CN218292483U - 一种连续的钢筋桁架网片及使用该网片制作的混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续的钢筋桁架网片及使用该网片制作的混凝土,包括纵横交叉焊接的复筋和纵筋,通过将复筋弯折形成具有连续折筋部分的钢筋桁架网片,在该连续的钢筋桁架网片中,纵筋包括上弦筋和下弦筋,复筋包括横筋部分和折筋部分,且复筋的折筋部分可作为钢筋桁架的腹杆,在连续的钢筋桁架网片下部可另附设加强筋作为构件横向受力筋;使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,折筋部分的中上部突出混凝土板设置。上述的连续的钢筋桁架网片可用于装配式混凝土叠合板的预制底板配筋,也可用于装配式混凝土叠合墙的预制部分配筋,并可做为楼承板的钢筋骨架;该连续的钢筋桁架网片能够实现了钢筋桁架的连续,便于机械成型,制造成本低,用途广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架网片技术领域,具体涉及一种连续的钢筋桁架网片及使用该网片制作的混凝土板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是以钢筋为上弦、下弦及腹杆,通过电阻点焊连接而成的钢筋桁架,钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板;但是现有的钢筋桁架楼承板造型复杂,腹杆多为S型,而使制造不便,运输时候也容易损坏,且制造成本较高,使用范围较窄;如公开号 CN211143440U,名称为:一种装配式双向钢筋桁架楼板,的中国实用新型专利,其说明书记载:上弦钢筋和下弦钢筋之间通过连续波浪型的腹杆钢筋焊接为一体,构成单片的钢筋桁架;腹杆钢筋波浪型的拐点处外侧面分别与上弦钢筋/下弦钢筋交替焊接固定为一体。该技术方案采用在钢筋的一侧焊接,腹杆为s形,所需焊接点较多,成本高、制造不便,若发生碰撞或者受力增大时容易发生脱焊,与本专利相比同样材料而整体受力能力不及,使用范围窄,本专利采用机械一次冲压成型整个钢筋桁架网片;因此需要一种制造方便,成本较低,且结构简单的连续的钢筋桁架网片及使用该网片制作的混凝土板。
实用新型内容
本实用新型的目的是:克服现有技术中存在的不足,提供一种连续的钢筋桁架网片及使用该网片制作的混凝土板,上弦筋、下弦筋和复筋一体焊接成为网片,使用时直接将复筋弯折成型后与加强筋焊接提高强度,然后通过模板直接浇筑成型,既能作为楼承板使用也可作为装配式叠合墙和叠合楼板使用,且施工完成后均无需拆除,结构造型简单,成本较低,可以在工厂批量分块生产后在施工地进行装配,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种连续的钢筋桁架网片,包括横向设置的复筋和与复筋交叉连接的纵筋;纵筋包括下弦筋和在竖直方向上高于下弦筋设置的上弦筋,复筋包括交替设置的横筋部分和向上折弯凸起的折筋部分,纵向设置的上弦筋与折筋部分连接,纵向设置且与上弦筋平行的下弦筋与复筋的横筋部分连接。
进一步的,所述下弦筋或复筋的底部焊接有横向设置的加强筋,上弦筋的直径大于下弦筋的直径,复筋纵向间隔距离排布,加强筋纵向间隔距离排布。
进一步的,所述纵筋与复筋交叉焊接构成斜交网格结构。
进一步的,所述纵筋与复筋交叉焊接构成正交网格结构。
进一步的,所述折筋部分在竖直截面上呈类等腰三角形,上弦筋位于类等腰三角形的顶角内侧,分别位于上弦筋两侧的两个下弦筋靠近类等腰三角形两个底角的外侧设置。
进一步的,所述折筋部分在竖直截面上呈矩形或者梯形。
使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,包括一种连续的钢筋桁架网片,一种连续的钢筋桁架网片的复筋的折筋部分的中上部突出混凝土板设置,上弦筋位于混凝土板外部,下弦筋位于混凝土板内部且两端突出混凝土板。
进一步的,混凝土板的左右两端各浇筑出一个用以拼接的凸出部分,两边的凸出部分呈可以无缝拼接配合的形状,两边凸出部分的厚度之和等于混凝土板的厚度,复筋的左右两端位于混凝土板内部。
进一步的,混凝土板的左右两端各浇筑出一个形状相同的凸出部分,复筋的左右两端超过混凝土板左右两端的凸出部分。
