CN218296580U - 一种有机肥的低温烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有机肥的低温烘干设备,属于低温烘干技术领域,以解决现有的低温烘干设备在使用中,有机肥原料的上端面较难被烘干,影响烘干效果的问题,包括低温烘干箱、送料箱、出料口、送风箱、切割驱动电机和输送驱动电机;所述送料箱固定连接在低温烘干箱的上方左端,送料箱为漏斗状结构;所述出料口固定连接在低温烘干箱的右侧,并且出料口与低温烘干箱的内部连通;所述送风箱固定连接在低温烘干箱的内部右端;所述切割驱动电机固定连接在送料箱的前方右端;所述输送驱动电机固定连接在低温烘干箱的左侧上端,增大了有机肥的面积,加强了烘干效果,实现了对有机肥的翻动,提高了低温烘干的效率,增加了有机肥的肥效。
Description
技术领域
本实用新型属于低温烘干技术领域,更具体地说,特别涉及一种有机肥的低温烘干设备。
背景技术
有机肥是指用作肥料的粪便、秸秆、有机污泥等有机物作为原材料,不仅营养丰富,易于农作物的吸收,而且可以改善土壤,提高农作物的产量,在使用污泥进行有机肥的生产时,由于高温烘干容易使污泥中的有机物失去活性,一般使用低温烘干方式对污泥进行烘干,从而实现有机肥的生产,保证有机肥的活性和肥效。
现有申请号为:CN201720495700.1本实用新型公开了一种有机肥烘干设备,包括料斗、高温脱水筒、低温烘干筒和灭菌箱,所述料斗底部设有输料管,所述输料管一端设有电动机,所述输料管另一侧设有高温脱水筒,所述高温脱水筒一侧设有连接门,所述连接门一侧设有低温烘干筒,所述高温脱水筒与低温烘干筒通过连接门相连通,所述高温脱水筒与低温烘干筒外壁均设有大齿轮。本实用新型分为高温脱水和低温烘干两个过程,使有机肥烘干更彻底,湿度传感器和温度传感器可以实时监测有机肥内烘干情况,防止因温度过高而使有机肥失去活性,同时灭菌箱内的紫外灯可以对有机肥进行高效杀菌,而轴流风机则用于带走由于震动板的震动产生的烟尘,并最终积聚在集灰盒中。
基于上述,现有的低温烘干设备在使用中,一般使用板网传动带对有机肥原料进行传送烘干,但是当原料放到板网传动带的上方时,只有有机肥的下部接触低烘干的输送风,有机肥原料的上端面较难被烘干,导致烘干不均匀,影响烘干效果,进而影响有机肥的肥效。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种有机肥的低温烘干设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种有机肥的低温烘干设备,以解决现有的低温烘干设备在使用中,一般使用板网传动带对有机肥原料进行传送烘干,但是当原料放到板网传动带的上方时,只有有机肥的下部接触低烘干的输送风,有机肥原料的上端面较难被烘干,导致烘干不均匀,影响烘干效果,进而影响有机肥的肥效的问题。
本实用新型一种有机肥的低温烘干设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种有机肥的低温烘干设备,包括低温烘干箱、送料箱、出料口、送风箱、切割驱动电机和输送驱动电机;
所述送料箱固定连接在低温烘干箱的上方左端,送料箱为漏斗状结构;
所述出料口固定连接在低温烘干箱的右侧,并且出料口与低温烘干箱的内部连通;
所述送风箱固定连接在低温烘干箱的内部右端;
所述切割驱动电机固定连接在送料箱的前方右端;
所述输送驱动电机固定连接在低温烘干箱的左侧上端。
进一步的,所述送料箱包括有:切割辊;
所述切割辊设置有多组,切割辊分别转动连接在送料箱的内部,并且切割辊的外周分别设置有多组开槽结构。
进一步的,所述送料箱还包括有:驱动齿轮、第一驱动槽轮和第二驱动槽轮;
所述驱动齿轮共设置两组,驱动齿轮分别转动连接在送料箱的右侧,并且两组驱动齿轮相互啮合,两组驱动齿轮分别同轴固定连接在切割辊的右端;
所述第一驱动槽轮同轴固定连接在前方一组驱动齿轮的右端;
所述第二驱动槽轮同轴固定连接在切割驱动电机的转轴右端,并且第二驱动槽轮和第一驱动槽轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述送风箱包括有:进风口和低温烘干风扇;
所述进风口开设在送风箱的前方下端,并且进风口设置有过滤网结构;
所述低温烘干风扇设置有多组,低温烘干风扇分别固定连接在送风箱的内部。
进一步的,所述输送驱动电机包括有:进料桶和烘干网桶;
所述进料桶固定连接在送料箱的下方,进料桶上端设置有开槽结构;
所述烘干网桶固定连接在低温烘干箱的内部,并且烘干网桶固定连接在进料桶的右端。
进一步的,所述输送驱动电机还包括有:输送浆;
