CN218307682U - 一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 - Google Patents
一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218307682U CN218307682U CN202221953268.3U CN202221953268U CN218307682U CN 218307682 U CN218307682 U CN 218307682U CN 202221953268 U CN202221953268 U CN 202221953268U CN 218307682 U CN218307682 U CN 218307682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- hopper
- refractory material
- ring
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部连接有进料斗，所述搅拌桶底部设置有出料机构，所述搅拌桶顶部开设有环状的限位槽，所述搅拌桶内部连接有碾压料斗，所述搅拌桶内部设置有与所述碾压料斗进行配合的碾压搅拌机构，所述搅拌桶内顶壁设置有过滤机构，所述过滤机构内设置有破碎机构，所述搅拌桶顶部连接有支架。有益效果在于：本实用新型通过设置破碎机构和过滤机构，在进行碾压前先对耐火材料进行破碎并过滤，使耐火材料的颗粒度大小均匀，提升碾压质量，保证碾压充分，通过驱动机构同时对碾压搅拌机构和破碎机构进行驱动，保证动作统一，减少动力源，节省加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是涉及一种生产耐火材料的碾压搅拌装置。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，目前生产耐火材料的碾压搅拌装置，只进行单次碾压，碾压不够充分，碾压后的耐火材料颗粒度可能不同，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产耐火材料的碾压搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部连接有进料斗，所述搅拌桶底部设置有出料机构，所述搅拌桶顶部开设有环状的限位槽，所述搅拌桶内部连接有碾压料斗，所述搅拌桶内部设置有与所述碾压料斗进行配合的碾压搅拌机构，所述搅拌桶内顶壁设置有过滤机构，所述过滤机构内设置有破碎机构，所述搅拌桶顶部连接有支架，所述支架上设置有用于使所述碾压搅拌机构和所述破碎机构同时运转的驱动机构。
优选的，所述过滤机构包括锥形台，所述锥形台顶部外边缘连接有网罩，所述网罩顶部连接有固定环，所述固定环顶部连接有固定柱，所述固定柱与所述搅拌桶内顶壁连接。
优选的，所述破碎机构包括转盘，所述转盘设置于所述搅拌桶顶部中间，所述转盘底部连接有环状的限位环，所述限位环底部嵌入有多个滚珠，所述转盘底部并位于所述限位环中间连接有空心管，所述空心管底端伸入所述网罩内并且其外壁上连接有多个破碎刀。
优选的，所述限位槽和所述限位环的截面均为T形，所述限位环连接于所述限位槽内，所述滚珠与所述限位槽底壁接触。
优选的，所述碾压搅拌机构包括转轴，所述转轴顶端与所述支架连接，所述转轴底端伸入所述搅拌桶内并连接有碾压盘，所述碾压盘位于所述过滤机构和所述碾压料斗之间，所述碾压盘底部连接有搅拌轴。
优选的，所述碾压料斗为漏斗状，所述碾压盘为上大下小的圆锥体，所述碾压盘和所述碾压料斗之间留有间隙并且该间隙从上到下逐渐减小，所述搅拌轴从所述碾压料斗中间穿过。
优选的，所述转轴从所述空心管内部穿过，所述转轴贯穿所述锥形台。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接于所述支架顶部，所述驱动电机的输出轴贯穿所述支架的顶壁并连接有传动轴，所述传动轴上连接有主动带轮和齿轮，所述主动带轮位于所述齿轮上方，所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮连接在所述转轴上，所述齿轮啮合有齿环，所述齿环连接在所述转盘外壁上。
优选的，所述主动带轮和所述从动带轮直径相同，所述齿轮的直径大于所述齿环的直径。
优选的，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱连接于所述搅拌桶底部，所述出料箱一侧连接有出料电机，所述出料电机的输出轴连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆设置在所述出料箱内，所述出料箱远离所述出料电机一端的底部连接有出料管。
有益效果在于：本实用新型通过设置破碎机构和过滤机构，在进行碾压前先对耐火材料进行破碎并过滤，使耐火材料的颗粒度大小均匀，提升碾压质量，保证碾压充分，通过驱动机构同时对碾压搅拌机构和破碎机构进行驱动，保证动作统一，减少动力源，节省加工成本。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的立体图；
图2是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的内部结构前视图；
