会对水域造成油污染。随着城市的快速发展,河道的水面油污染也越来越重,其带来的危害是巨大的:油浮于水面形成油膜,阻碍大气的复氧;混溶于水中的油类污染物,在不断降解过程中消耗水中溶存的氧气,使水体形成缺氧状态,削弱或破坏水体的自净能力,窒息水生物的生长和鱼类的生存。因此,河道水体中水面油污染的处理刻不容缓。
油在水中所处状态大致可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种,而浮油是污水中含油量的主要部分,一般占污水中总含油量的80%以上,溶解油很少,一般不多于5~15毫克/升,余者为乳化油,因此河道水体中水面油污染的处理首先应进行浮油的分离和回收处理。
通常,海洋中处理油污类物质的方法有物理方法、化学方法及生物科技方法。但河道水体中不适宜采用化学方法来处理,因为残留的化学物质同样会对人体造成危害。生物科技方法要求周期长,且不适合在河道输水过程中使用,适合在湖泊、海洋中处理少量的油污污染现象。因此,在河道中宜采用物理方法进行处理。
例如,以前最常用的浮油回收收集装置是吸油纸和防污帘,这样处理的效率很低,且也耗费了大量的人力、财力。目前市面上出现的最多的就是一种喇叭口式的浮油收集装置,这种浮油收集器由三个或四个浮球支撑着一个喇叭口漂浮于水面上,喇叭口淹没于水面以下,末端连接一根软管,软管另一端连接于一台容积泵或者离心泵,经水泵的抽吸作用,表层含油污水慢慢流入喇叭口,最终从水泵的出口排出,当水位波动时,喇叭随浮球上下浮动。这样的收集方式的缺点在于:难以确保喇叭口的吃水深度与水泵的流量相匹配,若吃水太浅,喇叭口中心会形成漩涡吸入空气,损坏水泵;如果吃水过深,含油污水中水多油少,失去了收集浮油的意义,因此,这种收集装置的使用具有一定的局限性,当水泵的流量确定后,喇叭口吃水深度也就相对确定,对于静止的水面来说,使用起来比较方便,但是对于波动较大的水面来说,情况就完全不同了。而且在使用过程中,河道中的大体积杂物或飘落的杂物会造成设备故障,稳定性差,维修频率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的设备使用具有一定局限性且故障率高的技术问题,提供一种故障率低、适应范围广的河道污染浮油分离装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种河道污染浮油分离装置,所述的分离装置包括第一桶体,所述的第一桶体的顶端转动设有过滤罩,所述的过滤罩的上方设有防护罩,所述的第一桶体的侧壁上至少设有两组浮筒机构,所述的第一桶体的顶端设有通孔,所述的第一桶体的顶端在通孔的上方设有推进电机,所述的推进电机的输出轴上套设有连接套管,所述的连接套管的侧壁上设有若干刮板,所述的第一桶体中在通孔的下方设有第二桶体,所述的第二桶体的侧壁上靠顶部阵列设有溢油孔,所述的第一桶体的底端设有第一水泵且其输入端设置在第二桶体中,所述的第一桶体的侧壁靠底端设有第二水泵且其输入端设置在第一桶体中。
作为改进,所述的过滤罩的侧壁上设有若干进水孔。
作为改进,所述的第一桶体的顶端设有凹槽,所述的过滤罩的底端设置在所述的凹槽中,所述的过滤罩的底端嵌有若干滚珠,若干所述的滚珠设置在凹槽的底面上,所述的凹槽的侧壁上及过滤罩的侧壁上分别设有相配合的卡接条和限位条。
作为改进,所述的第一桶体的顶端在通孔的外侧环形阵列有若干第一支撑杆,若干所述的第一支撑杆的顶端设有安装板,所述的推进电机设置在安装板上,所述的安装板上靠边缘环形阵列有若干插座,若干所述的插座中分别插接有第二支撑杆,所述的第二支撑杆的顶端设置防护罩。
作为改进,所述的防护罩呈伞状设置。
作为改进,所述的第一桶体的顶端由边缘向通孔处为倾斜下凹设置。
作为改进,所述的刮板与第一桶体顶端之间的夹角α为0°<α<90°。
作为改进,所述的浮筒机构包括设置在第一桶体侧壁上的连接杆,所述的连接杆远离第一桶体的一侧端部设有浮筒,所述的浮筒的顶端设有开口,所述的开口中扣合有孔盖。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
