CN218310445U - 一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，包括底座和与底座两侧固定连接的固定框，所述底座顶部的中间固定连接有安装槽，本实用新型涉及快速拆卸技术领域。该可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，通过按压压板，力量通过压杆传递给卡位臂顶部一侧的敲击块，再配合第三弹簧的伸缩作用、限位机构的限位作用以及第二旋转杆转动作用，使得卡位臂顶部一侧的卡位块通在卡槽中起到松放的作用，这样可以将模具轻松取出，同时在装配模具时，只需将模具上的卡槽压入再配合第一弹簧的回缩与卡位块形成卡接，使得模具可以稳固在安装槽内，整个过程步骤精简，从而使得模具的安装拆卸更加方便快捷。

Description

一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具

技术领域

本实用新型涉及快速拆卸技术领域，具体为一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s之处；若滑动速度为60～80m/s范围内，也可以用锡青铜制造密封环。

传统的密封环模具的安装拆卸步骤繁多，且不便与模具更换拿取，为此设计了一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，解决了密封环模具的安装拆卸步骤繁多，且不便与模具更换拿取的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，包括底座和与底座两侧固定连接的固定框，所述底座顶部的中间开设有安装槽，所述安装槽内部的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶部接触连接有模具，所述模具两侧的表面均开设有卡槽，所述模具的顶部开设有模具槽，所述模具的顶部固定连接有把手，所述安装槽顶部的两侧均固定连接有滑动框，两个所述滑动框内部的一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的表面均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块两侧的表面与两个所述滑动框的内表面均滑动连接，两个所述滑块的一侧通过滑动框一侧的滑动槽均固定连接有压板，两个所述压板的底部均固定连接有压杆，所述固定框顶部的内表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压模块，所述底座顶部的两侧均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧的顶端均固定连接有卡位臂，两个所述卡位臂外侧与底座的外侧之间均设置有限位机构。

优选的，两个所述限位机构包括螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均位于卡位臂的外侧，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的一侧均固定连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆的一端均贯穿转动连接有支撑杆。

优选的，两个所述支撑杆的一侧均与安装槽一侧的表面固定连接，两个所述第一旋转杆的一侧均固定连接有动杆，两个所述动杆的一端均与两个所述压板的底部固定连接。

优选的，两个所述螺纹杆的底部均固定连接有螺帽，两个所述螺帽均位于底座的外侧，两个所述螺纹杆的上面均设置有卡位横板，两个所述卡位横板的一侧均与两个所述卡位臂的外侧表面固定连接。

优选的，两个所述卡位臂顶部的一侧均一体固定连接有敲击块，两个所述卡位臂顶部的一侧均一体固定连接有卡位块，两个所述卡位块通过安装槽两侧的卡位槽均与卡槽形成卡接。

优选的，两个所述卡位臂的中间转动连接有第二旋转杆，两个所述第二旋转杆一端均贯穿固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均与安装槽一侧的表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，通过按压压板，力量通过压杆传递给卡位臂顶部一侧的敲击块，再配合第三弹簧的伸缩作用、限位机构的限位作用以及第二旋转杆转动作用，使得卡位臂顶部一侧的卡位块通在卡槽中起到松放的作用，这样可以将模具轻松取出，同时在装配模具时，只需将模具上的卡槽压入再配合第一弹簧的回缩与卡位块形成卡接，使得模具可以稳固在安装槽内，整个过程步骤精简，从而使得模具的安装拆卸更加方便快捷。

(2)、该可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，通过设置第一弹簧，在第一弹簧的伸缩作用下，当模具安装到安装槽内时，可配合卡位臂上的卡位块将模具牢牢卡住，当模具拿出时，第一弹簧的回缩可将模具顶出，再通过把手将模具取出，可以说方便更换拿取。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图；

图2为本实用新型模具槽的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的局部结构主视图。

图中：1底座、2固定框、3安装槽、4第一弹簧、5连接块、6模具、7卡槽、8模具槽、9把手、10滑动框、11伸缩杆、12第二弹簧、13滑块、14压板、15压杆、16液压杆、17压模块、18第三弹簧、19卡位臂、20有限位机构、21敲击块、22卡位块、23第二旋转杆、24连接杆、201螺纹杆、202螺母、203第一旋转杆、204支撑杆、205动杆、206螺帽、207卡位横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，包括底座1和与底座1两侧固定连接的固定框2，底座1顶部的中间开设有安装槽3，安装槽3的内径与模具6的内径相配适，安装槽3内部的底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的弹性系数满足对模具6的弹性需求，第一弹簧4的顶端固定连接有连接块5，连接块5的顶部接触连接有模具6，模具6两侧的表面均开设有卡槽7，卡槽7的尺寸符合卡位条件，模具6的顶部开设有模具槽8，模具槽8的表面特征与密封环的表面特征相配适，模具6的顶部固定连接有把手9，把手9可将模具6提起，安装槽3顶部的两侧均固定连接有滑动框10，两个滑动框10内部的一侧均固定连接有伸缩杆11，两个伸缩杆11的表面均套设有第二弹簧12，第二弹簧12的弹性系数符合弹性要求，两个伸缩杆11的一端均固定连接有滑块13，两个滑块13两侧的表面与两个滑动框10的内表面均滑动连接，两个滑块13的一侧通过滑动框10一侧的滑动槽均固定连接有压板14，两个压板14的底部均固定连接有压杆15，固定框2顶部的内表面固定连接有液压杆16，液压杆16的进油口与外部油泵的出油口连通，液压杆16的底端固定连接有压模块17，压模块17的位置与模具槽8对其，且压模块17表面的特征与模具槽8表面的特征相配适，底座1顶部的两侧均固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18的弹性系数符合弹性要求，两个第三弹簧18的顶端均固定连接有卡位臂19，两个卡位臂19外侧与底座1的外侧之间均设置有限位机构20。

