CN218299733U - 双电源自动转换开关的操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双电源自动转换开关的操作机构,包括壳体、设置在壳体内的机构架、驱动机构、储能转换组件,储能转换组件包括驱动轴、转换支架、转换轴、摆臂、三角板、两个储能弹簧,所述的转换支架上设置有与转换轴相配合的滑行孔,所述的转换轴一端穿插在滑行孔内,所述的转换轴的另一端上设置有用于驱动触头***分合闸的传动组件,所述的机构架上对应三角板的两侧处分别设置有常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,所述的三角板随转换支架动作且分别抵触在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,可实现该储能转换组件的常用储能或备用储能。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、切换迅速、操作力小、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双电源自动转换开关,具体涉及一种双电源自动转换开关的操作机构。
背景技术
目前,许多行业和部门对供电的可靠性都有十分高的要求,为了保证供电的连续性,许多重要的场合都采用双电源自动转换开关为电器供电。作为电能切换的必备器件,对其技术性能要求也越来越高。双电源转换开关主要分为PC级双电源自动转换开关和CB级双电源自动转换开关。PC级双电源自动转换开关采用隔高开关作为执行机构,能够接通和承载但不能分断短路电流,当负载过载时仍可保持供电连续性。CB级双电源自动转换开关采用断路器作为执行机构,配备过电流脱扣器,自身具有对负载侧用电设备和电缆的过载保护功能。它能够接通、承载和分断短路电流,当负载出现过载或短路时会断开负载。然而,现有的PC级双电源自动转换开关的操作机构的结构设计不合理,该操作机构无法实现预储能,切换时间长,导致触头分离速度慢,使用寿命短,且容易造成一路切换未完成,另一路已经合闸,导致相间短路的情况,存在安全隐患。且该双电源自动转换开关的操作机构还存在结构设计复杂、装配较为繁琐、生产成本高、操作力大的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、切换迅速、操作力小、成本低的双电源自动转换开关的操作机构。
为实现上述目的,本实用新型采用一种双电源自动转换开关的操作机构,包括壳体、设置在壳体内的机构架、设置在机构架上的驱动机构、设置在机构架上的储能转换组件,所述的储能转换组件包括与驱动机构联动配合的驱动轴、与驱动轴联动配合的转换支架、转动设置在机构架上的转换轴、与转换轴联动配合的摆臂、转动设置在机构架上且与转换支架联动配合的三角板、设置在转换支架与三角板之间的两个储能弹簧,所述的转换支架上设置有与转换轴相配合的滑行孔,所述的转换轴一端穿插在滑行孔内,所述的转换轴的另一端上设置有用于驱动触头***分合闸的传动组件,所述的机构架上对应三角板的两侧处分别设置有常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,所述的三角板随转换支架动作且分别抵触在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,可实现该储能转换组件的常用储能或备用储能。
上述结构的有益效果是:该操作机构采用磁励式储能转换结构设计,该储能转换结构设计更简单,操作力更小。驱动机构通过驱动轴带动转换支架动作,转换支架过死点(中点)后,转换支架拉伸储能弹簧,实现储能弹簧的储能,且三角板随转换支架动作且分别抵触在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,从而可实现常用储能或备用储能,用户可通过按压合闸按钮或合闸电磁铁驱动常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴转动,可实现三角板与常用储能脱扣轴或备用储能脱扣轴的脱扣,弹簧释放能量,三角板、摆臂带动转换轴快速转换,从而该操作机构的转换速度更快,切换时间更短,从而该双电源自动转换开关的触头分离速度更快,分断能力更高使用寿命更长。从而该双电源自动转换开关的操作机构具有结构简单、性能稳定可靠、切换迅速、操作力小、成本低的优点。
特别地,所述的传动组件包括联动设置在转换轴另一端上的传动齿轮、转动设置在机构架上且与传动齿轮联动配合的输出轮、设置在机构架上且罩盖在传动齿轮、输出轮上的盖板,所述的输出轮上设置有一段与传动齿轮相啮合的轮齿,所述的输出轮上设置有与触头***的内转子相卡合的齿形凹槽。传动组件的输出轮与触头***的内转子相卡合,从而便于传动组件与触头***的装配,装配更便捷,且输出轮通过齿形凹槽驱动触头***的内转子,从而可保证输出轮与内转子的传动更平稳。
特别地,所述的盖板上对应驱动轴的两侧分别设置有一个微动开关,所述的盖板上设置有可供驱动轴穿过的弧形孔,所述的驱动轴可在弧形孔内往复动作且可分别触发两个微动开关,实现微动开关的接通或断开。两个微动开关可对驱动轴的位置进行监测,两个微动开关可将监测到的位置信号发送至后台,从而后台可得知该双电源自动转换开关的工作状态,有利于提高该双电源自动转换开关的工作可靠性。
