CN218294799U - 一种加强结构的卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强结构的卡箍，涉及卡箍技术领域，所述上卡箍和下卡箍的形状大小均完全相等，所述密封面的两侧设置有沟槽卡台，所述密封面的两端设置有连接部，所述沟槽卡台连接有管端卡台，所述管端卡台连接有多个加强筋，所述密封面的外表面设置有多个加强条，上卡箍和下卡箍的连接部通过螺栓紧固连接，多个所述加强筋均匀设置在管端卡台上，所述加强筋的一端与管端卡台的边缘连接。本实用新型通过在上卡箍和下卡箍上加设加强筋和加强条，使得卡箍本体整体结构强度得以增强，从而获取更强的抗压能力，通过卡箍自身就可轻松将粘连的胶圈拆下，有效降低了粘连胶圈批量拆除更换的人力物力和费用。

Description

一种加强结构的卡箍

技术领域

本实用新型涉及卡箍技术领域，尤其涉及一种加强结构的卡箍。

背景技术

消防管道***中各个管道的连接是靠沟槽式管路连接件完成的，管件与管件、管道与管件、管道与管道的连接方式就靠卡箍连接，因此需要一定的本体强度，以保证正常安装、连接强度和工作压力下的密封性能。

但是现有技术中，现有的卡箍大多数内部与外部无加强，在实际打压测试或者安装时，外力超过卡箍材料本身所能承担的强度时，就会发生断裂，因此造成一定的损失，卡箍在安装时两个卡箍对接连接时会出现卡壳，有时不会一次性对接成功，因此在安装过程中也会出现不便，同时在卡箍本体长时间多次使用时，胶圈难免会出现磨损，当胶圈所受到的磨损较大时，就需要对胶圈进行拆换，长时间卡箍本体对胶圈的压迫以及周围环境的影响，可能会造成胶圈粘连在卡箍本体上不好取出的状况，由于胶圈的取出难度加大，可能会导致增加胶圈在批量拆除更换时所消耗的人力物力和费用，现有的管道卡箍在环境中受到风吹日晒雨淋下的容易发生锈蚀。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沟槽式管道卡箍。

本实用新型采用的技术方案为：一种加强结构的卡箍，卡箍包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍的形状大小均完全相等，所述上卡箍和下卡箍均包括用于密封固定的密封面，所述密封面的两侧设置有沟槽卡台，所述密封面的两端设置有连接部，所述沟槽卡台连接有管端卡台，所述管端卡台连接有多个加强筋，所述密封面的外表面设置有多个加强条，上卡箍和下卡箍的连接部通过螺栓紧固连接，多个所述加强筋均匀设置在管端卡台上，所述加强筋的一端与管端卡台的边缘连接，所述加强筋的另一端与密封面连接。

进一步地，所述连接部包括连接耳和通孔，所述连接耳为圆弧形，所述通孔为椭圆形，所述通孔内部中空设置。

进一步地，所述管端卡台包括承插部和承插接口，所述管端卡台与沟槽卡台的弧长相同，所述管端卡台的一端位于沟槽卡台外部，位于沟槽卡台外部的管端卡台的一端为承插部，所述管端卡台的另一端位于沟槽卡台内部，位于沟槽卡台内部的管端卡台的另一端与沟槽卡台形成承插接口，上卡箍的承插部与下卡箍的承插接口相匹配，上卡箍的承插接口与下卡箍的承插部相匹配。

进一步地，所述承插部远离管端卡台的一侧为倾斜向内的斜面，所述斜面的顶部与所述承插接口边缘对齐，上卡箍和下卡箍连接时相对应的承插部与承插接口相互贴合。

进一步地，所述加强条包括两条横向平行对称设置在密封面上的第一加强条，所述第一加强条的两端与连接部连接，两条纵向对称设置密封面两侧的第三加强条，两条所述第一加强条之间连接有第三加强条，与所述第一加强条连接的第四加强条和第六加强条，所述第四加强条的一端与第一加强条和第三加强条的重合处连接，所述第四加强条的另一端与沟槽卡台的边缘连接，所述第六加强条的一端与第一加强条和第三加强条的重合处连接，所述第六加强条的另一端与沟槽卡台的边缘连接，所述第四加强条和第六加强条均设置有两条。

