CN218293780U - 高效散热的双层气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气泵技术领域，尤其涉及一种高效散热的双层气泵，包括驱动机构、活塞气缸机构和散热风扇机构；所述活塞气缸机构设置于所述驱动机构的一端并与所述驱动机构相互垂直；所述散热风扇机构与所述驱动机构的另一端连接。所述散热风扇机构与所述驱动机构的另一端连接，对工作的活塞气缸机构进行冷却，所述活塞气缸机构与所述驱动机构相互垂直，与现有的气泵的直线式的结构相比，缩短了所述活塞气缸机构与所述散热风扇机构之间的距离，提高了散热风扇机构对所述活塞气缸机构的冷却效果。

Description

高效散热的双层气泵

技术领域

本实用新型属于气泵技术领域，尤其涉及一种高效散热的双层气泵。

背景技术

气泵，即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。

申请号为“CN202022148337.0”的实用新型专利申请公开了一种双层气泵，包括安装座、转盘机构、驱动机构和出气机构；出气机构包括第一活塞组件、第二活塞组件、单向气阀和输出座，输出座连接在安装座的一端，输出座设置有第一滑槽和第二滑槽，输出座的端部设置有均连通第一滑槽和第二滑槽的进气口和出气口，第一活塞组件和第二活塞组件分别与第一枢轴和第二枢轴转动连接，单向气阀设置在进气口和出气口之间，第一活塞组件和第二活塞组件分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽内且分别用于推挤第一滑槽和第二滑槽内的空气往出气口移动，采用双轴偏心设置的活塞结构实现依次推挤气筒内的气体，降低活塞回程时而造成的功率影响，提高供气效率，有利于企业发展。然而，该双层气泵为直线式设计，且缺少散热设计，若长时间工作，容易因为温度过高而使其内部零件磨损加快，导致气泵不能正常工作。

因此，实有必要设计一种高效散热的双层气泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的双层气泵，旨在解决现有球类气泵不具有抽气功能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种高效散热的双层气泵，包括驱动机构、活塞气缸机构和散热风扇机构；所述活塞气缸机构设置于所述驱动机构的一端并与所述驱动机构相互垂直；所述散热风扇机构与所述驱动机构的另一端连接。

可选地，所述驱动机构包括转盘壳、驱动电机和转盘组件；所述转盘壳开设有直孔；所述直孔与所述驱动电机相互垂直；所述转盘组件与所述驱动电机的一端输出轴连接；所述驱动电机的另一端输出轴与所述散热风扇机构连接，所述驱动电机驱动所述散热风扇机构；所述活塞气缸机构包括第一活塞组件、第二活塞组件和缸体所述第一活塞组件的一端和所述第二活塞组件的一端均伸入所述直孔内并与所述转盘组件连接；所述缸体开有第一滑槽和第二滑槽；所述第一活塞组件的另一端可滑动地伸入所述第一滑槽；所述第二活塞组件的另一端可滑动地伸入所述第二滑槽。

可选地，所述转盘壳开设有与所述直孔相互垂直的电机安装孔；所述驱动电机的一端输出轴伸入所述电机安装孔并与所述转盘组件连接。

可选地，所述散热风扇机构包括底座和扇叶；所述扇叶安装于所述驱动电机的另一端；所述扇叶与所述驱动电机的另一端输出轴连接，所述驱动电机驱动所述扇叶转动从而对所述缸体进行散热。

可选地，所述转盘组件包括锥齿轮、第一枢轴和第二枢轴；所述第一枢轴的一端与所述锥齿轮的一侧连接，所述第一枢轴的另一端与所述第一活塞组件的一端连接；所述第二枢轴的一端与所述锥齿轮的另一侧连接，所述第二枢轴的另一端与所述第二活塞组件的一端连接；所述第一枢轴与所述第二枢轴以所述锥齿轮的中心为圆心呈偏心结构设置。

可选地，所述第一活塞组件包括第一枢接套、第一连杆和第一活塞盘，所述第一枢接套与所述第一枢轴的另一端转动连接；所述第一活塞盘可滑动地伸入所述第一滑槽内；所述第一连杆的两端分别与所述第一枢接套和所述第一活塞盘固定连接；

所述第二活塞组件包括第二枢接套、第二连杆和第二活塞盘；所述第二枢接套转动连接在所述第二枢轴上，所述第二活塞盘可滑动地伸入所述第二滑槽内；所述第二连杆的两端分别与所述第二枢接套和所述第二活塞盘固定连接。

可选地，所述第一活塞盘包括第一安装盘和第一环围板；所述第一安装盘与所述第一连杆的一端连接；所述第一环围板的一侧环绕安装于所述第一安装盘的侧面，所述第一环围板的另一端与所述第一滑槽的内壁贴合；