特别地,所述的三角板包括对称设置的两个三角传动板、设置在两个三角传动板之间的多个旋转轴、对应转换轴上方处设置在两个三角传动板之间的固定轴,两个三角传动板上端的旋转轴转动设置在机构架的支撑板上,所述的摆臂上对应固定轴处设置有导向孔,所述的固定轴穿插在导向孔内,所述的两个储能弹簧的一端分别连接在固定轴的两端上,所述的两个储能弹簧的另一端分别连接在转换支架的定位轴上。两个三角传动板上的旋转轴连接在支撑板上,从而可保证三角板能够灵活可靠转动,且两个三角传动板上的固定轴可驱动摆臂,摆臂可带动转换轴快速转动,达到快速转换的目的。
特别地,所述的两个三角传动板的基本形状呈扇形状,所述的常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴上分别设置有与两个三角传动板相配合的脱扣凹槽。在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴上设置有与两个三角传动板相配合的脱扣凹槽,从而可保证两个三角传动板与常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴能够快速、灵敏脱扣,到达快速转换的目的。
特别地,所述的转换支架上设置有手柄轴套,所述的手柄轴套上设置有弓形件,所示的手柄轴套上设置有手柄插孔,所述的壳体上对应手柄套轴处设置有插孔。在转换支架上设置有手柄轴套,用户可将操作手柄***手柄插孔,操作手柄可带动转换支架动作,从而实现该操作机构的手动储能的目的。
特别地,所述的驱动机构包括两个对称设置在机构架上的电磁铁、设置在两个电磁铁的动铁芯之间的驱动板,所述的驱动板上设置有与驱动轴相配合的定位孔,所述的驱动轴穿插在定位孔内,且构成驱动轴与驱动板的联动配合。驱动机构采用电磁铁驱动,采用磁励式驱动方式,动作更灵敏,转换速度更快。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例第一视角分解图。
图3为本实用新型实施例第二视角分解图。
图4为本实用新型实施例内部结构图。
图5为本实用新型实施例三角板的立体图。
图6为本实用新型实施例摆臂与转换轴的装配图。
具体实施方式
如图1~6所示,本实用新型实施例是一种双电源自动转换开关的操作机构,包括壳体10、设置在壳体10内的机构架11、设置在机构架11上的驱动机构12、设置在机构架11上的储能转换组件20,所述的储能转换组件20包括与驱动机构12联动配合的驱动轴21、与驱动轴21联动配合的转换支架22、转动设置在机构架11上的转换轴23、与转换轴23联动配合的摆臂24、转动设置在机构架11上且与转换支架22联动配合的三角板25、设置在转换支架22与三角板25之间的两个储能弹簧26,所述的转换支架22上设置有与转换轴23相配合的滑行孔221,所述的转换轴23一端穿插在滑行孔221内,所述的转换轴23的另一端上设置有用于驱动触头***分合闸的传动组件30,所述的机构架11上对应三角板25的两侧处分别设置有常用储能脱扣轴13、备用储能脱扣轴14,所述的三角板25随转换支架22动作且分别抵触在常用储能脱扣轴13、备用储能脱扣轴14,可实现该储能转换组件20的常用储能或备用储能。用户可通过按压常用合闸按钮15、备用合闸按钮16,常用合闸按钮15、备用合闸按钮16可分别带动常用储能脱扣轴13或备用储能脱扣轴14转动至脱扣位置,从而可实现常用储能或备用储能的手动储能释放,实现该双电源自动转换开关的快速转换。且机构架11上设置有合闸电磁铁17,合闸电磁铁17可分别驱动常用储能脱扣轴13或备用储能脱扣轴14转动至脱扣位置,从而可实现常用储能或备用储能的电动储能释放,从而实现该操作机构的快速转换,有利于提高该双电源自动转换开关的分断能力。所述的驱动机构12包括两个对称设置在机构架11上的电磁铁121、设置在两个电磁铁121的动铁芯122之间的驱动板18,所述的驱动板18上设置有与驱动轴21相配合的定位孔,所述的驱动轴穿插在定位孔内,且构成驱动轴与驱动板的联动配合。驱动机构采用电磁铁驱动,采用磁励式驱动方式,动作更灵敏,转换速度更快。
如图3所示,所述的传动组件30包括联动设置在转换轴23另一端上的传动齿轮31、转动设置在机构架10上且与传动齿轮31联动配合的输出轮32、设置在机构架11上且罩盖在传动齿轮31、输出轮32上的盖板33,所述的输出轮32上设置有一段与传动齿轮31相啮合的轮齿321,所述的输出轮32上设置有与触头***的内转子相卡合的齿形凹槽322。传动组件的输出轮与触头***的内转子相卡合,从而便于传动组件与触头***的装配,装配更便捷,且输出轮通过齿形凹槽驱动触头***的内转子,从而可保证输出轮与内转子的传动更平稳。所述的盖板33上对应驱动轴21的两侧分别设置有一个微动开关34,所述的盖板33上设置有可供驱动轴21穿过的弧形孔331,所述的驱动轴21可在弧形孔331内往复动作且可分别触发两个微动开关34,实现微动开关34的接通或断开。两个微动开关可对驱动轴的位置进行监测,两个微动开关可将监测到的位置信号发送至后台,从而后台可得知该双电源自动转换开关的工作状态,有利于提高该双电源自动转换开关的工作可靠性。
