CN218317289U - 一种多功能后缘隔板 - Google Patents
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Abstract
本申请属于飞机的中小型复材机翼固定后缘隔板领域,特别涉及一种多功能后缘隔板,其包括,隔板本体,隔板本体具有板状的隔板腹板,隔板腹板的上边缘具有凸出形成的隔板上缘条,隔板腹板的下边缘具有凸出形成的隔板下缘条,隔板腹板的后边缘具有凸出形成的隔板后缘条,隔板腹板的前端具有副翼连接孔,隔板腹板的后端具有***通过孔,隔板腹板的中端具有弧形的限位槽,在对上下蒙皮起到支撑作用的同时,蒙皮表面防雷击网电流通过扁圆头导电螺栓导入副翼隔板;能够作为副翼支臂对副翼提供固定支持的同时,增加了对副翼的限位作用。
Description
技术领域
本申请属于飞机的中小型复材机翼固定后缘隔板领域,特别涉及一种多功能后缘隔板。
背景技术
机翼后缘一般为动翼面提供固定支持,为通过后缘舱的***零组件、成品提供通路及支持,填补运动翼面与机翼盒段间隙,维持气动外形。后缘可设计空间有限,零件多而复杂。
传统飞机隔板一般仅对上下蒙皮提供支持作用,对于动翼面的固定支持由独立的接头结构提供。对于中小型复合材料飞机,这样虽然也能够完成结构功能,但是零件多,重量及制造成本也会增加。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种多功能后缘隔板,包括:
隔板本体,隔板本体具有板状的隔板腹板,隔板腹板的上边缘具有凸出形成的隔板上缘条,隔板腹板的下边缘具有凸出形成的隔板下缘条,隔板腹板的后边缘具有凸出形成的隔板后缘条,隔板腹板的前端具有副翼连接孔,隔板腹板的后端具有***通过孔,隔板腹板的中端具有弧形的限位槽。
优选的是,隔板下缘条与隔板上缘条之间通过凸出形成的隔板支柱连接。
优选的是,所述隔板支柱将隔板腹板分为前端的三角隔板腹板与后端的四边形隔板腹板。
优选的是,***通过孔位于所述四边形隔板腹板中,副翼连接孔位于三角隔板腹板远离所述四边形隔板腹板的一个角上。
优选的是,限位槽与副翼连接孔之间的隔板腹板以及限位槽隔板支柱之间的隔板腹板具有减重槽。
优选的是,隔板腹板具有第一侧面与第二侧面,隔板上缘条、隔板下缘条、隔板后缘条、隔板支柱均位于隔板腹板的第一侧面。
优选的是,所述第二侧面具有角片,角片具有隔板角片腹板以及与第一版面垂直的隔板角片缘条,所述隔板角片腹板与第二侧面贴合并固定。
优选的是,隔板上缘条、隔板下缘条、隔板后缘条具有安装孔。
本申请的优点包括:
在对上下蒙皮起到支撑作用的同时,蒙皮表面防雷击网电流通过扁圆头导电螺栓导入副翼隔板;
能够作为副翼支臂对副翼提供固定支持的同时,增加了对副翼的限位作用;
副翼电流通过搭铁线导入副翼隔板,连接全机电搭接通路。
附图说明
图1是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板第一侧面示意图;
图2是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板第二侧面示意图;
图3是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板正视图;
图4是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板AA面剖视图;
图5是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板BB面剖视图;
图6是本申请一优选实施方式多功能后缘隔板安装图;
图7是角片(2)正视图;
图8是角片(2)侧视图。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明。
为了解决上述问题,本申请提供了一种多功能后缘隔板,包括:
隔板本体1,隔板本体1具有板状的隔板腹板11,隔板腹板11的上边缘具有凸出形成的隔板上缘条12,隔板腹板11的下边缘具有凸出形成的隔板下缘条13,隔板腹板11的后边缘具有凸出形成的隔板后缘条14,隔板腹板11的前端具有副翼连接孔18,隔板腹板11的后端具有***通过孔16,隔板腹板11的中端具有弧形的限位槽17,隔板上缘条12、隔板下缘条13、隔板后缘条14具有安装孔。如图1~5所示。