图3是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的驱动机构立体图；
图4是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的搅拌碾压机构前视图；
图5是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的破碎机构前视图；
图6是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的破碎机构与转轴位置关系立体图；
图7是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的过滤机构立体图；
图8是本实用新型所述一种生产耐火材料的碾压搅拌装置的限位槽结构剖视图。
附图标记说明如下：1、搅拌桶；101、限位槽；2、进料斗；3、支架；4、驱动机构；401、驱动电机；402、传动轴；403、主动带轮；404、从动带轮；405、齿轮；406、齿环；5、搅拌碾压机构；501、转轴；502、碾压盘；503、搅拌轴；6、过滤机构；601、锥形台；602、网罩；603、固定环；604、固定柱；7、破碎机构；701、转盘；702、限位环；703、滚珠；704、空心管；705、破碎刀；8、碾压料斗；9、出料机构；901、出料箱；902、出料电机；903、螺旋输送杆；904、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例
如图1-图8所示，一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部连接有进料斗2，搅拌桶1底部设置有出料机构9，搅拌桶1顶部开设有环状的限位槽101，搅拌桶1内部连接有碾压料斗8，搅拌桶1内部设置有与碾压料斗8进行配合的碾压搅拌机构5，搅拌桶1内顶壁设置有过滤机构6，过滤机构6内设置有破碎机构7，搅拌桶1顶部连接有支架3，支架3上设置有用于使碾压搅拌机构5和破碎机构7同时运转的驱动机构4。
在本实施例中，过滤机构6包括锥形台601，锥形台601顶部外边缘焊接有网罩602，网罩602顶部焊接有固定环603，固定环603顶部焊接有固定柱604，固定柱604与搅拌桶1内顶壁焊接，通过网罩602将物料进行过滤，锥形台601的设置便于物料掉出。
在本实施例中，破碎机构7包括转盘701，转盘701设置于搅拌桶1顶部中间，转盘701底部固定连接有环状的限位环702，限位环702底部嵌入有多个滚珠703，转盘701底部并位于限位环702中间焊接有空心管704，空心管704底端伸入网罩602内并且其外壁上固定连接有多个破碎刀705，通过转盘701带动空心管704和破碎刀705转动，破碎刀705对物料进行破碎。
在本实施例中，限位槽101和限位环702的截面均为T形，限位环702连接于限位槽101内，滚珠703与限位槽101底壁接触，通过限位环702和限位槽101的配合保证破碎机构7转动平稳，利用滚珠703减小摩擦，便于破碎机构7转动。
在本实施例中，碾压搅拌机构5包括转轴501，转轴501顶端与支架3通过轴承连接，转轴501底端伸入搅拌桶1内并焊接有碾压盘502，碾压盘502位于过滤机构6和碾压料斗8之间，碾压盘502底部焊接有搅拌轴503，通过转轴501带动碾压盘502和搅拌轴503转动，同时实现碾压和搅拌。
在本实施例中，碾压料斗8为漏斗状，碾压盘502为上大下小的圆锥体，碾压盘502和碾压料斗8之间留有间隙并且该间隙从上到下逐渐减小，使得物料能够被逐渐磨细，搅拌轴503从碾压料斗8中间穿过。
在本实施例中，转轴501从空心管704内部穿过，转轴501贯穿锥形台601。
在本实施例中，驱动机构4包括驱动电机401，驱动电机401通过螺栓连接于支架3顶部，驱动电机401的输出轴贯穿支架3的顶壁并通过联轴器连接有传动轴402，传动轴402上连接有主动带轮403和齿轮405，主动带轮403位于齿轮405上方，主动带轮403通过皮带连接有从动带轮404，从动带轮404连接在转轴501上，齿轮405啮合有齿环406，齿环406固定连接在转盘701外壁上，通过驱动电机401驱动传动轴402转动，传动轴402带动主动带轮403和齿轮405转动，从而使从动带轮404和齿环406转动，从动带轮404驱动碾压搅拌机构5转动，齿环406驱动破碎机构7转动。
在本实施例中，主动带轮403和从动带轮404直径相同，齿轮405的直径大于齿环406的直径，使齿环406的转速大于从动带轮404的转速，从而使破碎机构7的转速大于碾压搅拌机构5的转速，保证破碎机构7能够有效进行破碎。
在本实施例中，出料机构9包括出料箱901，出料箱901焊接于搅拌桶1底部，出料箱901一侧通过螺栓连接有出料电机902，出料电机902的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送杆903，螺旋输送杆903设置在出料箱901内，出料箱901远离出料电机902一端的底部连接有出料管904，通过出料电机902驱动螺旋输送杆903转动，从而将物料输送至出料管904处并排出。