如图4和5所示,所述的三角板25包括对称设置的两个三角传动板251、设置在两个三角传动板251之间的多个旋转轴252、对应转换轴252上方处设置在两个三角传动板251之间的固定轴253,两个三角传动板251上端的旋转轴252转动设置在机构架11的支撑板111上,所述的摆臂24上对应固定轴253处设置有导向孔241,所述的固定轴253穿插在导向孔241内,所述的两个储能弹簧26的一端分别连接在固定轴253的两端上,所述的两个储能弹簧26的另一端分别连接在转换支架22的定位轴222上。两个三角传动板上的旋转轴连接在支撑板上,从而可保证三角板能够灵活可靠转动,且两个三角传动板上的固定轴可驱动摆臂,摆臂可带动转换轴快速转动,达到快速转换的目的。所述的两个三角传动板251的基本形状呈扇形状,所述的常用储能脱扣轴13、备用储能脱扣轴14上分别设置有与两个三角传动板251相配合的脱扣凹槽100。在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴上设置有与两个三角传动板相配合的脱扣凹槽,从而可保证两个三角传动板与常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴能够快速、灵敏脱扣,到达快速转换的目的。所述的转换支架22上设置有手柄轴套27,所述的手柄轴套27上设置有弓形件28,所示的手柄轴套27上设置有手柄插孔271,所述的壳体10上对应手柄套轴27处设置有插孔101。在转换支架上设置有手柄轴套,用户可将操作手柄***手柄插孔,操作手柄可带动转换支架动作,从而实现该操作机构的手动储能的目的。
该操作机构采用磁励式储能转换结构设计,该储能转换结构设计更简单,操作力更小。驱动机构通过驱动轴带动转换支架动作,转换支架过死点(中点)后,转换支架拉伸储能弹簧,实现储能弹簧的储能,且三角板随转换支架动作且分别抵触在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,从而可实现常用储能或备用储能,用户可通过按压合闸按钮或合闸电磁铁驱动常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴转动,可实现三角板与常用储能脱扣轴或备用储能脱扣轴的脱扣,弹簧释放能量,三角板、摆臂带动转换轴快速转换,从而该操作机构的转换速度更快,切换时间更短,从而该双电源自动转换开关的触头分离速度更快,分断能力更高使用寿命更长。从而该双电源自动转换开关的操作机构具有结构简单、性能稳定可靠、切换迅速、操作力小、成本低的优点。
Claims (7)
1.一种双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:包括壳体、设置在壳体内的机构架、设置在机构架上的驱动机构、设置在机构架上的储能转换组件,所述的储能转换组件包括与驱动机构联动配合的驱动轴、与驱动轴联动配合的转换支架、转动设置在机构架上的转换轴、与转换轴联动配合的摆臂、转动设置在机构架上且与转换支架联动配合的三角板、设置在转换支架与三角板之间的两个储能弹簧,所述的转换支架上设置有与转换轴相配合的滑行孔,所述的转换轴一端穿插在滑行孔内,所述的转换轴的另一端上设置有用于驱动触头***分合闸的传动组件,所述的机构架上对应三角板的两侧处分别设置有常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,所述的三角板随转换支架动作且分别抵触在常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴,可实现该储能转换组件的常用储能或备用储能。
2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的传动组件包括联动设置在转换轴另一端上的传动齿轮、转动设置在机构架上且与传动齿轮联动配合的输出轮、设置在机构架上且罩盖在传动齿轮、输出轮上的盖板,所述的输出轮上设置有一段与传动齿轮相啮合的轮齿,所述的输出轮上设置有与触头***的内转子相卡合的齿形凹槽。
3.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的盖板上对应驱动轴的两侧分别设置有一个微动开关,所述的盖板上设置有可供驱动轴穿过的弧形孔,所述的驱动轴可在弧形孔内往复动作且可分别触发两个微动开关,实现微动开关的接通或断开。
4.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的三角板包括对称设置的两个三角传动板、设置在两个三角传动板之间的多个旋转轴、对应转换轴上方处设置在两个三角传动板之间的固定轴,两个三角传动板上端的旋转轴转动设置在机构架的支撑板上,所述的摆臂上对应固定轴处设置有导向孔,所述的固定轴穿插在导向孔内,所述的两个储能弹簧的一端分别连接在固定轴的两端上,所述的两个储能弹簧的另一端分别连接在转换支架的定位轴上。
5.根据权利要求4所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的两个三角传动板的基本形状呈扇形状,所述的常用储能脱扣轴、备用储能脱扣轴上分别设置有与两个三角传动板相配合的脱扣凹槽。
6.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的转换支架上设置有手柄轴套,所述的手柄轴套上设置有弓形件,所示的手柄轴套上设置有手柄插孔,所述的壳体上对应手柄套轴处设置有插孔。
7.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述的驱动机构包括两个对称设置在机构架上的电磁铁、设置在两个电磁铁的动铁芯之间的驱动板,所述的驱动板上设置有与驱动轴相配合的定位孔,所述的驱动轴穿插在定位孔内,且构成驱动轴与驱动板的联动配合。
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