CN218309957U - 一种土木建筑工程施工废料环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种土木建筑工程施工废料环保处理装置，包括分离箱、破碎箱、支撑架、破碎装置、筛选装置以及翻转装置，分离箱上方设置有破碎箱，破碎箱侧表面开设有若干组通孔，破碎箱内部设置有破碎装置，分离箱下表面设置有支撑架，分离箱内部设置有安装板，本实用新型通过设置有筛分装置，第二伺服电机提供动力带动了曲轴转动，曲轴转动的同时带动了连接杆摆动，将精细的细小颗粒筛分，并通过安装板上表面的下料槽以及分离箱下表面的细料出料口排出，而粗糙的颗粒则遗留在筛网上方，有效的将破碎颗粒进行粗细分类，有效的提高了分类效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工废料处理技术领域，尤其涉及一种土木建筑工程施工废料环保处理装置。
背景技术
建筑施工废料指的是建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，一些混凝土块以及砖块在进行破碎后可制成再生砖，相关工作人员在对建筑施工废料进行破碎在利用处理的过程中，经常会用到施工废料环保处理装置，但是现有的处理装置对工程废料破碎的颗粒物进行筛分的效果不佳，而且处理装置筛分后的产物仍然需要人工进行清理，人工成本较高。
因此，有必要提供一种新的土木建筑工程施工废料环保处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种土木建筑工程施工废料环保处理装置。
本实用新型提供的土木建筑工程施工废料环保处理装置包括分离箱、破碎箱、支撑架、破碎装置、筛选装置以及翻转装置，所述分离箱上方设置有破碎箱，破碎箱侧表面开设有若干组通孔，破碎箱内部设置有破碎装置，分离箱下表面设置有支撑架，分离箱内部设置有安装板，安装板上表面设置有摆动框，摆动框一端设置有筛选装置，摆动框另一端设置有翻转装置。
优选的，所述分离箱上表面开设有进料口，分离箱下表面设置有细料出料口以及粗料出料口，分离箱内壁设置有两组固定片，其中一组固定片侧表面开设有通孔。
优选的，所述破碎装置包括第一伺服电机、传动杆以及破碎片，第一伺服电机固定连接于破碎箱侧表面所开设的通孔内部，第一伺服电机动力输出端固定连接有传动杆，传动杆一端转动连接于破碎箱内壁，传动杆外表面固定连接有若干组破碎片，且破碎箱上表面设置有进料斗，进料斗通过分离箱上表面所开设的进料口与分离箱内部互相连通。
优选的，所述安装板上表面开设有两组下料槽，一组下料槽开设于粗料出料口上方，另一组下料槽开设于细料出料口上方，细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设有滑轨，且安装板上表面开设有两组滑槽，滑槽开设于两组下料槽两侧。
优选的，所述摆动框上表面设置有筛网，筛网一端转动连接于摆动框一端，摆动框下表面设置有两组导条，导条滑动设置于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部。
优选的，所述筛选装置包括第二伺服电机、曲轴以及连接杆，第二伺服电机一侧固定连接于安装板一侧，第二伺服电机动力输出端穿过固定片侧表面所开设的通孔延伸至两组固定片之间，两组固定片之间设置有曲轴，曲轴一端转动连接于一组固定片内壁，曲轴另一端固定连接于第二伺服电机动力输出端，曲轴一侧设置有连接杆，连接杆一端设置有套管，套管套设于曲轴中部，连接杆另一端设置有万向节，万向节设置于摆动框一侧。
优选的，所述翻转装置包括滑动块、第三伺服电机、转动杆以及齿轮，所述滑动块滑动设置于安装板上表面所开设的滑槽内部，滑动块固定连接于第三伺服电机外表面，第三伺服电机动力输出端固定连接有齿轮，齿轮一侧啮合有另一组齿轮，另一组齿轮固定连接于转动杆外表面，转动杆一端固定连接于筛网一侧，转动杆另一端转动连接于滑动块侧表面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的土木建筑工程施工废料环保处理装置具有如下有益效果：通过设置有筛分装置，使用人员启动第二伺服电机，第二伺服电机提供动力带动了曲轴转动，曲轴转动的同时带动了连接杆摆动，连接杆摆动推动了摆动框通过导条在安装板位于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部往复运动，将精细的细小颗粒筛分，并通过安装板上表面的下料槽以及分离箱下表面的细料出料口排出，而粗糙的颗粒则遗留在筛网上方，有效的将破碎颗粒进行粗细分类，有效的提高了分类效率。
通过设置有翻转装置，使用人员启动第三伺服电机，第三伺服电机提供动力带动了齿轮转动，齿轮转动的同时啮合另一组齿轮转动，另一组齿轮转动时在转动杆的作用下使得筛网在摆动框一端转动呈现一定的角度，而遗留在筛网上表面的粗糙颗粒在重力的作用下经过安装板上表面的下料槽以及分离箱下表面的粗料出料口排出，有效的避免了人工在对粗糙的颗粒物进行清理，有效的提高了工作效率，有效的节约了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的土木建筑工程施工废料环保处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的分离箱内部的结构示意图；
