CN218310276U - 冲压模具定位稳固的模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冲压模具定位稳固的模具定位装置,涉及模具定位技术领域。该冲压模具定位稳固的模具定位装置包括支撑底座,所述支撑底座顶部转动连接有多个传动齿圈,所述传动齿圈内部啮合连接有多个传动齿轮,所述传动齿轮内部固定连接有圆形套筒,所述圆形套筒一侧转动连接有限位板。该冲压模具定位稳固的模具定位装置,传动齿圈转动带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动圆形套筒转动,圆形套筒转动带动第一螺纹杆边转动边向下运动,使第一螺纹杆固定在支撑底座顶部,快速对四个限位杆进行固定,当对限位杆固定完之后,把滑板套设于限位杆外侧,以此使模具定位装置冲压的时候更加的准确并且稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具定位装置,具体为冲压模具定位稳固的模具定位装置,属于模具定位技术领域。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类,沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
传统的冲压模具定位稳固的模具定位装置在对工件冲压的时候,模具容易发生偏移并且不够稳定,影响对工件冲压的准确性,并且可以及时对限位杆进行拆卸和安装,便于维修,进而可以对冲压模具定位稳固的模具定位装置进行改进设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压模具定位稳固的模具定位装置,以解决现有技术中在对工件冲压的时候,模具容易发生偏移并且不够稳定,影响对工件冲压的准确性,并且可以及时对限位杆进行拆卸和安装,便于维修的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:冲压模具定位稳固的模具定位装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部转动连接有多个传动齿圈,所述传动齿圈内部啮合连接有多个传动齿轮,所述传动齿轮内部固定连接有圆形套筒,所述圆形套筒一侧转动连接有限位板,所述圆形套筒内部滑动连接有第一螺纹杆,所述限位板螺纹连接于第一螺纹杆外侧,所述第一螺纹杆螺纹连接于支撑底座顶部,所述支撑底座顶部设置有固定组件,所述支撑底座顶部设置有缓冲组件。
优选地,所述固定组件包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设置于支撑底座顶部,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有两个固定板,所述固定板滑动连接于支撑底座顶部,通过设置固定板,以此可以对工件进行固定,以便对工件进行加工。
优选地,所述缓冲组件包括四个限位杆,所述限位杆固定连接于限位板内部,所述限位杆设置于支撑底座顶部,所述限位杆外侧固定连接有压板,通过设置压板,以此可以压缩压缩弹簧收缩,进而可以对冲压板缓冲减震。
优选地,所述缓冲组件还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于限位杆外侧,所述压缩弹簧固定连接于压板底部,所述压缩弹簧固定连接于限位板顶部。
优选地,所述圆形套筒内部开设有条形槽,所述第一螺纹杆外侧固定连接有滑块,所述滑块与圆形套筒之间通过条形槽滑动连接,通过设置条形槽和滑块,进而可以通过圆形套筒转动带动第一螺纹杆转动。
优选地,所述支撑底座顶部固定连接有液压杆,所述液压杆顶部固定连接有滑板,所述滑板底部固定连接有冲压板,所述滑板滑动连接于限位杆外侧,通过设置冲压板,以此可以对工件进行压缩。
优选地,所述支撑底座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板转动连接于第二螺纹杆外侧,所述支撑底座顶部开设有滑槽,所述固定板与支撑底座之间通过滑槽滑动连接,通过设置支撑板,进而可以对第二螺纹杆进行支撑,便于第二螺纹杆运行得更加稳定。
本实用新型提供了冲压模具定位稳固的模具定位装置,其具备的有益效果如下:
1、该冲压模具定位稳固的模具定位装置,传动齿圈转动带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动圆形套筒转动,由于滑块与圆形套筒之间通过条形槽滑动连接,进而圆形套筒转动带动第一螺纹杆边转动边向下运动,使第一螺纹杆固定在支撑底座顶部,此时可以快速对四个限位杆进行固定,当对限位杆固定完之后,此时可以把滑板套设于限位杆外侧,以此使模具定位装置冲压的时候更加的准确并且稳定。
2、该冲压模具定位稳固的模具定位装置,液压杆向下运动带动滑板向下运动,滑板沿着限位杆外侧向下运动,同时滑板向下运动带动冲压板向下运动,此时可以对工件进行冲压,与此同时,滑板向下运动可以压缩压板向下运动,压板向下运动可以压缩压缩弹簧收缩,以此可以对冲压板起到一定的缓冲作用,可以防止冲压板损坏,此结构有益于对冲压板进行缓冲,防止冲压板发生碰撞损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定板结构示意图;
图3为本实用新型限位杆结构示意图;
图4为本实用新型传动齿圈结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、传动齿圈;3、传动齿轮;4、圆形套筒;5、第一螺纹杆;6、限位板;7、限位杆;8、压板;9、压缩弹簧;10、第二螺纹杆;11、固定板;12、支撑板;13、液压杆;14、条形槽;15、滑块;16、滑板;17、冲压板。
具体实施方式
本实用新型实施例提供冲压模具定位稳固的模具定位装置。