隔板上缘条12、隔板下缘条13分别与上下蒙皮通过扁圆头螺栓连接,对蒙皮提供支持。同时,螺栓的头部与蒙皮外表面铺贴的防雷击网形成电搭接通路,蒙皮表面的防雷击网的电流通过扁圆头导电螺栓导入隔板,和机翼整体电搭接贯通。
隔板后缘条14与后梁通过螺栓连接,使隔板上的力传递到机翼盒段。同时,隔板上布置有隔板支柱15,来增加隔板刚度。
隔板腹板上开有副翼连接孔18,孔内按需安装相应的轴承,并通过悬挂螺栓与副翼相连,对副翼提供固定支持,与副翼的相对关系如图6所示。
隔板腹板上开有限位槽17,当副翼运动时,带动限位槽中的限位螺栓运动,限位槽通过对限位螺栓的限制作用,达到了对副翼的限位作用。
隔板腹板上开有***通过孔16,为***件的通过与连接提供支持作用。同时也具有一定的减重效果。
隔板角片缘条22与副翼搭铁线通过螺栓连接,隔板角片腹板21与隔板腹板11通过螺栓连接。这样,副翼电流通过搭铁线导入副翼隔板,使全机电搭接通路连接。
隔板下缘条13与隔板上缘条12之间通过凸出形成的隔板支柱15连接,能够加强隔板腹板11的结构强度。
所述隔板支柱15将隔板腹板11分为前端的三角隔板腹板与后端的四边形隔板腹板,***通过孔16位于所述四边形隔板腹板中,副翼连接孔18位于三角隔板腹板远离所述四边形隔板腹板的一个角上。
进一步的,限位槽17与副翼连接孔18之间的隔板腹板11以及限位槽17隔板支柱15之间的隔板腹板11具有减重槽。
进一步的,隔板腹板11具有第一侧面与第二侧面,隔板上缘条12、隔板下缘条13、隔板后缘条14、隔板支柱15均位于隔板腹板11的第一侧面。
进一步的,所述第二侧面具有角片2,角片2具有隔板角片腹板21以及与第一版面垂直的隔板角片缘条22,所述隔板角片腹板21与第二侧面贴合并固定。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种多功能后缘隔板,其特征在于,包括:
隔板本体(1),隔板本体(1)具有板状的隔板腹板(11),隔板腹板(11)的上边缘具有凸出形成的隔板上缘条(12),隔板腹板(11)的下边缘具有凸出形成的隔板下缘条(13),隔板腹板(11)的后边缘具有凸出形成的隔板后缘条(14),隔板腹板(11)的前端具有副翼连接孔(18),隔板腹板(11)的后端具有***通过孔(16),隔板腹板(11)的中端具有弧形的限位槽(17)。
2.如权利要求1所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,隔板下缘条(13)与隔板上缘条(12)之间通过凸出形成的隔板支柱(15)连接。
3.如权利要求2所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,所述隔板支柱(15)将隔板腹板(11)分为前端的三角隔板腹板与后端的四边形隔板腹板。
4.如权利要求3所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,***通过孔(16)位于所述四边形隔板腹板中,副翼连接孔(18)位于三角隔板腹板远离所述四边形隔板腹板的一个角上。
5.如权利要求2所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,限位槽(17)与副翼连接孔(18)之间的隔板腹板(11)以及限位槽(17)隔板支柱(15)之间的隔板腹板(11)具有减重槽。
6.如权利要求1所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,隔板腹板(11)具有第一侧面与第二侧面,隔板上缘条(12)、隔板下缘条(13)、隔板后缘条(14)、隔板支柱(15)均位于隔板腹板(11)的第一侧面。
7.如权利要求6所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,所述第二侧面具有角片(2),角片(2)具有隔板角片腹板(21)以及与第一版面垂直的隔板角片缘条(22),所述隔板角片腹板(21)与第二侧面贴合并固定。
8.如权利要求1所述的一种多功能后缘隔板,其特征在于,隔板上缘条(12)、隔板下缘条(13)、隔板后缘条(14)具有安装孔。
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222675085.6U patent/CN218317289U/zh active Active
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