图3为本实用新型的破碎装置的结构示意图；
图4为本实用新型的安装板、筛选装置以及翻转装置的结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图中标号：1、分离箱；2、破碎箱；3、支撑架；4、破碎装置；5、筛选装置；6、翻转装置；7、进料斗；8、第一伺服电机；9、传动杆；10、破碎片；11、安装板；12、摆动框；13、筛网；14、固定片；15、第二伺服电机；16、曲轴；17、连接杆；18、滑动块；19、第三伺服电机；20、转动杆；21、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的土木建筑工程施工废料环保处理装置的一种较佳实施例的结构示意图，包括分离箱1、破碎箱2、支撑架3、破碎装置4、筛选装置5以及翻转装置6，分离箱1上方设置有破碎箱2，破碎箱2侧表面开设有若干组通孔，破碎箱2内部设置有破碎装置4，破碎装置4起到了破碎废料的作用，分离箱1下表面设置有支撑架3，支撑架3提高了分离箱1的稳定性，分离箱1内部设置有安装板11，安装板11提供了安装平台，安装板11上表面设置有摆动框12，摆动框12一端设置有筛选装置5，筛选装置5方便对颗粒物进行筛分，摆动框12另一端设置有翻转装置6，翻转装置6方便对颗粒物进行清理。
在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，分离箱1上表面开设有进料口，细小颗粒通过进料口进入分离箱1，分离箱1下表面设置有细料出料口以及粗料出料口，细料出料口以及粗料出料口方便分类排出，分离箱1内壁设置有两组固定片14，其中一组固定片14侧表面开设有通孔。
其中，破碎装置4包括第一伺服电机8、传动杆9以及破碎片10，第一伺服电机8固定连接于破碎箱2侧表面所开设的通孔内部，第一伺服电机8动力输出端固定连接有传动杆9，传动杆9一端转动连接于破碎箱2内壁，传动杆9外表面固定连接有若干组破碎片10，且破碎箱2上表面设置有进料斗7，进料斗7通过分离箱1上表面所开设的进料口与分离箱1内部互相连通，使用人员启动第一伺服电机8，第一伺服电机8提供动力带动了传动杆9转动，传动杆9转动的同时带动了破碎片10转动，在破碎片10的高速转动下，工程废料被破碎成细小颗粒，细小颗粒通过进料口进入分离箱1。
其中，安装板11上表面开设有两组下料槽，一组下料槽开设于粗料出料口上方，另一组下料槽开设于细料出料口上方，细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设有滑轨，且安装板11上表面开设有两组滑槽，滑槽开设于两组下料槽两侧。
其中，摆动框12上表面设置有筛网13，筛网13设置于进料口下方，细小颗粒落入筛网13上表面，筛网13一端转动连接于摆动框12一端，摆动框12下表面设置有两组导条，导条滑动设置于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部，筛选装置5包括第二伺服电机15、曲轴16以及连接杆17，第二伺服电机15一侧固定连接于安装板11一侧，第二伺服电机15动力输出端穿过固定片14侧表面所开设的通孔延伸至两组固定片14之间，两组固定片14之间设置有曲轴16，曲轴16一端转动连接于一组固定片14内壁，曲轴16另一端固定连接于第二伺服电机15动力输出端，曲轴16一侧设置有连接杆17，连接杆17一端设置有套管，套管套设于曲轴16中部，套管可以在曲轴16中部外表面转动，进而使得连接杆17可以在曲轴16外表面转动，连接杆17另一端设置有万向节，万向节设置于摆动框12一侧，连接杆17通过万向节与摆动框12活动连接，第二伺服电机15提供动力带动了曲轴16转动，曲轴16转动的同时带动了连接杆17摆动，连接杆17摆动推动了摆动框12通过导条在安装板11位于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部往复运动，将精细的细小颗粒筛分，并通过安装板11上表面的下料槽以及分离箱1下表面的细料出料口排出，而粗糙的颗粒则遗留在筛网13上方。
其中，翻转装置6包括滑动块18、第三伺服电机19、转动杆20以及齿轮21，所述滑动块18滑动设置于安装板11上表面所开设的滑槽内部，当摆动框12摆动的同时，在滑动块18的作用下，滑动块18、第三伺服电机19、转动杆20以及齿轮21跟随摆动框12摆动，滑动块18固定连接于第三伺服电机19外表面，第三伺服电机19动力输出端固定连接有齿轮21，齿轮21一侧啮合有另一组齿轮21，另一组齿轮21固定连接于转动杆20外表面，转动杆20一端固定连接于筛网13一侧，转动杆20另一端转动连接于滑动块18侧表面，第三伺服电机19提供动力带动了齿轮21转动，齿轮21转动的同时啮合另一组齿轮21转动，另一组齿轮21转动时在转动杆20的作用下使得筛网13在摆动框12一端转动呈现一定的角度，而遗留在筛网13上表面的粗糙颗粒在重力的作用下经过安装板11上表面的下料槽以及分离箱1下表面的粗料出料口排出。