①本实用新型通过设置防护罩及过滤罩,使装置能够对水体中的杂物或飘飞的杂物进行过滤,避免其进入桶体造成水泵的损坏,有效降低水泵的故障率,提高装置运行稳定性,防护罩还能够对推进电机起到一定的保护作用;
②本实用新型装置结构紧凑,连接稳定,使用方便;
③本实用新型装置通过边收集浮油、边排放,使其可长时间工作,无需频繁对其进行维护清理;
④本实用新型在浮筒上设置开口,可根据需要向其中加入配重物,使装置根据需要下沉,保证装置能够正常进水,完成收集分离工作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型的A-A的剖视图。
图5是本实用新型A的放大结构示意图。
如图所示:1、第一桶体;2、过滤罩;3、防护罩;4、连接杆;5、浮筒;6、开口;7、进水孔;8、第一水泵;9、通孔;10、第一支撑杆;11、安装板;12、推进电机;13、连接套管;14、刮板;15、第二支撑杆;16、第二桶体;17、溢油孔;18、孔盖;19、第二水泵;20、凹槽;21、滚珠;22、插座;23、卡接条;24、限位条。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1~图5,一种河道污染浮油分离装置,分离装置包括第一桶体1,第一桶体1的顶端转动设有过滤罩2,过滤罩2的侧壁上设有若干进水孔7,过滤罩2的上方设有防护罩3,第一桶体1的侧壁上至少设有两组浮筒机构,第一桶体1的顶端设有通孔9,第一桶体1的顶端由边缘向通孔处为倾斜下凹设置,第一桶体1的顶端在通孔9的上方设有推进电机12,推进电机12的输出轴上套设有连接套管13,连接套管13的侧壁上设有若干刮板14,刮板14与第一桶体1顶端之间的夹角α为0°<α<90°,第一桶体1中在通孔9的下方设有第二桶体16,第二桶体16的侧壁上靠顶部阵列设有溢油孔17,第一桶体1的底端设有第一水泵8且其输入端设置在第二桶体16中,第一桶体1的侧壁靠底端设有第二水泵19且其输入端设置在第一桶体1中。
第一桶体1的顶端设有凹槽20,过滤罩2的底端设置在凹槽20中,过滤罩2的底端嵌有若干滚珠21,若干滚珠21设置在凹槽20的底面上,凹槽20的侧壁上及过滤罩2的侧壁上分别设有相配合的卡接条23和限位条24。
第一桶体1的顶端在通孔9的外侧环形阵列有若干第一支撑杆10,若干第一支撑杆10的顶端设有安装板11,推进电机12设置在安装板11上,安装板11上靠边缘环形阵列有若干插座22,若干插座22中分别插接有第二支撑杆15,第二支撑杆15的顶端设置防护罩3,防护罩3呈伞状设置。
浮筒机构包括设置在第一桶体1侧壁上的连接杆4,连接杆4远离第一桶体1的一侧端部设有浮筒5,浮筒5的顶端设有开口6,开口6中扣合有孔盖18。
实施例
结合附图1~图5,一种河道污染浮油分离装置,分离装置包括第一桶体1,第一桶体1的顶端转动设有过滤罩2,过滤罩2的侧壁上密集设有进水孔7,过滤罩2的上方设有防护罩3,第一桶体1的侧壁上设有三组浮筒机构,三组浮筒机构的中心点之间的连线为等边三角形,第一桶体1的顶端设有通孔9,第一桶体1的顶端由边缘向通孔处为倾斜下凹设置,使第一桶体1的顶面为斜面,加速水体流入,第一桶体1的顶端在通孔9的上方设有推进电机12,推进电机12的输出轴上套设有连接套管13,连接套管13的侧壁上设有三个刮板14,刮板14与第一桶体1顶端之间的夹角α为45°,第一桶体1中在通孔9的下方设有第二桶体16,第二桶体16的侧壁上靠顶部环形阵列设有溢油孔17,第一桶体1的底端设有第一水泵8且其输入端设置在第二桶体16中,输出端直接设置在水体中,第一桶体1的侧壁靠底端设有第二水泵19,其输入端设置在第一桶体1中且在第二桶体16的外侧,输出端连接软管,将其与储油装置连通,第一水泵8及第二水泵19均采用变频水泵。
第一桶体1的顶端设有凹槽20,过滤罩2的底端设置在凹槽20中,过滤罩2的底端嵌有若干滚珠21,若干滚珠21设置在凹槽20的底面上,凹槽20的侧壁上及过滤罩2的侧壁上分别设有相配合的卡接条23和限位条24,卡接条23设置在限位条24的上方,过滤罩2与凹槽20之间为间隙配合。