所述输送浆转动连接在进料桶和烘干网桶的内部,并且输送浆的左端与输送驱动电机的转轴同轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过当需要对有机肥进行烘干时,此时将有机肥放入送料箱,然后打开切割驱动电机,切割驱动电机转动带动第二驱动槽轮转动,第二驱动槽轮转动带动第一驱动槽轮转动,第一驱动槽轮转动带动前方一组驱动齿轮转动,前方一组驱动齿轮转动带动后方一组驱动齿轮转动,同时驱动齿轮转动还带动两组切割辊对向转动,切割辊对向转动实现对有机肥的切割,增大了有机肥的面积,加强了烘干效果。
本实用新型通过有机肥进入进料桶的内部,此时打开输送驱动电机,输送驱动电机转动带动输送浆转动,经过切条的有机肥进入进料桶内部,然后继续向右端输送到烘干网桶的内部,有机肥在烘干网桶的内部进行低温烘干,输送浆转动实现对有机肥的输送,并且实现对有机肥的翻动,提高了低温烘干的效率。
本实用新型通过当需要对有机肥进行烘干时,此时打开低温烘干风扇,低温烘干风扇实现对有机肥的吹风风干,同时低温烘干风扇避免了使用高温加热对有机肥活性造成影响。
本实用新型实现了对有机肥原料的切割,增大了有机肥的面积,加强了烘干效果,同时实现了对有机肥的输送,并且在输送过程中实现了对有机肥的翻动,提高了低温烘干的效率,低温烘干风扇避免了使用高温加热对有机肥活性造成影响,增加了有机肥的肥效。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的切割辊结构示意图。
图3是本实用新型的烘干网桶结构示意图。
图4是本实用新型的输送浆结构示意图。
图5是本实用新型的低温烘干风扇结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、低温烘干箱;2、送料箱;201、切割辊;202、驱动齿轮;203、第一驱动槽轮;204、第二驱动槽轮;3、出料口;4、送风箱;401、进风口;402、低温烘干风扇;5、切割驱动电机;6、输送驱动电机;601、进料桶;602、输送浆;603、烘干网桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种有机肥的低温烘干设备,包括低温烘干箱1、送料箱2、出料口3、送风箱4、切割驱动电机5和输送驱动电机6;
送料箱2固定连接在低温烘干箱1的上方左端,送料箱2为漏斗状结构;
出料口3固定连接在低温烘干箱1的右侧,并且出料口3与低温烘干箱1的内部连通;
送风箱4固定连接在低温烘干箱1的内部右端;
切割驱动电机5固定连接在送料箱2的前方右端;
输送驱动电机6固定连接在低温烘干箱1的左侧上端。
其中,送料箱2包括有:切割辊201;
切割辊201设置有多组,切割辊201分别转动连接在送料箱2的内部,并且切割辊201的外周分别设置有多组开槽结构,在使用中,当有机肥经过切割辊201时,会被两组切割辊201切割挤压成条状,方便了后续的低温烘干。
其中,送料箱2还包括有:驱动齿轮202、第一驱动槽轮203和第二驱动槽轮204;
驱动齿轮202共设置两组,驱动齿轮202分别转动连接在送料箱2的右侧,并且两组驱动齿轮202相互啮合,两组驱动齿轮202分别同轴固定连接在切割辊201的右端;
第一驱动槽轮203同轴固定连接在前方一组驱动齿轮202的右端;
第二驱动槽轮204同轴固定连接在切割驱动电机5的转轴右端,并且第二驱动槽轮204和第一驱动槽轮203通过皮带传动连接,在使用中,当需要对有机肥进行烘干时,此时将有机肥放入送料箱2,然后打开切割驱动电机5,切割驱动电机5转动带动第二驱动槽轮204转动,第二驱动槽轮204转动带动第一驱动槽轮203转动,第一驱动槽轮203转动带动前方一组驱动齿轮202转动,前方一组驱动齿轮202转动带动后方一组驱动齿轮202转动,同时驱动齿轮202转动还带动两组切割辊201对向转动,切割辊201对向转动实现对有机肥的切割,增大了有机肥的面积,加强了烘干效果。
其中,送风箱4包括有:进风口401和低温烘干风扇402;
进风口401开设在送风箱4的前方下端,并且进风口401设置有过滤网结构;
低温烘干风扇402设置有多组,低温烘干风扇402分别固定连接在送风箱4的内部,在使用中,当需要对有机肥进行烘干时,此时打开低温烘干风扇402,低温烘干风扇402实现对有机肥的吹风风干,同时低温烘干风扇402避免了使用高温加热对有机肥活性造成影响。
其中,输送驱动电机6包括有:进料桶601和烘干网桶603;
进料桶601固定连接在送料箱2的下方,进料桶601上端设置有开槽结构;
烘干网桶603固定连接在低温烘干箱1的内部,并且烘干网桶603固定连接在进料桶601的右端,在使用中,经过切条的有机肥进入进料桶601内部,然后继续向右端输送到烘干网桶603的内部,有机肥在烘干网桶603的内部进行低温烘干。