所述第二活塞盘包括第二安装盘和第二环围板；所述第二安装盘与所述第二连杆的一端连接；所述第二环围板的一侧环绕安装于所述第二安装盘的侧面，所述第二环围板的另一端与所述第二滑槽的内壁贴合。

可选地，所述第一安装盘和所述第二安装盘的端面均包括保护片和固定柱；所述保护片贴附于所述第一安装盘与所述第二安装盘的端面上；所述固定柱与所述第一安装盘和所述第二安装盘均固接，所述固定柱用于固定所述保护片。

可选地，所述转盘壳包括安装座、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件分别设置于所述安装座的两侧，所述驱动电机的输出端与所述第一连接件连接，所述第二连接件的两端分别设置有用于避空所述第一活塞组件和所述第二活塞组件的第一让位槽和第二让位槽，所述缸体与所述第二连接件固定连接。

可选地，所述第二连接件和所述安装座之间设置有加强肋，所述加强肋的数量为两组，两组所述加强肋分别位于所述第二让位槽的两侧。

本实用新型实施例提供的一种高效散热的双层气泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：所述散热风扇机构与所述驱动机构的另一端连接，对工作的活塞气缸机构进行冷却，所述活塞气缸机构与所述驱动机构相互垂直，与现有的气泵的直线式的结构相比，缩短了所述活塞气缸机构与所述散热风扇机构之间的距离，提高了散热风扇机构对所述活塞气缸机构的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效散热的双层气泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高效散热的双层气泵隐藏所述活塞气缸机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的高效散热的双层气泵的隐藏部分所述转盘壳后的结构示意图；

图4为图3的另一视角的结构示意图；

图5为图2中隐藏部分所述转盘壳、所述驱动电机和所述散热风扇机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

驱动机构100、转盘壳110、直孔112、安装座114、第一连接件115、第二连接件116、第一让位槽1161、第二让位槽1162、驱动电机120、电机齿轮121、转盘组件130、锥齿轮131、第一枢轴132、第二枢轴133、活塞气缸机构200、第一活塞组件210、第一枢接套211、第一连杆212、第一活塞盘213、第一环围板2131、第一安装盘2132、第二活塞组件220、第二枢接套221、第二连杆222、第二活塞盘223、第二环围板2231、第二安装盘2232、缸体230、第一滑槽231、第二滑槽232、保护片240、固定柱241、散热风扇机构300、底座310、扇叶320、加强肋400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图5所示，提供一种高效散热的双层气泵，包括驱动机构100、活塞气缸机构200和散热风扇机构300。所述活塞气缸机构200设置于所述驱动机构100的一端并与所述驱动机构100相互垂直。所述散热风扇机构300设置于所述驱动机构100的另一端。

所述散热风扇机构300设置于所述驱动机构100的另一端，对工作的活塞气缸机构200进行冷却，所述活塞气缸机构200与所述驱动机构100相互垂直，与现有的气泵的直线式的结构相比，缩短了所述活塞气缸机构200与所述散热风扇机构300之间的距离，提高了散热风扇机构300对所述活塞气缸机构200的冷却效果。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述活塞气缸机构的另一端设置有出气口500。具体地，气泵产生的气源从所述出气口500排出。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1-图3所示，所述驱动机构100包括转盘壳110、驱动电机120和转盘组件130。所述转盘壳110开设有直孔112。所述直孔112与所述驱动电机120相互垂直。所述转盘组件130与所述驱动电机120的一端输出轴连接。所述驱动电机120的另一端输出轴与所述散热风扇机构300连接，所述驱动电机120驱动所述散热风扇机构300。所述活塞气缸机构200包括第一活塞组件210、第二活塞组件220和缸体230所述第一活塞组件210的一端和所述第二活塞组件220的一端均伸入所述直孔112内并与所述转盘组件130连接所述缸体230开有第一滑槽231和第二滑槽232。所述第一活塞组件210的另一端可滑动地伸入所述第一滑槽231。所述第二活塞组件220的另一端可滑动地伸入所述第二滑槽232。由于所述第一活塞组件210的一端通入所述第一直孔112、所述第二活塞组件220的一端通入所述第二直孔112，所述第一直孔112与所述第二直孔112限定了所述第一活塞组件210和所述第二活塞组件220的朝向，因此所述第一直孔112和所述第二直孔112与所述驱动电机120相互垂直时，所述第一活塞组件210和所述第二活塞组件220也和所述驱动电机120相互垂直连接，从而缩短了所述散热风扇机构300到所述活塞气缸机构200之间的距离，增强了所述散热风扇机构300对活塞气缸机构200的散热效果。