工作原理：使用时，启动驱动电机401,驱动电机401驱动传动轴402转动，传动轴402带动主动带轮403和齿轮405转动，主动带轮403驱动从动带轮404转动，从动带轮404带动转轴501转动从而使碾压搅拌机构5运作，同时齿轮405驱动齿环406转动，齿环406带动转盘701转动从而使破碎机构7运作，将物料通过进料斗2倒入搅拌桶1中，物料首先落入过滤机构6的网罩602内，经过网罩602过滤，颗粒度较大的物料留在网罩602内，转盘701通过空心管704带动破碎刀705转动，破碎刀705将网罩602内颗粒较大的物料破碎，经过滤后的物料落在碾压盘502和碾压料斗8之间，转轴501带动碾压盘502转动，转轴501和碾压料斗8配合将物料进行碾压，由于碾压盘502和碾压料斗8之间的距离由上到下逐渐减小，所以物料会被逐渐磨细，碾压后的物料落到碾压料斗8的下方，由搅拌轴503对其进行搅拌，搅拌后的物料进入出料箱901内，由出料电机902驱动螺旋输送杆903转动将物料输送至出料管904处并排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)顶部连接有进料斗(2)，所述搅拌桶(1)底部设置有出料机构(9)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部开设有环状的限位槽(101)，所述搅拌桶(1)内部连接有碾压料斗(8)，所述搅拌桶(1)内部设置有与所述碾压料斗(8)进行配合的碾压搅拌机构(5)，所述搅拌桶(1)内顶壁设置有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)内设置有破碎机构(7)，所述搅拌桶(1)顶部连接有支架(3)，所述支架(3)上设置有用于使所述碾压搅拌机构(5)和所述破碎机构(7)同时运转的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括锥形台(601)，所述锥形台(601)顶部外边缘连接有网罩(602)，所述网罩(602)顶部连接有固定环(603)，所述固定环(603)顶部连接有固定柱(604)，所述固定柱(604)与所述搅拌桶(1)内顶壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述破碎机构(7)包括转盘(701)，所述转盘(701)设置于所述搅拌桶(1)顶部中间，所述转盘(701)底部连接有环状的限位环(702)，所述限位环(702)底部嵌入有多个滚珠(703)，所述转盘(701)底部并位于所述限位环(702)中间连接有空心管(704)，所述空心管(704)底端伸入所述网罩(602)内并且其外壁上连接有多个破碎刀(705)。
4.根据权利要求3所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述限位槽(101)和所述限位环(702)的截面均为T形，所述限位环(702)连接于所述限位槽(101)内，所述滚珠(703)与所述限位槽(101)底壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述碾压搅拌机构(5)包括转轴(501)，所述转轴(501)顶端与所述支架(3)连接，所述转轴(501)底端伸入所述搅拌桶(1)内并连接有碾压盘(502)，所述碾压盘(502)位于所述过滤机构(6)和所述碾压料斗(8)之间，所述碾压盘(502)底部连接有搅拌轴(503)。
6.根据权利要求5所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述碾压料斗(8)为漏斗状，所述碾压盘(502)为上大下小的圆锥体，所述碾压盘(502)和所述碾压料斗(8)之间留有间隙并且该间隙从上到下逐渐减小，所述搅拌轴(503)从所述碾压料斗(8)中间穿过。
7.根据权利要求6所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述转轴(501)从所述空心管(704)内部穿过，所述转轴(501)贯穿所述锥形台(601)。
8.根据权利要求7所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)连接于所述支架(3)顶部，所述驱动电机(401)的输出轴贯穿所述支架(3)的顶壁并连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)上连接有主动带轮(403)和齿轮(405)，所述主动带轮(403)位于所述齿轮(405)上方，所述主动带轮(403)通过皮带连接有从动带轮(404)，所述从动带轮(404)连接在所述转轴(501)上，所述齿轮(405)啮合有齿环(406)，所述齿环(406)连接在所述转盘(701)外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述主动带轮(403)和所述从动带轮(404)直径相同，所述齿轮(405)的直径大于所述齿环(406)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料的碾压搅拌装置，其特征在于：所述出料机构(9)包括出料箱(901)，所述出料箱(901)连接于所述搅拌桶(1)底部，所述出料箱(901)一侧连接有出料电机(902)，所述出料电机(902)的输出轴连接有螺旋输送杆(903)，所述螺旋输送杆(903)设置在所述出料箱(901)内，所述出料箱(901)远离所述出料电机(902)一端的底部连接有出料管(904)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221953268.3U