CN218319944U - 纺织复合纱线的加捻卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织品技术领域的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，包括基板、支撑柱、支撑架，所述支撑柱固定连接在所述基板的顶部前后两侧右侧，所述支撑架转动连接在所述支撑柱的之间上侧，该纺织复合纱线的加捻卷绕装置，结构设计合理，需要跟更换卷筒时，通过第一电机提供动力，带动支撑架的主轴转动，使支撑架旋转，将左右两侧的卷筒进行位置互换，通过手动将纱线剪断并缠绕在左侧卷筒上，通过左侧第二电机提供动力，带动左侧卷筒转动，对纱线进行缠绕工艺，使装置正常工作，通过手动对右侧卷筒进行拆卸并更换新卷筒，从而实现不停机更换卷筒，达到连续生产效果，进而不影响加捻卷绕装置正常运行，提高了工作效率。

Description

纺织复合纱线的加捻卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为纺织复合纱线的加捻卷绕装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝。

在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能；同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提供面料的性能。

复合纱线在生产过程中，需要将多股单线进行加捻，然后进行缠绕到卷筒上进行收集，现有的加捻卷绕装置在卷绕过程中，对卷筒进行更换时，需要关闭设备，停止装置运行，不能实现连续生产，影响生产效率，为此我们提出了纺织复合纱线的加捻卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纺织复合纱线的加捻卷绕装置，以解决上述背景技术中提出了现有的加捻卷绕装置在卷绕过程中，对卷筒进行更换时，需要关闭设备，停止装置运行，不能实现连续生产，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织复合纱线的加捻卷绕装置，包括基板、支撑柱、支撑架，所述支撑柱固定连接在所述基板的顶部前后两侧右侧，所述支撑架转动连接在所述支撑柱的之间上侧，所述基板的顶部左侧通过螺栓固定连接有倍捻机。

优选的，前侧所述支撑柱的前侧壁镶嵌有控制面板，后侧所述支撑柱的后侧壁通过螺栓固定连接有第一安装座，第一安装座的顶部用来固定第一电机，第一电机可以采用外部结构和电力设施供电的方式。

优选的，所述第一安装座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机与所述控制面板电性连接，本申请中对于控制面板，不对其具体型号和操作方式做进一步描述，其可以采用市场上广泛使用成熟的型号和产品。

优选的，所述支撑架的主轴与第一电机通过联轴器固定连接，所述支撑架的内腔前后侧壁之间左右两侧均转动连接有卷筒，所述支撑架的后侧壁左右两侧均通过螺栓固定连接有第二安装座，第二安装座的顶部用来固定第二电机，第二电机可以采用外部结构和电力设施供电的方式。

优选的，所述第二安装座的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与所述卷筒的主轴固定连接，所述第二电机与控制面板电性连接，其具体的电连接和信号处理方式不做进一步描述，控制面板可以起到对第二电机的控制作用。

优选的，所述控制面板的外侧套接有防尘罩，防尘罩可以用于对控制面板的外侧进行起到防尘的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织复合纱线的加捻卷绕装置，需要跟更换卷筒时，通过第一电机提供动力，带动支撑架的主轴转动，使支撑架旋转，将左右两侧的卷筒进行位置互换，通过手动将纱线剪断并缠绕在左侧卷筒上，通过左侧第二电机提供动力，带动左侧卷筒转动，对纱线进行缠绕工艺，使装置正常工作，通过手动对右侧卷筒进行拆卸并更换新卷筒，从而实现不停机更换卷筒，达到连续生产效果，进而不影响加捻卷绕装置正常运行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部后视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：100、基板；110、倍捻机；200、支撑柱；210、控制面板；220、第一安装座；221、第一电机；300、支撑架；310、卷筒；320、第二安装座；321、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供纺织复合纱线的加捻卷绕装置，能够实现不停机更换卷筒，达到连续生产效果，进而不影响加捻卷绕装置正常运行，提高了工作效率，请参阅图1、图2、图3和图4，包括基板100、支撑柱200、支撑架300；