在本实用新型的另一些实施例中，所述转盘壳110开设有与所述直孔112相互垂直的电机安装孔。所述驱动电机120的一端输出轴伸入所述电机安装孔并与所述转盘组件130连接。通过设置与所述直孔112相互垂直的所述电机安装孔，所述驱动电机120只能以和所述第一活塞组件210和所述第二活塞组件220相互垂直的方式与所述转盘壳110相互连接。

需要说明的是，所述电机安装孔开设于所述转盘壳110的壳壁上，可使所述驱动电机120的一端输出轴穿过即可。

在本实用新型的另一些实施例中，如图4所示，所述散热风扇机构300包括底座310和扇叶320。所述扇叶320安装于所述驱动电机120的另一端。所述扇叶320与所述驱动电机120的另一端输出轴连接，所述驱动电机120驱动所述扇叶320转动从而对所述缸体230进行散热。具体地，所述驱动电机120的另一端输出轴穿设于所述扇叶320，所述扇叶320从而受所述驱动电机120的驱动而转动，所述扇叶320转动产生的流动气流吹向所似乎活塞气缸机构200，对所述活塞气缸机构200进行散热冷却。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3-图5所示，所述转盘组件130包括锥齿轮131、第一枢轴132和第二枢轴133。所述第一枢轴132的一端与所述锥齿轮131的一侧连接，所述第一枢轴132的另一端与所述第一活塞组件210的一端连接。所述第二枢轴133的一端与所述锥齿轮131的另一侧连接，所述第二枢轴133的另一端与所述第二活塞组件220的一端连接。所述第一枢轴132与所述第二枢轴133以所述锥齿轮131的中心为圆心呈偏心结构设置。所述锥齿轮131转动，带动偏心设置的所述第一枢轴132和所述第二枢轴133运动，所述第一枢轴132带动所述第一活塞组件210在所述第一滑槽231中往复运动，所述第二枢轴133带动所述第二活塞组件220在所述第二滑槽232中往复运动。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，所述驱动电机120的一端输出轴套设有电机齿轮121。所述电机齿轮121与所述锥齿轮131相互啮合。所述电机齿轮121被所述驱动电机120的的一端输出轴带动而转动，从而带动所述锥齿轮131转动。具体地，在本实施例中，所述电机齿轮121亦为锥齿轮131。

在本实用新型的另一些实施例中，如图5所示，所述第一活塞组件210包括第一枢接套211、第一连杆212和第一活塞盘213，所述第一枢接套211与所述第一枢轴132的另一端转动连接。所述第一活塞盘213可滑动地伸入所述第一滑槽231内。所述第一连杆212的两端分别与所述第一枢接套211和所述第一活塞盘213固定连接。

所述第二活塞组件220包括第二枢接套221、第二连杆222和第二活塞盘223。所述第二枢接套221转动连接在所述第二枢轴133上，所述第二活塞盘223可滑动地伸入所述第二滑槽232内。所述第二连杆222的两端分别与所述第二枢接套221和所述第二活塞盘223固定连接。

采用枢接套结构有利于提高该活塞组件和枢轴之间的旋转顺畅度，同时，提高该活塞组件和枢轴之间的连接强度，延长活塞组件的使用寿命。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，所述第一活塞盘213包括第一安装盘2132和第一环围板2131。所述第一安装盘2132与所述第一连杆212的一端连接。所述第一环围板2131的一侧环绕安装于所述第一安装盘2132的侧面，所述第一环围板2131的另一端与所述第一滑槽231的内壁贴合，从而保护所述第一安装盘2132，使其避免与所述第一滑槽231的内壁发生摩擦。

所述第二活塞盘223包括第二安装盘2232和第二环围板2231。所述第二安装盘2232与所述第二连杆222的一端连接。所述第二环围板2231的一侧环绕安装于所述第二安装盘2232的侧面，所述第二环围板2231的另一端与所述第二滑槽232的内壁贴合，同理，所述第二环围板2231亦能保护所述第二安装盘2232，使其避免与所述第二滑槽232的内壁发生摩擦。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，第一安装盘2132和所述第二安装盘2232的端面均包括保护片240和固定柱241。所述保护片240贴附于所述第一安装盘2132与所述第二安装盘2232的端面上。所述固定柱241与所述第一安装盘2132和所述第二安装盘2232均固接，所述固定柱241用于固定所述保护片240。所述保护片240能保护所述第一安装盘2132与所述第二安装盘2232的端面，使其避免重复的运动而发生磨损。