其中,输送驱动电机6还包括有:输送浆602;
输送浆602转动连接在进料桶601和烘干网桶603的内部,并且输送浆602的左端与输送驱动电机6的转轴同轴固定连接,在使用中,当需要对有机肥进行低温烘干时,此时打开输送驱动电机6,输送驱动电机6转动带动输送浆602转动,输送浆602转动实现对有机肥的输送,并且实现对有机肥的翻动,提高了低温烘干的效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先,当需要对有机肥进行烘干时,此时将有机肥放入送料箱2,然后打开切割驱动电机5,切割驱动电机5转动带动第二驱动槽轮204转动,第二驱动槽轮204转动带动第一驱动槽轮203转动,第一驱动槽轮203转动带动前方一组驱动齿轮202转动,前方一组驱动齿轮202转动带动后方一组驱动齿轮202转动,同时驱动齿轮202转动还带动两组切割辊201对向转动,切割辊201对向转动实现对有机肥的切割,增大了有机肥的面积,加强了烘干效果。
然后,有机肥进入进料桶601的内部,此时打开输送驱动电机6,输送驱动电机6转动带动输送浆602转动,经过切条的有机肥进入进料桶601内部,然后继续向右端输送到烘干网桶603的内部,有机肥在烘干网桶603的内部进行低温烘干,输送浆602转动实现对有机肥的输送,并且实现对有机肥的翻动,提高了低温烘干的效率。
最后,当需要对有机肥进行烘干时,此时打开低温烘干风扇402,低温烘干风扇402实现对有机肥的吹风风干,同时低温烘干风扇402避免了使用高温加热对有机肥活性造成影响。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:包括低温烘干箱(1)、送料箱(2)、出料口(3)、送风箱(4)、切割驱动电机(5)和输送驱动电机(6);所述送料箱(2)固定连接在低温烘干箱(1)的上方左端,送料箱(2)为漏斗状结构;所述出料口(3)固定连接在低温烘干箱(1)的右侧,并且出料口(3)与低温烘干箱(1)的内部连通;所述送风箱(4)固定连接在低温烘干箱(1)的内部右端;所述切割驱动电机(5)固定连接在送料箱(2)的前方右端;所述输送驱动电机(6)固定连接在低温烘干箱(1)的左侧上端。
2.如权利要求1所述一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:所述送料箱(2)包括有:切割辊(201);所述切割辊(201)设置有多组,切割辊(201)分别转动连接在送料箱(2)的内部,并且切割辊(201)的外周分别设置有多组开槽结构。
3.如权利要求2所述一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:所述送料箱(2)还包括有:驱动齿轮(202)、第一驱动槽轮(203)和第二驱动槽轮(204);所述驱动齿轮(202)共设置两组,驱动齿轮(202)分别转动连接在送料箱(2)的右侧,并且两组驱动齿轮(202)相互啮合,两组驱动齿轮(202)分别同轴固定连接在切割辊(201)的右端;所述第一驱动槽轮(203)同轴固定连接在前方一组驱动齿轮(202)的右端;所述第二驱动槽轮(204)同轴固定连接在切割驱动电机(5)的转轴右端,并且第二驱动槽轮(204)和第一驱动槽轮(203)通过皮带传动连接。
4.如权利要求1所述一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:所述送风箱(4)包括有:进风口(401)和低温烘干风扇(402);所述进风口(401)开设在送风箱(4)的前方下端,并且进风口(401)设置有过滤网结构;所述低温烘干风扇(402)设置有多组,低温烘干风扇(402)分别固定连接在送风箱(4)的内部。
5.如权利要求1所述一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:所述输送驱动电机(6)包括有:进料桶(601)和烘干网桶(603);所述进料桶(601)固定连接在送料箱(2)的下方,进料桶(601)上端设置有开槽结构;所述烘干网桶(603)固定连接在低温烘干箱(1)的内部,并且烘干网桶(603)固定连接在进料桶(601)的右端。
6.如权利要求5所述一种有机肥的低温烘干设备,其特征在于:所述输送驱动电机(6)还包括有:输送浆(602);所述输送浆(602)转动连接在进料桶(601)和烘干网桶(603)的内部,并且输送浆(602)的左端与输送驱动电机(6)的转轴同轴固定连接。
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