第一桶体1的顶端在通孔9的外侧环形阵列有三根第一支撑杆10,三根第一支撑杆10的顶端设有安装板11,推进电机12设置在安装板11上,安装板11上靠边缘环形阵列有三个插座22,三个插座22中分别插接有第二支撑杆15,第二支撑杆15的顶端设置防护罩3,防护罩3呈伞状设置。
浮筒机构包括设置在第一桶体1侧壁上的连接杆4,连接杆4远离第一桶体1的一侧端部设有浮筒5,浮筒5的顶端设有开口6,开口6中扣合有孔盖18。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将第二水泵的输出端连接软管,并将软管与设置在河岸上的储油桶连通,将装置放入水体中,并根据需要向浮筒中加入水,使水面高度高于过滤罩上最下方一排的进水孔即可,水体经进水孔进入过滤罩,由岸上电源为推进电机、第一水泵及第二水泵供电,启动推进电机,使其带动刮板转动,将水体推入通孔落在第二桶体中,待液面升至溢油孔高度,则启动第一水泵,第一水泵从第二桶体底部抽水直接排放至水体中,水面的浮油则经溢油孔流入第一桶体与第二桶体之间的空腔中,并由第二水泵将其抽送至储油桶中存储即可,在工作过程中保持第一水泵的流量与进入第二桶体中水体的流量相同。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的分离装置包括第一桶体(1),所述的第一桶体(1)的顶端转动设有过滤罩(2),所述的过滤罩(2)的上方设有防护罩(3),所述的第一桶体(1)的侧壁上至少设有两组浮筒机构,所述的第一桶体(1)的顶端设有通孔(9),所述的第一桶体(1)的顶端在通孔(9)的上方设有推进电机(12),所述的推进电机(12)的输出轴上套设有连接套管(13),所述的连接套管(13)的侧壁上设有若干刮板(14),所述的第一桶体(1)中在通孔(9)的下方设有第二桶体(16),所述的第二桶体(16)的侧壁上靠顶部阵列设有溢油孔(17),所述的第一桶体(1)的底端设有第一水泵(8)且其输入端设置在第二桶体(16)中,所述的第一桶体(1)的侧壁靠底端设有第二水泵(19)且其输入端设置在第一桶体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的过滤罩(2)的侧壁上设有若干进水孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的第一桶体(1)的顶端设有凹槽(20),所述的过滤罩(2)的底端设置在所述的凹槽(20)中,所述的过滤罩(2)的底端嵌有若干滚珠(21),若干所述的滚珠(21)设置在凹槽(20)的底面上,所述的凹槽(20)的侧壁上及过滤罩(2)的侧壁上分别设有相配合的卡接条(23)和限位条(24)。
4.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的第一桶体(1)的顶端在通孔(9)的外侧环形阵列有若干第一支撑杆(10),若干所述的第一支撑杆(10)的顶端设有安装板(11),所述的推进电机(12)设置在安装板(11)上,所述的安装板(11)上靠边缘环形阵列有若干插座(22),若干所述的插座(22)中分别插接有第二支撑杆(15),所述的第二支撑杆(15)的顶端设置防护罩(3)。
5.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的防护罩(3)呈伞状设置。
6.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的第一桶体(1)的顶端由边缘向通孔处为倾斜下凹设置。
7.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的刮板(14)与第一桶体(1)顶端之间的夹角α为0°<α<90°。
8.根据权利要求1所述的一种河道污染浮油分离装置,其特征在于:所述的浮筒机构包括设置在第一桶体(1)侧壁上的连接杆(4),所述的连接杆(4)远离第一桶体(1)的一侧端部设有浮筒(5),所述的浮筒(5)的顶端设有开口(6),所述的开口(6)中扣合有孔盖(18)。
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