进一步地，所述加强条包括两条横向平行对称设置在密封面上的第一加强条，所述第一加强条的两端与连接部连接，两条横向对称设置密封面同一轴线上的第二加强条，两条纵向对称设置密封面两侧的第三加强条，所述第二加强条的一端与连接部连接，所述第二加强条的另一端与第三加强条连接，两条所述第一加强条之间连接有第三加强条，与所述第一加强条连接的第四加强条、第五加强条和第六加强条，所述第四加强条的一端与第一加强条和第三加强条的重合处连接，所述第四加强条的另一端与沟槽卡台的边缘连接，所述第五加强条的一端与第一加强条连接，所述第五加强条的另一端与沟槽卡台的边缘连接，所述第六加强条的一端与第一加强条和第三加强条的重合处连接，所述第六加强条的另一端与沟槽卡台的边缘连接，所述第四加强条、第五加强条和第六加强条均设置有两条。

进一步地，上卡箍和下卡箍的对应的连接部上开设有同轴线的通孔，螺栓穿过通孔并采用螺母拧紧固定，所述螺栓采用椭圆头螺栓或蛋颈螺栓。

进一步地，所述上卡箍和下卡箍相对设置形成内部空间；所述内部空间的横向尺寸大于纵向尺寸，组合起来是椭圆形，相互对接构成一个整体椭圆环。

进一步地，上卡箍和下卡箍均由PE 类材料、球墨铸铁或者不锈钢制成。

进一步地，上卡箍和下卡箍的密封面内部开设有防滑凹槽或防滑网格。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、本实用新型通过在上卡箍和下卡箍内腔处加设加强筋，上卡箍和下卡箍外表面设置有加强条使得卡箍本体整体结构强度得以增强，从而获取更强的抗压能力，利用胶圈与卡箍本体之间存在的缝隙，便可较为轻松地将胶圈从卡箍本体上撕扯下来，通过卡箍自身就可轻松将粘连的胶圈拆下，无需在借助其他外物，有效降低了粘连胶圈批量拆除更换的人力物力和费用。2、上卡箍和下卡箍的密封面内部开设有防滑凹槽或防滑网格。有效避免因管体和密封面之间的相互窜动而造成的密封圈局部位置的过度挤压，提高 密封效果以及密封持久性。进而有效降低了密封圈维护和更换频率，大大提高了密封圈的使用寿命；此外，该卡箍装配快速、方便，实用性强。3、可以实现管体的快速安装，省时省力，安装效率高，方便快捷。4、上卡箍和下卡箍的表面镀有一层抗氧化薄膜，提高了卡箍的使用寿命；

5、螺栓穿过通孔并采用螺母拧紧固定，工作人员在安装过程中便于对上卡箍和下卡箍的紧固连接，提高了卡箍安装效率，螺栓锁紧的力更加均匀分布在上卡箍和下卡箍上，减小螺栓锁紧时对上卡箍和下卡箍的伤害。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种加强结构的卡箍的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种加强结构的卡箍的截面结构示意图；