本实施例中，两个限位机构20包括螺纹杆201，螺纹杆201的长度符合卡位要求，两个螺纹杆201的顶部均位于卡位臂19的外侧，两个螺纹杆201的表面均螺纹连接有螺母202，两个螺母202的一侧均固定连接有第一旋转杆203，两个第一旋转杆203的一端均贯穿转动连接有支撑杆204，两个支撑杆204的一侧均与安装槽3一侧的表面固定连接，两个第一旋转杆203的一侧均固定连接有动杆205，两个动杆205的一端均与两个压板14的底部固定连接，两个螺纹杆201的底部均固定连接有螺帽206，两个螺帽206均位于底座1的外侧，两个螺纹杆201的上面均设置有卡位横板207，卡位横板207可以卡住螺纹杆201的顶端，两个卡位横板207的一侧均与两个卡位臂19的外侧表面固定连接，两个卡位臂19顶部的一侧均一体固定连接有敲击块21，两个卡位臂19顶部的一侧均一体固定有卡位块22，卡位块22卡接的部分和卡槽7的深度相配适，两个卡位块22通过安装槽3两侧的卡位槽均与卡槽7形成卡接，两个卡位臂19的中间转动连接有第二旋转杆23，两个第二旋转杆23一端均贯穿固定连接有连接杆24，两个连接杆24的一端均与安装槽3一侧的表面固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将模具6通过滑压卡位块22顶部的弧形外缘安装到安装槽3之中，使得安装槽3上面的卡槽7与卡位臂19顶部的卡位块22形成卡接，同时模具6通过连接块5压缩第一弹簧4，第一弹簧4的回力使得模具6上卡位块22的卡接更加稳固，待在模具6里面的模具槽8放好密封环料后，此时再启动液压杆16，在液压杆16的伸缩动力下带动压模块17与模具槽8之间进行压缩，待密封环压缩成型后，液压杆16伸缩回型，然后按压安装槽3两侧的压板14，压板14一侧通过滑块13在滑动框10内的滑动带动压杆15和动杆205，压杆15敲击卡位臂19顶部的敲击块21，此时动杆205带动第一旋转杆203,第一旋转杆203带动螺母202,螺母202带动螺纹杆201，让螺纹杆201偏离卡位横板207，解除了限位机构20限位的效果，同时可转动螺纹杆201底端的螺帽206通过位移螺母202来调整不同的限位距离，这样使得敲击块21带动卡位臂19的中间在第二旋转杆23的转动下，通过第三弹簧18伸缩让卡位臂19顶部的卡位块22从卡槽7中脱离，使得第一弹簧4回缩推动模具6至安装槽3的顶部，再通过模具6顶部的把手9将其取出，整个过程步骤精简且方便拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，包括底座(1)和与底座(1)两侧固定连接的固定框(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部的底部固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部接触连接有模具(6)，所述模具(6)两侧的表面均开设有卡槽(7)，所述模具(6)的顶部开设有模具槽(8)，所述模具(6)的顶部固定连接有把手(9)，所述安装槽(3)顶部的两侧均固定连接有滑动框(10)，两个所述滑动框(10)内部的一侧均固定连接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的表面均套设有第二弹簧(12)，两个所述伸缩杆(11)的一端均固定连接有滑块(13)，两个所述滑块(13)两侧的表面与两个所述滑动框(10)的内表面均滑动连接，两个所述滑块(13)的一侧通过滑动框(10)一侧的滑动槽均固定连接有压板(14)，两个所述压板(14)的底部均固定连接有压杆(15)，所述固定框(2)顶部的内表面固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底端固定连接有压模块(17)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第三弹簧(18)，两个所述第三弹簧(18)的顶端均固定连接有卡位臂(19)，两个所述卡位臂(19)外侧与底座(1)的外侧之间均设置有限位机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，其特征在于：两个所述限位机构(20)包括螺纹杆(201)，两个所述螺纹杆(201)的顶部均位于卡位臂(19)的外侧，两个所述螺纹杆(201)的表面均螺纹连接有螺母(202)，两个所述螺母(202)的一侧均固定连接有第一旋转杆(203)，两个所述第一旋转杆(203)的一端均贯穿转动连接有支撑杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，其特征在于：两个所述支撑杆(204)的一侧均与安装槽(3)一侧的表面固定连接，两个所述第一旋转杆(203)的一侧均固定连接有动杆(205)，两个所述动杆(205)的一端均与两个所述压板(14)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，其特征在于：两个所述螺纹杆(201)的底部均固定连接有螺帽(206)，两个所述螺帽(206)均位于底座(1)的外侧，两个所述螺纹杆(201)的上面均设置有卡位横板(207)，两个所述卡位横板(207)的一侧均与两个所述卡位臂(19)的外侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，其特征在于：两个所述卡位臂(19)顶部的一侧均一体固定连接有敲击块(21)，两个所述卡位臂(19)顶部的一侧均一体固定连接有卡位块(22)，两个所述卡位块(22)通过安装槽(3)两侧的卡位槽均与卡槽(7)形成卡接。

6.根据权利要求1所述的一种可实现对模具快速拆卸的密封环加工用模具，其特征在于：两个所述卡位臂(19)的中间转动连接有第二旋转杆(23)，两个所述第二旋转杆(23)一端均贯穿固定连接有连接杆(24)，两个所述连接杆(24)的一端均与安装槽(3)一侧的表面固定连接。

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