进一步的,混凝土板外侧可设置装饰纹理。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的混凝土板可以作为楼承板、装配式叠合墙和叠合楼板使用,作为装配式叠合墙使用时,利用内拉件固定内外墙板,然后直接在中间浇筑混凝土,成型后墙板无需拆除,既作为浇筑模板也作为高强度墙板,同时位于外侧的混凝土板也作为外墙装饰使用;另外作为楼承板或者叠合楼板只需在底部做简易支撑,施工浇筑完成后也无需拆除,达到了省事省力,减少材料损耗的目的,同时缩短了工期。
2、本方案的上弦筋、下弦筋和复筋一体焊接成为网片使用时直接将复筋弯折成型后与加强筋焊接,或者直接采用冲压成型的钢板网折弯形成凸起,然后通过模板直接浇筑成混凝土板,而且复筋的折筋部分间隔距离连续设置,在保证强度的同时制造方便,结构造型简单,成本较低;在施工现场进行装配,利用内拉件固定前后两个分别作为内外墙板的混凝土板,在其中浇筑混凝土,使墙体成型,缩短了施工时间;作为轻质墙体的时候,复筋的左右两端可以处于混凝土板内部,通过混凝土板两端拼接固定,作为支撑墙体或者楼板的时候,复筋突出混凝土板后与另外混凝土板的复筋搭接形成浇筑点;通过设置玄武岩网格布和加强筋提高钢筋网片的强度,相比现有钢筋桁架楼承板腹杆与上弦焊接的结构,本方案的上弦筋与复筋的连接,不用焊接腹杆,使强度更高,也不易脱焊。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的钢筋网片结构示意图;
图4为本实用新型的复筋突出混凝土板结构示意图。
图中:1、下弦筋;2、上弦筋;3、复筋;4、加强筋;5、玄武岩网格布;6、混凝土板;7、阴角;8、阳角;9、内拉件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例:
如图1-4所示,一种连续的钢筋桁架网片,包括横向设置的复筋3和与复筋3交叉连接的纵筋;纵筋包括下弦筋1和在竖直方向上高于下弦筋1设置的上弦筋2,复筋3包括交替设置的横筋部分和向上折弯凸起的折筋部分,纵向设置的上弦筋2与折筋部分连接,纵向设置且与上弦筋2平行的下弦筋1与复筋3的横筋部分连接,复筋3的折筋部分间隔距离连续设置,且至少有两个;本实施例的腹杆为直线,区别于现有钢筋桁架楼承板的S形腹杆,上弦筋2与内拉件9的一端勾连配合;复筋3的折筋部分的上凸高度和折筋部分底部端口宽度均由不同的施工要求来确定,如混凝土板设计的厚度和强度等。
本方案的上弦筋2、下弦筋1和复筋3一体焊接成为网片使用时直接将复筋弯折成型后与加强筋4焊接,或者直接采用冲压成型的钢板网折弯形成凸起,然后通过模板直接浇筑成混凝土板,而且复筋的折筋部分间隔距离连续设置,在保证强度的同时制造方便,结构造型简单,成本较低;在施工现场进行装配,利用内拉件固定前后两个分别作为内外墙板的混凝土板,在其中浇筑混凝土,使墙体成型,缩短了施工时间;作为轻质墙体的时候,复筋的左右两端可以处于混凝土板内部,通过混凝土板两端拼接固定,作为支撑墙体或者楼板的时候,复筋突出混凝土板后与另外混凝土板的复筋搭接形成浇筑点;通过设置玄武岩网格布和加强筋提高钢筋网片的强度,相比现有钢筋桁架楼承板腹杆与上弦焊接的结构,本方案的上弦筋与复筋的连接,不用焊接腹杆,使强度更高,也不易脱焊。
下弦筋1或复筋3的底部焊接有横向设置的加强筋4,上弦筋2的直径大于下弦筋1的直径,复筋3纵向间隔距离排布,加强筋4纵向间隔距离排布,加强筋4纵向间隔距离排布,加强筋4的直径为4mm,加强筋4的长度为50cm。
钢筋桁架网片的结构主要有正交网格结构、斜交网格结构和冲压成型的钢板网结构。
上弦筋2和下弦筋1均可与复筋3的顶部或底部焊接,本实施例中采用下弦筋1焊接在复筋3顶部,纵筋与复筋3交叉构成正交网格结构的钢筋桁架网片,如采用正方形网格结构;纵筋与复筋3交叉构成斜交网格结构的钢筋桁架网片,如采用菱形网格结构;当钢筋桁架网片采用钢板冲压、拉伸而成的钢板网时,钢板网直接冲压折弯形成凸起。
加强筋4可以与复筋3底部焊接也可以与下弦筋1的底部焊接,本实施例中加强筋4焊接在复筋3底部,折筋部分在竖直截面上呈类等腰三角形,上弦筋2位于类等腰三角形的顶角内侧,分别位于上弦筋2两侧的两个下弦筋1靠近类等腰三角形两个底角的外侧设置,相邻两个类等腰三角形底边之间的距离为10cm,本方案的上弦筋2位于复筋3的内侧且直径大于下弦筋1,不用焊接腹杆,使强度更高,也不易脱焊。
折筋部分在竖直截面上也可以呈上凸的梯形或者矩形等形状。
两个相邻的下弦筋1之间的距离为5cm,两个相邻复筋3之间的距离为5cm,下弦筋1和复筋3的直径均为4mm,上弦筋2的直径为6mm,上弦筋2的直径大于下弦筋1是为了上拉复筋3的时候不易脱焊。