本实用新型提供的工作原理如下：使用人员在使用时，首先将工程废料投入进料斗7内部，使用人员启动第一伺服电机8，第一伺服电机8提供动力带动了传动杆9转动，传动杆9转动的同时带动了破碎片10转动，在破碎片10的高速转动下，工程废料被破碎成细小颗粒，细小颗粒通过进料口进入分离箱1，细小颗粒落入筛网13上表面，使用人员启动第二伺服电机15，第二伺服电机15提供动力带动了曲轴16转动，曲轴16转动的同时带动了连接杆17摆动，连接杆17摆动推动了摆动框12通过导条在安装板11位于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部往复运动，将精细的细小颗粒筛分，并通过安装板11上表面的下料槽以及分离箱1下表面的细料出料口排出，而粗糙的颗粒则遗留在筛网13上方，使用人员启动第三伺服电机19，第三伺服电机19提供动力带动了齿轮21转动，齿轮21转动的同时啮合另一组齿轮21转动，另一组齿轮21转动时在转动杆20的作用下使得筛网13在摆动框12一端转动呈现一定的角度，而遗留在筛网13上表面的粗糙颗粒在重力的作用下经过安装板11上表面的下料槽以及分离箱1下表面的粗料出料口排出。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种土木建筑工程施工废料环保处理装置，包括分离箱(1)、破碎箱(2)、支撑架(3)、破碎装置(4)、筛选装置(5)以及翻转装置(6)，其特征在于，所述分离箱(1)上方设置有破碎箱(2)，破碎箱(2)侧表面开设有若干组通孔，破碎箱(2)内部设置有破碎装置(4)，分离箱(1)下表面设置有支撑架(3)，分离箱(1)内部设置有安装板(11)，安装板(11)上表面设置有摆动框(12)，摆动框(12)一端设置有筛选装置(5)，摆动框(12)另一端设置有翻转装置(6)。
2.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述分离箱(1)上表面开设有进料口，分离箱(1)下表面设置有细料出料口以及粗料出料口，分离箱(1)内壁设置有两组固定片(14)，其中一组固定片(14)侧表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述破碎装置(4)包括第一伺服电机(8)、传动杆(9)以及破碎片(10)，第一伺服电机(8)固定连接于破碎箱(2)侧表面所开设的通孔内部，第一伺服电机(8)动力输出端固定连接有传动杆(9)，传动杆(9)一端转动连接于破碎箱(2)内壁，传动杆(9)外表面固定连接有若干组破碎片(10)，且破碎箱(2)上表面设置有进料斗(7)，进料斗(7)通过分离箱(1)上表面所开设的进料口与分离箱(1)内部互相连通。
4.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述安装板(11)上表面开设有两组下料槽，一组下料槽开设于粗料出料口上方，另一组下料槽开设于细料出料口上方，细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设有滑轨，且安装板(11)上表面开设有两组滑槽，滑槽开设于两组下料槽两侧。
5.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述摆动框(12)上表面设置有筛网(13)，筛网(13)一端转动连接于摆动框(12)一端，摆动框(12)下表面设置有两组导条，导条滑动设置于细料出料口上方所开设的下料槽内壁开设的滑轨内部。
6.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述筛选装置(5)包括第二伺服电机(15)、曲轴(16)以及连接杆(17)，第二伺服电机(15)一侧固定连接于安装板(11)一侧，第二伺服电机(15)动力输出端穿过固定片(14)侧表面所开设的通孔延伸至两组固定片(14)之间，两组固定片(14)之间设置有曲轴(16)，曲轴(16)一端转动连接于一组固定片(14)内壁，曲轴(16)另一端固定连接于第二伺服电机(15)动力输出端，曲轴(16)一侧设置有连接杆(17)，连接杆(17)一端设置有套管，套管套设于曲轴(16)中部，连接杆(17)另一端设置有万向节，万向节设置于摆动框(12)一侧。
7.根据权利要求1所述的土木建筑工程施工废料环保处理装置，其特征在于，所述翻转装置(6)包括滑动块(18)、第三伺服电机(19)、转动杆(20)以及齿轮(21)，所述滑动块(18)滑动设置于安装板(11)上表面所开设的滑槽内部，滑动块(18)固定连接于第三伺服电机(19)外表面，第三伺服电机(19)动力输出端固定连接有齿轮(21)，齿轮(21)一侧啮合有另一组齿轮(21)，另一组齿轮(21)固定连接于转动杆(20)外表面，转动杆(20)一端固定连接于筛网(13)一侧，转动杆(20)另一端转动连接于滑动块(18)侧表面。
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