在本实用新型的另一些实施例中，如图5所示，所述转盘壳110包括安装座114、第一连接件115和第二连接件116，所述第一连接件115与所述第二连接件116分别设置于所述安装座114的两侧，所述驱动电机120的输出端与所述第一连接件115连接，所述第二连接件116的两端分别设置有用于避空所述第一活塞组件210和所述第二活塞组件220的第一让位槽1161和第二让位槽1162，所述缸体230与所述第二连接件116固定连接。该结构简单，便于安装，结构设计精巧，有利于提高该安装座114的制作效率，提高该双层气泵的生产效率。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，所述第二连接件116和所述安装座114之间设置有加强肋400，所述加强肋400的数量为两组，两组所述加强肋400分别位于所述第二让位槽1162的两侧。使用加强肋400结构有利于提高该第一连接体和安装座114之间的连接强度，提高该安装座114的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效散热的双层气泵，其特征在于，包括驱动机构、活塞气缸机构和散热风扇机构；所述活塞气缸机构设置于所述驱动机构的一端并与所述驱动机构相互垂直；所述散热风扇机构与所述驱动机构的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述驱动机构包括转盘壳、驱动电机和转盘组件；所述转盘壳开设有直孔；所述直孔与所述驱动电机相互垂直；所述转盘组件与所述驱动电机的一端输出轴连接；所述驱动电机的另一端输出轴与所述散热风扇机构连接，所述驱动电机驱动所述散热风扇机构；所述活塞气缸机构包括第一活塞组件、第二活塞组件和缸体所述第一活塞组件的一端和所述第二活塞组件的一端均伸入所述直孔内并与所述转盘组件连接；所述缸体开有第一滑槽和第二滑槽；所述第一活塞组件的另一端可滑动地伸入所述第一滑槽；所述第二活塞组件的另一端可滑动地伸入所述第二滑槽。

3.根据权利要求2所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述转盘壳开设有与所述直孔相互垂直的电机安装孔；所述驱动电机的一端输出轴伸入所述电机安装孔并与所述转盘组件连接。

4.根据权利要求2所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述散热风扇机构包括底座和扇叶；所述扇叶安装于所述驱动电机的另一端；所述扇叶与所述驱动电机的另一端输出轴连接，所述驱动电机驱动所述扇叶转动从而对所述缸体进行散热。

5.根据权利要求2所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述转盘组件包括锥齿轮、第一枢轴和第二枢轴；所述第一枢轴的一端与所述锥齿轮的一侧连接，所述第一枢轴的另一端与所述第一活塞组件的一端连接；所述第二枢轴的一端与所述锥齿轮的另一侧连接，所述第二枢轴的另一端与所述第二活塞组件的一端连接；所述第一枢轴与所述第二枢轴以所述锥齿轮的中心为圆心呈偏心结构设置。

6.根据权利要求5所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述第一活塞组件包括第一枢接套、第一连杆和第一活塞盘，所述第一枢接套与所述第一枢轴的另一端转动连接；所述第一活塞盘可滑动地伸入所述第一滑槽内；所述第一连杆的两端分别与所述第一枢接套和所述第一活塞盘固定连接；

所述第二活塞组件包括第二枢接套、第二连杆和第二活塞盘；所述第二枢接套转动连接在所述第二枢轴上，所述第二活塞盘可滑动地伸入所述第二滑槽内；所述第二连杆的两端分别与所述第二枢接套和所述第二活塞盘固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述第一活塞盘包括第一安装盘和第一环围板；所述第一安装盘与所述第一连杆的一端连接；所述第一环围板的一侧环绕安装于所述第一安装盘的侧面，所述第一环围板的另一端与所述第一滑槽的内壁贴合；

所述第二活塞盘包括第二安装盘和第二环围板；所述第二安装盘与所述第二连杆的一端连接；所述第二环围板的一侧环绕安装于所述第二安装盘的侧面，所述第二环围板的另一端与所述第二滑槽的内壁贴合。

8.根据权利要求7所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述第一安装盘和所述第二安装盘的端面均包括保护片和固定柱；所述保护片贴附于所述第一安装盘与所述第二安装盘的端面上；所述固定柱与所述第一安装盘和所述第二安装盘均固接，所述固定柱用于固定所述保护片。

9.根据权利要求8所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述转盘壳包括安装座、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件分别设置于所述安装座的两侧，所述驱动电机的输出端与所述第一连接件连接，所述第二连接件的两端分别设置有用于避空所述第一活塞组件和所述第二活塞组件的第一让位槽和第二让位槽，所述缸体与所述第二连接件固定连接。

10.根据权利要求9所述的高效散热的双层气泵，其特征在于，所述第二连接件和所述安装座之间设置有加强肋，所述加强肋的数量为两组，两组所述加强肋分别位于所述第二让位槽的两侧。

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