图3为本实用新型上卡箍的立体结构示意图；

图4为本实用新型上卡箍的侧视结构示意图；

图5为本实用新型加强条的实施一的结构示意图；

图6为本实用新型加强条的实施二的结构示意图。

附图说明：1、密封面；2、沟槽卡台；3、连接部；4、管端卡台；5、加强筋；6、加强条；31、连接耳；32、通孔；41、承插部；42、承插接口；61、第一加强条；62、第二加强条；63、第三加强条；64、第四加强条；65、第五加强条；66、第六加强条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-4所示，一种加强结构的卡箍，卡箍包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍的形状大小均完全相等，所述上卡箍和下卡箍均包括用于密封固定的密封面1，所述密封面1的两侧设置有沟槽卡台2，所述密封面1的两端设置有连接部3，所述沟槽卡台2连接有管端卡台4，两个管端卡台4对称设置在密封面1上，所述密封面1的外表面设置有多个加强条6，上卡箍和下卡箍的连接部3通过螺栓紧固连接，多个所述加强筋5均匀设置在管端卡台4上，每个所述管端卡台4连接有3个加强筋5，上卡箍的两个管端卡台4上的加强筋5对称设置，所述加强筋5的一端与管端卡台4的边缘连接，所述上卡箍和下卡箍对称反向设置，所述上卡箍和下卡箍通过连接部3进行对接，管端卡台4和加强筋5的设置可以有效避免密封圈的环唇部分与密封面1和沟槽卡台2的内周表面挤压在一起而发生粘连，保证持久密封性，上卡箍和下卡箍的内部均设置有加强筋5，大大增强了卡箍的连接强度。

所述连接部3包括连接耳31和通孔32，所述连接耳31为圆弧形，所述通孔32为椭圆形，所述通孔32内部中空设置。上卡箍的连接部3设置有两个，对称设置在密封面1的两端，下卡箍的连接部3设置有两个，对称设置在密封面1的两端，上卡箍和下卡箍的连接部3位置相对应，连接耳31上的通孔32位于同一轴线，螺栓通过连接部3的通孔32将上卡箍和下卡箍紧固连接，上卡箍和下卡箍对应两个连接部3连接起来高度为30-80mm，螺栓锁紧的力更加均匀分布在卡箍本体上，减小螺栓锁紧时对卡箍本体的伤害。上卡箍和下卡箍的对应的连接部3上开设有同轴线的通孔32，螺栓穿过通孔32并采用螺母拧紧固定，所述螺栓采用椭圆头螺栓或蛋颈螺栓，将上卡箍和下卡箍紧固，工作人员在安装过程中便于对上卡箍和下卡箍的紧固连接，提高了卡箍安装效率。螺栓锁紧的力更加均匀分布在上卡箍和下卡箍上，减小螺栓锁紧时对上卡箍和下卡箍的伤害。

所述管端卡台4包括承插部41和承插接口42，所述管端卡台4与沟槽卡台2的弧长相同，所述管端卡台4的一端位于沟槽卡台2外部，位于沟槽卡台2外部的管端卡台4的一端为承插部41，所述管端卡台4的另一端位于沟槽卡台2内部，位于沟槽卡台2内部的管端卡台4的另一端与沟槽卡台2形成承插接口42，上卡箍的承插部41与下卡箍的承插接口42相匹配，上卡箍的承插接口42与下卡箍的承插部41相匹配。

所述承插部41远离管端卡台4的一侧为倾斜向内的斜面，所述斜面的顶部与所述承插接口42边缘对齐，上卡箍和下卡箍连接时相对应的承插部41与承插接口42相互贴合。在安装时上卡箍和下卡箍接连接时会严斜面直接插接，一次性对接成功，因此在安装过程中快捷方便，提高了卡箍安装效率。承插部41与承插接口42相互贴合限制了上卡箍和下卡箍间的相对错动，从而增加了卡箍连接的可靠性，有效降低了连接泄露的可能性 。

实施例一

如图5所示，所述加强条6包括两条横向平行对称设置在密封面1上的第一加强条61，所述第一加强条61的两端与连接部3连接，两条纵向对称设置密封面1两侧的第三加强条63，两条所述第一加强条61之间连接有第三加强条63，与所述第一加强条61连接的第四加强条64和第六加强条66，所述第四加强条64的一端与第一加强条61和第三加强条63的重合处连接，所述第四加强条64的另一端与沟槽卡台2的边缘连接，所述第六加强条66的一端与第一加强条61和第三加强条63的重合处连接，所述第六加强条66的另一端与沟槽卡台2的边缘连接，所述第四加强条64和第六加强条66均设置有两条。上卡箍和下卡箍外表面上均设置有加强条6，通过横向和纵向设置的加强条6，大大增强了卡箍的连接强度，同时也提升了卡箍自身的强度。