使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,包括一种连续的钢筋桁架网片,一种连续的钢筋桁架网片的复筋3的折筋部分的中上部突出混凝土板6设置,上弦筋2位于混凝土板6外部,下弦筋1位于混凝土板6内部且两端突出混凝土板6,混凝土板6外侧可设置装饰纹理。
混凝土板6内设置有用以提高抗裂强度的玄武岩网格布5或者其他能够提高混凝土板6抗裂强度的材料,混凝土板6的左右两端各浇筑出一个用以拼接的凸出部分,凸出部分的形状可以是两端能够无缝拼接配合的形状,也可以是相同的形状,当选择两边凸出部分呈可以无缝拼接配合的形状的时候,复筋3可位于混凝土板6内部,两边凸出部分的厚度之和等于混凝土板6的厚度,本实施例中凸出部分为长和宽均相同的长方体,长方体与混凝土板6形成一个阴角7和一个阳角8,两个长方体的厚度之和等于混凝土板6的厚度,这样设计是为了便于多个混凝土板6互相拼接,提高多个混凝土板6组合成墙体或楼承板的整体强度和稳固性;当选择凸出部分形状相同时,复筋3的左右两端超过混凝土板6左右两端的凸出部分,复筋3超出的部分用于搭接形成浇筑点,提高多个墙板的稳固性和支撑能力。
该混凝土板主要但不限于应用在装配式叠合墙、楼承板和叠合楼板的构造中,作为装配式叠合墙使用,制造时确定上弦筋2的位置和数量,内拉件9两端为钩形,中间一般为直线形,两端分别与两个相对设置的两个混凝土板6勾连,最后在两个相对设置的两个混凝土板6中间浇筑混凝土,成型后无需拆除,同时位于外侧的混凝土板也作为外墙装饰使用;作为楼承板或者叠合楼板使用施工时,只需要在底部做简易支撑,上部直接浇筑成型,无需拆除,达到了省事省力,减少材料损耗的目的,同时缩短了工期。
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:包括横向设置的复筋(3)和与复筋(3)交叉连接的纵筋;纵筋包括下弦筋(1)和上弦筋(2),复筋(3)包括交替设置的横筋部分和向上折弯凸起的折筋部分,纵向设置的上弦筋(2)与折筋部分连接,纵向设置且与上弦筋(2)平行的下弦筋(1)与复筋(3)的横筋部分连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:所述下弦筋(1)或复筋(3)的底部焊接有横向设置的加强筋(4),上弦筋(2)的直径大于下弦筋(1)的直径,复筋(3)纵向间隔距离排布,加强筋(4)纵向间隔距离排布。
3.根据权利要求2所述的一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:所述纵筋与复筋(3)交叉焊接构成斜交网片结构。
4.根据权利要求2所述的一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:所述纵筋与复筋(3)交叉焊接构成正交网片结构。
5.根据权利要求3或4所述的一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:所述折筋部分在竖直截面上呈类等腰三角形,上弦筋(2)位于类等腰三角形的顶角内侧,分别位于上弦筋(2)两侧的两个下弦筋(1)靠近类等腰三角形两个底角的外侧设置。
6.根据权利要求3或4任一所述的一种连续的钢筋桁架网片,其特征在于:所述折筋部分在竖直截面上呈矩形或者梯形。
7.使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,其特征在于:包括上述权利要求1中的一种连续的钢筋桁架网片,一种连续的钢筋桁架网片的复筋(3)的折筋部分的中上部突出混凝土板(6)设置,上弦筋(2)位于混凝土板(6)外部,下弦筋(1)位于混凝土板(6)内部且两端突出混凝土板(6)。
8.根据权利要求7所述的使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,其特征在于:混凝土板(6)的左右两端各浇筑出一个用以拼接的凸出部分,两边的凸出部分呈可以无缝拼接配合的形状,两边凸出部分的厚度之和等于混凝土板(6)的厚度,复筋(3)的左右两端位于混凝土板(6)内部。
9.根据权利要求8所述的使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,其特征在于:混凝土板(6)的左右两端各浇筑出一个形状相同的凸出部分,复筋(3)的左右两端超过混凝土板(6)左右两端的凸出部分。
10.根据权利要求8或9所述的使用一种连续的钢筋桁架网片制作的混凝土板,其特征在于:所述混凝土板(6)外侧可设置装饰纹理。
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