请参阅图1、图2和图3,包括支撑底座1,固定组件包括第二螺纹杆10,第二螺纹杆10设置于支撑底座1顶部,第二螺纹杆10外侧螺纹连接有两个固定板11,固定板11滑动连接于支撑底座1顶部,通过设置固定板11,以此可以对工件进行固定,以便对工件进行加工,缓冲组件包括四个限位杆7,限位杆7固定连接于限位板6内部,限位杆7设置于支撑底座1顶部,限位杆7外侧固定连接有压板8,通过设置压板8,以此可以压缩压缩弹簧9收缩,进而可以对冲压板17缓冲减震,缓冲组件还包括压缩弹簧9,压缩弹簧9设置于限位杆7外侧,压缩弹簧9固定连接于压板8底部,压缩弹簧9固定连接于限位板6顶部,支撑底座1顶部固定连接有液压杆13,液压杆13顶部固定连接有滑板16,滑板16底部固定连接有冲压板17,滑板16滑动连接于限位杆7外侧,通过设置冲压板17,以此可以对工件进行压缩,支撑底座1顶部固定连接有支撑板12,支撑板12转动连接于第二螺纹杆10外侧,支撑底座1顶部开设有滑槽,固定板11与支撑底座1之间通过滑槽滑动连接,通过设置支撑板12,进而可以对第二螺纹杆10进行支撑,便于第二螺纹杆10运行得更加稳定。
具体地:首先把工件放置于支撑底座1顶部,此时可以转动第二螺纹杆10,第二螺纹杆10转动带动固定板11相对运动,固定板11相对运动进而可以把工件进行夹紧,此时可以启动液压杆13,液压杆13向下运动带动滑板16向下运动,滑板16沿着限位杆7外侧向下运动,同时滑板16向下运动带动冲压板17向下运动,此时可以对工件进行冲压,与此同时,滑板16向下运动可以压缩压板8向下运动,压板8向下运动可以压缩压缩弹簧9收缩,以此可以对冲压板17起到一定的缓冲作用,可以防止冲压板17损坏,此结构有益于对冲压板17进行缓冲,防止冲压板17发生碰撞损伤。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,支撑底座1顶部转动连接有多个传动齿圈2,传动齿圈2内部啮合连接有多个传动齿轮3,传动齿轮3内部固定连接有圆形套筒4,圆形套筒4一侧转动连接有限位板6,圆形套筒4内部滑动连接有第一螺纹杆5,限位板6螺纹连接于第一螺纹杆5外侧,第一螺纹杆5螺纹连接于支撑底座1顶部,支撑底座1顶部设置有固定组件,支撑底座1顶部设置有缓冲组件,圆形套筒4内部开设有条形槽14,第一螺纹杆5外侧固定连接有滑块15,滑块15与圆形套筒4之间通过条形槽14滑动连接,通过设置条形槽14和滑块15,进而可以通过圆形套筒4转动带动第一螺纹杆5转动。
具体地:当在对模具定位装置进行安装的时候,此时可以转动传动齿圈2,传动齿圈2转动带动传动齿轮3转动,传动齿轮3转动带动圆形套筒4转动,由于滑块15与圆形套筒4之间通过条形槽14滑动连接,进而圆形套筒4转动带动第一螺纹杆5边转动边向下运动,使第一螺纹杆5固定在支撑底座1顶部,此时可以快速对四个限位杆7进行固定,当对限位杆7固定完之后,此时可以把滑板16套设于限位杆7外侧,以此使模具定位装置冲压的时候更加的准确并且稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.冲压模具定位稳固的模具定位装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部转动连接有多个传动齿圈(2),所述传动齿圈(2)内部啮合连接有多个传动齿轮(3),所述传动齿轮(3)内部固定连接有圆形套筒(4),所述圆形套筒(4)一侧转动连接有限位板(6),所述圆形套筒(4)内部滑动连接有第一螺纹杆(5),所述限位板(6)螺纹连接于第一螺纹杆(5)外侧,所述第一螺纹杆(5)螺纹连接于支撑底座(1)顶部,所述支撑底座(1)顶部设置有固定组件,所述支撑底座(1)顶部设置有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述固定组件包括第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)设置于支撑底座(1)顶部,所述第二螺纹杆(10)外侧螺纹连接有两个固定板(11),所述固定板(11)滑动连接于支撑底座(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述缓冲组件包括四个限位杆(7),所述限位杆(7)固定连接于限位板(6)内部,所述限位杆(7)设置于支撑底座(1)顶部,所述限位杆(7)外侧固定连接有压板(8)。
4.根据权利要求3所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述缓冲组件还包括压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)设置于限位杆(7)外侧,所述压缩弹簧(9)固定连接于压板(8)底部,所述压缩弹簧(9)固定连接于限位板(6)顶部。
5.根据权利要求1所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述圆形套筒(4)内部开设有条形槽(14),所述第一螺纹杆(5)外侧固定连接有滑块(15),所述滑块(15)与圆形套筒(4)之间通过条形槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述支撑底座(1)顶部固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)顶部固定连接有滑板(16),所述滑板(16)底部固定连接有冲压板(17),所述滑板(16)滑动连接于限位杆(7)外侧。
7.根据权利要求2所述的冲压模具定位稳固的模具定位装置,其特征在于:所述支撑底座(1)顶部固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)转动连接于第二螺纹杆(10)外侧,所述支撑底座(1)顶部开设有滑槽,所述固定板(11)与支撑底座(1)之间通过滑槽滑动连接。
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CN116351959A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-30 | 常州洛合精密机械有限公司 | 一种抽架滑板连续冲压模具用调整结构 |
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