实施例二

如图6所示，所述加强条6包括两条横向平行对称设置在密封面1上的第一加强条61，所述第一加强条61的两端与连接部3连接，两条横向对称设置密封面1同一轴线上的第二加强条62，两条纵向对称设置密封面1两侧的第三加强条63，所述第二加强条62的一端与连接部3连接，所述第二加强条62的另一端与第三加强条63连接，两条所述第一加强条61之间连接有第三加强条63，与所述第一加强条61连接的第四加强条64、第五加强条65和第六加强条66，所述第四加强条64的一端与第一加强条61和第三加强条63的重合处连接，所述第四加强条64的另一端与沟槽卡台2的边缘连接，所述第五加强条65的一端与第一加强条61连接，所述第五加强条65的另一端与沟槽卡台2的边缘连接，所述第六加强条66的一端与第一加强条61和第三加强条63的重合处连接，所述第六加强条66的另一端与沟槽卡台2的边缘连接，所述第四加强条64、第五加强条65和第六加强条66均设置有两条。上卡箍和下卡箍外表面上均设置有加强条6，通过横向和纵向设置的加强条6，大大增强了卡箍的连接强度，同时也提升了卡箍自身的强度。

所述上卡箍和下卡箍相对设置形成内部空间；所述内部空间的横向尺寸大于纵向尺寸，所述内部空间的横向尺寸为111mm, 所述内部空间的纵向尺寸为108mm,组合起来是椭圆形，相互对接构成一个整体椭圆环。通过设置为椭圆形，在连接钢管安装过程中因受到变形力的作用下使其连接更加牢固，在承插过程中便于安装。

上卡箍和下卡箍由球墨铸铁制成。上卡箍和下卡箍的表面镀有一层抗氧化薄膜。上卡箍和下卡箍上设置的加强条6的表面同样镀有一层抗氧化薄膜，管道卡箍在环境中受到风吹日晒雨淋下的容易发生锈蚀。上卡箍和下卡箍的密封面1内部开设有防滑凹槽或防滑网格。有效避免因管体和密封面1之间的相互窜动而造成的密封圈局部位置的过度挤压，提高密封效果以及密封持久性。进而有效降低了密封圈维护和更换频率，大大提高了密封圈的使用寿命；此外，该卡箍装配快速、方便，实用性强。

使用时，将胶条套在管道连接处，上卡箍和下卡箍的内圈固定套接有同一胶条。上卡箍和下卡箍进行匹配连接，上卡箍和下卡箍连接时相对应的承插部41与承插接口42相互契合， 限制了上卡箍和下卡箍的相对错动，从而增加了卡箍连接的可靠性，有效降低了连接处泄露的可能性 ；在上卡箍和下卡箍的内部均设置有加强筋5，在上卡箍和下卡箍的外表面均设置有加强条6，大大增强了卡箍的连接强度。两个卡箍组合起来是椭圆形，通过设置为椭圆形，在连接钢管安装过程中因受到变形力的作用下使其连接更加牢固，在承插过程中便于安装，此时，两个卡箍的连接部3位置相对应，连接耳31上的通孔32位于同一轴线，螺栓通过连接部3的通孔32将两个卡箍紧固连接，螺栓锁紧的力更加均匀分布在卡箍本体上，减小螺栓锁紧时对卡箍本体的伤害。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加强结构的卡箍，卡箍包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍的形状大小均完全相等，其特征在于，所述上卡箍和下卡箍均包括用于密封固定的密封面（1），所述密封面（1）的两侧设置有沟槽卡台（2），所述密封面（1）的两端设置有连接部（3），所述沟槽卡台（2）连接有管端卡台（4），所述管端卡台（4）连接有多个加强筋（5），所述密封面（1）的外表面设置有多个加强条（6），上卡箍和下卡箍的连接部（3）通过螺栓紧固连接，多个所述加强筋（5）均匀设置在管端卡台（4）上，所述加强筋（5）的一端与管端卡台（4）的边缘连接，所述加强筋（5）的另一端与密封面（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述连接部（3）包括连接耳（31）和通孔（32），所述连接耳（31）为圆弧形，所述通孔（32）为椭圆形，所述通孔（32）内部中空设置。