CN218307682U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221953268.3U CN218307682U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218307682U true CN218307682U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84872932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221953268.3U Active CN218307682U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218307682U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116376355A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-07-04 | 广东锦龙源印刷材料有限公司 | 一种水性凹版油墨的制备工艺 |
| CN117400446A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-16 | 山东德宜新材料有限公司 | 一种聚偏氟乙烯物料破碎搅拌设备 |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202221953268.3U patent/CN218307682U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116376355A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-07-04 | 广东锦龙源印刷材料有限公司 | 一种水性凹版油墨的制备工艺 |
| CN116376355B (zh) * | 2023-05-19 | 2023-10-20 | 广东锦龙源印刷材料有限公司 | 一种水性凹版油墨的制备工艺 |
| CN117400446A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-16 | 山东德宜新材料有限公司 | 一种聚偏氟乙烯物料破碎搅拌设备 |
| CN117400446B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-05 | 山东德宜新材料有限公司 | 一种聚偏氟乙烯物料破碎搅拌设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218307682U (zh) | 一种生产耐火材料的碾压搅拌装置 | |
| CN210138640U (zh) | 一种粉碎搅拌设备 | |
| CN219363283U (zh) | 一种水质改良剂的制作设备 | |
| CN211471513U (zh) | 一种物料混合造球装置 | |
| CN215196570U (zh) | 一种耐火材料生产用混合搅拌装置 | |
| CN214441744U (zh) | 一种固体颗粒料处理装置 | |
| CN112620301B (zh) | 一种耐火材料安装用废料回收装置 | |
| CN211870807U (zh) | 一种石灰石下料输送设备 | |
| CN212578950U (zh) | 一种塑料颗粒染色搅拌装置 | |
| CN114031821A (zh) | 一种全降解秸秆淀粉塑料及其制备*** | |
| CN114522775A (zh) | 湿式溢流型球磨机 | |
| CN210171339U (zh) | 一种环保透水砖的面层原料搅拌装置 | |
| CN111804224A (zh) | 一种具有余热利用的耐火材料加工用混合装置 | |
| CN113828231A (zh) | 动物配方奶粉生产用桶式预混合机 | |
| CN113413829A (zh) | 一种制药用具有药剂加热混合结构的高效药物造粒装置 | |
| CN219849032U (zh) | 一种可过滤的加热型不锈钢搅拌罐 | |
| CN112355305A (zh) | 一种可均匀填装金属粉料的加工装置 | |
| CN215743295U (zh) | 一种药品制粒机 | |
| CN217248919U (zh) | 一种净水材料生产用玻璃钢反应釜 | |
| CN218393457U (zh) | 一种矿山充填用絮凝剂制备装置 | |
| CN221062854U (zh) | 一种化肥原料破碎装置 | |
| CN216572551U (zh) | 一种耐火材料旋风搅拌设备 | |
| CN220409359U (zh) | 一种材料成型机用定量加料装置 | |
| CN217549619U (zh) | 一种生态型饲料生产用混合机 | |
| CN213854284U (zh) | 高效热熔标线涂料生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |