CN218310839U - 一种双工位多规格钢水罐浇注车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位多规格钢水罐浇注车,属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是:浇注车车体(1)布置在浇注坑(10)上,浇注车车体(1)可以沿轨道(9)在浇注坑(10)的长度方向移动;浇注车车体(1)设有两个工位,每个工位上设有与钢水罐(3)相匹配的钢水罐马鞍座(12);浇注车车体(1)上方设有移动除尘罩(2),移动除尘罩(2)上设计有除尘接口(7),每个浇注位(17)均设有与除尘接口(7)相匹配的除尘管道接口(18),每个浇注位(17)的除尘管道接口(18)都汇总安装在除尘总管(20)上。本实用新型的有益效果是:方便浇注,而且能够实现浇注过程中烟气、烟尘的有组织排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双工位多规格钢水罐浇注车,属于冶金行业铸造设备技术领域。
背景技术
中频炉生产的钢水出钢后,利用钢水罐吊运至锭模浇注区域,在浇注过程中,需要用天车的龙门板钩一直吊着钢水罐进行浇注,这种浇注方式费时费力,而且占用天车。另外,在钢水罐上方不利于安装除尘罩和除尘管道设施,在浇铸过程中会形成烟尘的无组织排放,造成了环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双工位多规格钢水罐浇注车,方便浇注,而且能够实现浇注过程中烟气、烟尘的有组织排放,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种双工位多规格钢水罐浇注车,包含浇注车车体、移动除尘罩、钢水罐、除尘罩移动轮、轨道梁、车轮、轨道、浇注坑、钢水罐马鞍座、浇注位和除尘总管,浇注坑的长度方向上设有若干浇注位,浇注车车体布置在浇注坑上,浇注坑宽度方向两侧设有两根平行的轨道,浇注车车体设有两组带电机传动的车轮,浇注车车体可以沿轨道在浇注坑的长度方向移动;浇注车车体设有两个工位,每个工位上设有与钢水罐相匹配的钢水罐马鞍座;浇注车车体上方设有移动除尘罩,所述移动除尘罩设有两组带电机传动的除尘罩移动轮轮,浇注车车体上方设有与除尘罩移动轮相对应的轨道梁,移动除尘罩可以沿轨道梁在浇注车长度方向移动;移动除尘罩上设计有除尘接口,每个浇注位均设有与除尘接口相匹配的除尘管道接口,每个浇注位的除尘管道接口都汇总安装在除尘总管上。
所述钢水罐马鞍座安装在浇注车车体的车体钢梁上。
所述除尘管道接口安装有可以开启、关闭的除尘阀。
本实用新型的有益效果是:方便浇注,而且能够实现浇注过程中烟气、烟尘的有组织吸收、排放,达到环境排放要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型平面布置图;
图3为图2的局部放大图;
图中:浇注车车体1、移动除尘罩2、钢水罐3、天车4、除尘罩移动轮5、轨道梁6、除尘接口7、车轮8、轨道9、浇注坑10、维修平台护栏11、钢水罐马鞍座12、车体钢梁13、中注管14、锭模15、锭模底板16、浇注位17、除尘管道接口18、除尘阀19、除尘总管20。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3,一种双工位多规格钢水罐浇注车,包含浇注车车体1、移动除尘罩2、钢水罐3、除尘罩移动轮5、轨道梁6、车轮8、轨道9、浇注坑10、钢水罐马鞍座12、浇注位17和除尘总管20,浇注坑10的长度方向上设有若干浇注位17,浇注车车体1布置在浇注坑10上,浇注坑10宽度方向两侧设有两根平行的轨道9,浇注车车体1设有两组带电机传动的车轮8,浇注车车体1可以沿轨道9在浇注坑10的长度方向移动;浇注车车体1设有两个工位,每个工位上设有与钢水罐3相匹配的钢水罐马鞍座12;浇注车车体1上方设有移动除尘罩2,所述移动除尘罩2设有两组带电机传动的除尘罩移动轮轮5,浇注车车体1上方设有与除尘罩移动轮5相对应的轨道梁6,移动除尘罩2可以沿轨道梁6在浇注车1长度方向移动;移动除尘罩2上设计有除尘接口7,每个浇注位17均设有与除尘接口7相匹配的除尘管道接口18,每个浇注位17的除尘管道接口18都汇总安装在除尘总管20上。
在本实施例中,参照附图1-3,浇注车车体1布置在浇注坑10上,浇注坑10宽度方向两侧设计有两根平行的轨道9,浇注车车体1设计有两组带电机传动的车轮8,可以沿轨道9在浇注坑10的长度方向移动。
浇注坑10内布置有若干浇注位17,浇注车车体1可以在不同的浇注位17上进行浇注作业。浇注位17可以摆放不同规格的中注管14、锭模15和锭模底板16,形成钢锭浇注组合。
参照附图1-3,浇注车车体1上方设计有移动除尘罩2,移动除尘罩2设计有两组带电机传动的除尘罩移动轮5,浇注车车体1上方设计有与除尘罩移动轮5相对应的轨道梁6,移动除尘罩2可以沿轨道梁6在浇注车车体1长度方向移动。
参照附图1-3,浇注车车体1有两个工位可以使用,每个工位上设计有两个钢水罐马鞍座12,钢水罐马鞍座12安装在浇注车1的车体钢梁13上,两个工位都可以放置钢水罐3,当其中一个工位工作时,先将浇注车车体1上的移动除尘罩2移至另一个待命工位,容纳中频炉钢水的钢水罐3经天车4吊运至浇注车车体1的工作工位上,钢水罐3在工作工位上就位后,将移动除尘罩2移至工作工位。浇注车车体1上方在移动除尘罩2两侧设计有操作、维修平台护栏11,可以满足生产操作和设备维护检修。
参照附图1-3,移动除尘罩2上设计有除尘接口7,每个浇注位17均设计有与除尘接口7相匹配的除尘管道接口18,除尘管道接口18前安装有可以开启、关闭的除尘阀19,每个浇注位17的除尘管道接口18都汇总安装在除尘总管20上,除尘总管20接引至厂房外的除尘器上。当浇注车车体1移至某个浇注位17时,对位后除尘罩接口7正好与除尘管道接口18对接。
Claims (3)
1.一种双工位多规格钢水罐浇注车,其特征在于:包含浇注车车体(1)、移动除尘罩(2)、钢水罐(3)、除尘罩移动轮(5)、轨道梁(6)、车轮(8)、轨道(9)、浇注坑(10)、钢水罐马鞍座(12)、浇注位(17)和除尘总管(20),浇注坑(10)的长度方向上设有若干浇注位(17),浇注车车体(1)布置在浇注坑(10)上,浇注坑(10)宽度方向两侧设有两根平行的轨道(9),浇注车车体(1)设有两组带电机传动的车轮(8),浇注车车体(1)可以沿轨道(9)在浇注坑(10)的长度方向移动;浇注车车体(1)设有两个工位,每个工位上设有与钢水罐(3)相匹配的钢水罐马鞍座(12);浇注车车体(1)上方设有移动除尘罩(2),所述移动除尘罩(2)设有两组带电机传动的除尘罩移动轮(5),浇注车车体(1)上方设有与除尘罩移动轮(5)相对应的轨道梁(6),移动除尘罩(2)可以沿轨道梁(6)在浇注车车体(1)长度方向移动;移动除尘罩(2)上设计有除尘接口(7),每个浇注位(17)均设有与除尘接口(7)相匹配的除尘管道接口(18),每个浇注位(17)的除尘管道接口(18)都汇总安装在除尘总管(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位多规格钢水罐浇注车,其特征在于:所述钢水罐马鞍座(12)安装在浇注车车体(1)的车体钢梁(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种双工位多规格钢水罐浇注车,其特征在于:所述除尘管道接口(18)安装有可以开启、关闭的除尘阀(19)。
Priority Applications (1)
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- 2022-06-14 CN CN202221476409.7U patent/CN218310839U/zh active Active
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