请再次参阅图1、图2和图4，基板100的顶部左侧通过螺栓固定连接有倍捻机110，基板100用于支撑柱200的安装，倍捻机110用于纱线的加捻；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，支撑柱200固定连接在基板100的顶部前后两侧右侧，支撑柱200用于支撑架300的安装；

请再次参阅图1、图2、图3和图4，支撑架300转动连接在支撑柱200的之间上侧，支撑架300用于卷筒310的安装。

请参阅图2、图3和图4，为了便于第一电机221的安装，前侧支撑柱200的前侧壁镶嵌有控制面板210，后侧支撑柱200的后侧壁通过螺栓固定连接有第一安装座220。

请再次参阅图1、图2和图4，为了便于提供动力，第一安装座220的顶部通过螺栓固定连接有第一电机221，第一电机221与控制面板210电性连接。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，为了便于第二电机321的安装，支撑架300的主轴与第一电机221通过联轴器固定连接，支撑架300的内腔前后侧壁之间左右两侧均转动连接有卷筒310，支撑架300的后侧壁左右两侧均通过螺栓固定连接有第二安装座320。

请再次参阅图2、图3和图4，为了便于第二电机321的安装，第二安装座320的顶部通过螺栓固定连接有第二电机321，第二电机321的输出端通过联轴器与卷筒310的主轴固定连接，第二电机321与控制面板210电性连接。

请参阅图1，为了便于对控制面板210保护，控制面板210的外侧套接有防尘罩。

在具体的使用时，本技术领域人员通过倍捻机110对单股纱线进行加捻，通过支撑架300的卷筒310进行缠绕，在更换卷筒310时，通过手动操控控制面板210，启动第一电机221运行，通过第一电机221带动支撑架300的主轴转动，使支撑架300旋转，将左右两侧的卷筒310进行位置互换，通过手动将纱线剪断并缠绕在左侧卷筒310上，通过手动操控控制面板210，启动左侧第二电机321运行，通过左侧第二电机321带动左侧卷筒310转动，对纱线进行缠绕工艺，通过手动操控控制面板210，关闭右侧第二电机321，使右侧卷筒310停止转动，通过手动对右侧卷筒310进行拆卸并更换新卷筒310，从而实现不停机更换卷筒310，达到连续生产效果，进而不影响加捻卷绕装置正常运行，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：包括基板（100）、支撑柱（200）、支撑架（300），所述支撑柱（200）固定连接在所述基板（100）的顶部前后两侧右侧，所述支撑架（300）转动连接在所述支撑柱（200）的之间上侧，所述基板（100）的顶部左侧通过螺栓固定连接有倍捻机（110）。

2.根据权利要求1所述的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：前侧所述支撑柱（200）的前侧壁镶嵌有控制面板（210），后侧所述支撑柱（200）的后侧壁通过螺栓固定连接有第一安装座（220）。

3.根据权利要求2所述的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：所述第一安装座（220）的顶部通过螺栓固定连接有第一电机（221），所述第一电机（221）与所述控制面板（210）电性连接。

4.根据权利要求1所述的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：所述支撑架（300）的主轴与第一电机（221）通过联轴器固定连接，所述支撑架（300）的内腔前后侧壁之间左右两侧均转动连接有卷筒（310），所述支撑架（300）的后侧壁左右两侧均通过螺栓固定连接有第二安装座（320）。

5.根据权利要求4所述的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：所述第二安装座（320）的顶部通过螺栓固定连接有第二电机（321），所述第二电机（321）的输出端通过联轴器与所述卷筒（310）的主轴固定连接，所述第二电机（321）与控制面板（210）电性连接。

6.根据权利要求2所述的纺织复合纱线的加捻卷绕装置，其特征在于：所述控制面板（210）的外侧套接有防尘罩。

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