3.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述管端卡台（4）包括承插部（41）和承插接口（42），所述管端卡台（4）与沟槽卡台（2）的弧长相同，所述管端卡台（4）的一端位于沟槽卡台（2）外部，位于沟槽卡台（2）外部的管端卡台（4）的一端为承插部（41），所述管端卡台（4）的另一端位于沟槽卡台（2）内部，位于沟槽卡台（2）内部的管端卡台（4）的另一端与沟槽卡台（2）形成承插接口（42），上卡箍的承插部（41）与下卡箍的承插接口（42）相匹配，上卡箍的承插接口（42）与下卡箍的承插部（41）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述承插部（41）远离管端卡台（4）的一侧为倾斜向内的斜面，所述斜面的顶部与所述承插接口（42）边缘对齐，上卡箍和下卡箍连接时相对应的承插部（41）与承插接口（42）相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述加强条（6）包括两条横向平行对称设置在密封面（1）上的第一加强条（61），所述第一加强条（61）的两端与连接部（3）连接，两条纵向对称设置密封面（1）两侧的第三加强条（63），两条所述第一加强条（61）之间连接有第三加强条（63），与所述第一加强条（61）连接的第四加强条（64）和第六加强条（66），所述第四加强条（64）的一端与第一加强条（61）和第三加强条（63）的重合处连接，所述第四加强条（64）的另一端与沟槽卡台（2）的边缘连接，所述第六加强条（66）的一端与第一加强条（61）和第三加强条（63）的重合处连接，所述第六加强条（66）的另一端与沟槽卡台（2）的边缘连接，所述第四加强条（64）和第六加强条（66）均设置有两条。

6.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述加强条（6）包括两条横向平行对称设置在密封面（1）上的第一加强条（61），所述第一加强条（61）的两端与连接部（3）连接，两条横向对称设置密封面（1）同一轴线上的第二加强条（62），两条纵向对称设置密封面（1）两侧的第三加强条（63），所述第二加强条（62）的一端与连接部（3）连接，所述第二加强条（62）的另一端与第三加强条（63）连接，两条所述第一加强条（61）之间连接有第三加强条（63），与所述第一加强条（61）连接的第四加强条（64）、第五加强条（65）和第六加强条（66），所述第四加强条（64）的一端与第一加强条（61）和第三加强条（63）的重合处连接，所述第四加强条（64）的另一端与沟槽卡台（2）的边缘连接，所述第五加强条（65）的一端与第一加强条（61）连接，所述第五加强条（65）的另一端与沟槽卡台（2）的边缘连接，所述第六加强条（66）的一端与第一加强条（61）和第三加强条（63）的重合处连接，所述第六加强条（66）的另一端与沟槽卡台（2）的边缘连接，所述第四加强条（64）、第五加强条（65）和第六加强条（66）均设置有两条。

7.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，上卡箍和下卡箍的对应的连接部（3）上开设有同轴线的通孔（32），螺栓穿过通孔（32）并采用螺母拧紧固定，所述螺栓采用椭圆头螺栓或蛋颈螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，所述上卡箍和下卡箍相对设置形成内部空间；所述内部空间的横向尺寸大于纵向尺寸，组合起来是椭圆形，相互对接构成一个整体椭圆环。

9.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，上卡箍和下卡箍均由PE类材料、球墨铸铁或者不锈钢制成，上卡箍和下卡箍的表面镀有一层抗氧化薄膜。

10.根据权利要求1所述的一种加强结构的卡箍，其特征在于，上卡箍和下卡箍的密封面（1）内部开设有防滑凹槽或防滑网格。

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