CN218297824U - 一种小规格重型h型钢z向拉伸试验辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,涉及力学性能检验技术领域。该小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,用于样品的夹持,所述样品包括样品本体,所述样品本体的一端设置有夹持端,所述装置包括夹持杆和试件卡头,所述试件卡头连接在夹持杆一端,所述试件卡头侧向贯穿开设有用于放置样品夹持端的通孔,所述通孔远离连接杆的端部开设有供样品本体的卡入的卡槽。该小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置能够非常方便地将待拉伸试样两端部放置卡合在上下试件卡头上,然后可直接进行试验,方便快捷,有效解决小规格重型H型钢腹板厚度方向拉伸试验难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学性能检验技术领域,具体为一种小规格重型H型钢Z 向拉伸试验辅助装置。
背景技术
重型H型钢Z向拉伸试验通过检测腹板和翼缘厚度方向收缩性能评价钢板抗层状撕裂的能力。现有夹持方式有两种:
1.直接采用试验机液压平推夹具夹持样品两端部;
2.通过摩擦焊工艺增加腹板厚度,车削正常试样,再试验机液压平推夹具夹持样品两端部。
拉伸试验机夹持长度要求:样品夹持长度≥试验机液压平推夹具长度的 3/4(不少于30mm)。常规重型H型钢腹板和翼缘厚度为25mm-90mm,其制备拉伸样品的夹持长度仅5mm-20mm,无法满足试验机夹持要求。
采用第1种方式,Z向拉伸夹持长度不足,夹持两端受力不均匀,两夹块倾斜成A字型,在拉伸过程中易导致样品端部变形滑移,严重时还影响试验机液压平推夹具的使用寿命;
采用第2种方式,需对外委通过摩擦焊工艺增加腹板厚度,增加工作量,浪费成本,延长加工周期,还可能因焊接不良等原因,导致试样在焊缝、热影响区位置断裂,试验无效。
因此,需提供一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,解决了背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,用于样品的夹持,所述样品包括样品本体,所述样品本体的一端设置有夹持端,所述装置包括夹持杆和试件卡头,所述试件卡头连接在夹持杆一端,所述试件卡头侧向贯穿开设有用于放置样品夹持端的通孔,所述通孔远离夹持杆的端部开设有供样品本体的卡入的卡槽。
优选的,所述夹持杆和试件卡头可拆卸连接。
优选的,所述夹持杆和试件卡头螺纹连接。
优选的,所述夹持杆上设置有防滑结构。
优选的,所述防滑结构至少为柳叶凸点、防滑波纹中的一种。
优选的,所述通孔的纵剖面为梯形。
优选的,所述卡槽为带有U型开口的卡槽。
优选的,所述卡槽的U型开口上有圆形凹槽,所述圆形凹槽用于对卡入所述卡槽内的样品进行卡合定位。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置。具备以下有益效果:
该小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置能够非常方便地将待拉伸试样两端部放置卡合在上下试件卡头上,然后可直接进行试验,方便快捷,有效解决小规格重型H型钢腹板厚度方向拉伸试验难的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图试件卡头结构示意图;
图3为夹持杆结构示意图。
图中:1、夹持杆;2、试件卡头;21、通孔;22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,该装置包括一个夹持杆1和试件卡头2。夹持杆1用于与拉伸试验机的液压平推夹具咬接,试件卡头2用于放置样品。试件卡头2连接在夹持杆1一端,试件卡头2侧向贯穿开设有用于容纳样品夹持端的通孔21,通孔21远离夹持杆1的端部开设有供试件端部卡入的卡槽22。
本实施例提供的小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,能够非常方便地将待拉伸试样两端部放置卡合在上下试件卡头上,然后可直接进行试验,方便快捷,有效解决小规格重型H型钢腹板厚度方向拉伸试验难的问题。
参考图1和图3,夹持杆1与试件卡头2结合处采用螺纹连接,避免因试件卡头2损坏导致整个装置报废,还可以根据Z向拉伸试样加工规格更换不同试件卡头2。
参考图1和图3,为增加夹持杆1两侧平行的柱状体与Z向拉伸试试验机液压平推夹具的咬合力,本实施例中夹持杆1防滑结构优选为柳叶凸点或防滑波纹。
参考图1和图2,上述通孔21呈梯形,卡槽22为U型开口,U型开口上有圆形凹槽23,放置待拉伸样品时,样品夹持段固定于方形通孔21内的U 型开口圆形凹槽23上,保证试样夹头每次放置后均能保证试样垂直向下,卡合定位。
参考图1、图2和图3,考虑到进行小规格重型H型钢腹板材料拉伸时,装置承载面受力不超过75KN,且又要保证装置易加工,经实际比对测试,本实施例中夹持杆1与试件卡头2优选45钢材料,通过淬火830℃*1h油冷+回火400℃*2h油冷制备。即能够保证材料强度、硬度及耐腐蚀性,又保证了装置易加工性,方便自己加工制造,节约成。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,用于样品的夹持,所述样品包括样品本体,所述样品本体的一端设置有夹持端,所述装置包括夹持杆(1)和试件卡头(2),所述试件卡头(2)连接在夹持杆(1)一端,其特征在于:所述试件卡头(2)侧向贯穿开设有用于放置样品夹持端的通孔(21),所述通孔(21)远离夹持杆(1)的端部开设有供样品本体的卡入的卡槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述夹持杆(1)和试件卡头(2)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述夹持杆(1)和试件卡头(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述夹持杆(1)上设置有防滑结构。
5.根据权利要求4所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述防滑结构至少为柳叶凸点、防滑波纹中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述通孔(21)的纵剖面为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述卡槽(22)为带有U型开口的卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种小规格重型H型钢Z向拉伸试验辅助装置,其特征在于:所述卡槽(22)的U型开口上有圆形凹槽,所述圆形凹槽用于对卡入所述卡槽(22)内的样品进行卡合定位。
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