CN218291417U - 一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的左侧安装有收卷辊，所述工作台顶部的两端开设有导轨，所述工作台顶部的中间处架设有架体。该碳纤维复合材料加工用裁剪装置通过设置有吸嘴、第一通管、鼓风机、第二通管和收集槽，将吸嘴向下拉伸，方便吸入碎屑，裁剪过程中，启动鼓风机，在鼓风机的作用下，对第一通管的内部增加负压，第一通管和第二通管的内部相连通，通过吸嘴将碎屑导入第二通管的内部，进入收集箱的内部后，直接掉落在收集槽的内部，对碎屑收集，加工完成后，将收集槽取出对碎屑清理即可，解决的是不方便对碎屑清理的问题。

Description

一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，具体为一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置。

背景技术

碳纤维具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，可加工成各种织物，碳纤维复合材料的强度、密度和刚度都比普通碳纤维的特性高，碳纤维复合材料加工时需要对织物进行裁剪，裁剪出所需的长度，以便后续的加工和使用。

一般采用冲切刀对布料裁剪，冲切的力度较大，导致裁剪处不平整，影响裁剪的质量；裁剪过程中产生的碎屑较多，不方便对碎屑清理，增加了工作负担；不方便对布料限位，影响裁剪的稳定性，现在出现一种裁剪平整度高、方便对碎屑清理以及具有限位功能的碳纤维复合材料加工用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪处不平整，影响裁剪的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的左侧安装有收卷辊，所述工作台顶部的两端开设有导轨，所述工作台顶部的中间处架设有架体，所述架体的两侧设置有限位架，所述限位架架设在工作台的顶部，所述架体右侧的顶部安装有固定座；

所述固定座内部的顶端横向设置有滚珠往复丝杆，所述固定座内部的底端横向连接有导向杆，所述滚珠往复丝杆和导向杆的外部套接有移动套块，所述移动套块的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部安装有安装座，所述安装座内部的左侧安装有裁剪刀，所述固定座的一侧安装有伺服电机。

优选的，所述架体在导轨内部呈滑动连接，所述伺服电机的输出端与滚珠往复丝杆连接。

优选的，所述安装座的左侧安装有收集箱，所述安装座顶部的左侧安装有鼓风机，所述安装座内部的左侧安装有第一通管，所述安装座右侧的底部安装有储风管，所述储风管的底部安装有吸嘴，所述鼓风机的输出端连接有第二通管，所述第二通管的底部贯穿于收集箱的内部，所述收集箱内部的底端装配有收集槽。

优选的，所述吸嘴可伸缩，所述收集槽在收集箱内部可抽拉。

优选的，所述限位架内部的底端活动连接有固定辊，所述固定辊的上方设置有限位辊，所述限位辊的两端套接有导向杆，所述限位架内部顶端的两侧安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端与导向杆连接，所述限位架的内侧开设有滑槽且滑槽内部设置有滑块。

优选的，所述限位辊的两端与滑块转动连接。

优选的，所述固定辊和限位辊处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳纤维复合材料加工用裁剪装置实现了裁剪平整度高的目的，并且方便对碎屑清理，同时具有限位功能，确保了裁剪时的稳定性；

（1）通过设置有伸缩气缸、裁剪刀、移动套块、滚珠往复丝杆和伺服电机，使用时，启动伸缩气缸，带动裁剪刀向下移动，将裁剪刀抵在布料上，之后启动伺服电机，在伺服电机的作用下，便可带动滚珠往复丝杆旋转，连带着移动套块开始水平移动，使得裁剪刀在布料处水平移动，从右侧移动到左侧，从而完成对布料的裁剪，裁剪过程中裁剪刀始终保持在同一水平位置，不易发生偏移，保证了裁剪处的平整度；

（2）通过设置有吸嘴、第一通管、鼓风机、第二通管和收集槽，使用时，将吸嘴向下拉伸，方便吸入碎屑，裁剪过程中，启动鼓风机，在鼓风机的作用下，对第一通管的内部增加负压，第一通管和第二通管的内部相连通，通过吸嘴将碎屑导入第二通管的内部，进入收集箱的内部后，直接掉落在收集槽的内部，对碎屑收集，加工完成后，将收集槽取出对碎屑清理即可；

（3）通过设置有收卷辊、限位架、固定辊、导向杆、限位辊和定位气缸，使用时，根据所需的长度继续对其拉伸，选择合适的长度后，停止拉伸，开始启动两侧限位架内部的定位气缸，在定位气缸的驱动下，带动导向杆向下移动，连带着限位辊向下移动，将布料夹紧在固定辊和限位辊之间，方便对布料裁剪，张紧度较高，裁剪的效率较快。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位架侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座正视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、收卷辊；4、限位架；5、收集箱；6、伸缩气缸；7、固定座；8、架体；9、安装座；10、裁剪刀；11、固定辊；12、导轨；13、移动套块；14、滚珠往复丝杆；15、伺服电机；16、导向杆；17、限位辊；18、定位气缸；19、吸嘴；20、第一通管；21、鼓风机；22、第二通管；23、收集槽；24、储风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部安装有工作台2，工作台2顶部的左侧安装有收卷辊3，工作台2顶部的两端开设有导轨12，工作台2顶部的中间处架设有架体8，架体8在导轨12内部呈滑动连接，架体8的两侧设置有限位架4，限位架4架设在工作台2的顶部，架体8右侧的顶部安装有固定座7；

固定座7内部的顶端横向设置有滚珠往复丝杆14，固定座7内部的底端横向连接有导向杆16，滚珠往复丝杆14和导向杆16的外部套接有移动套块13，移动套块13的底部安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底部安装有安装座9，安装座9内部的左侧安装有裁剪刀10，固定座7的一侧安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端与滚珠往复丝杆14连接；

具体地，如图1和图2所示，启动伸缩气缸6，带动裁剪刀10向下移动，将裁剪刀10抵在布料上，之后启动伺服电机15，在伺服电机15的作用下，便可带动滚珠往复丝杆14旋转，滚珠往复丝杆14和移动套块13之间为螺纹连接，从而带动移动套块13水平移动，连带着裁剪刀10在布料处水平移动，对布料进行裁剪处理，从右侧移动到左侧，从而完成对布料的裁剪，裁剪处的平整度较高，提高了加工的效率。

实施例2：安装座9的左侧安装有收集箱5，安装座9顶部的左侧安装有鼓风机21，安装座9内部的左侧安装有第一通管20，安装座9右侧的底部安装有储风管24，储风管24的底部安装有吸嘴19，吸嘴19可伸缩，收集槽23在收集箱5内部可抽拉，鼓风机21的输出端连接有第二通管22，第二通管22的底部贯穿于收集箱5的内部，收集箱5内部的底端装配有收集槽23；

具体地，如图1和图4所示，裁剪过程中，启动鼓风机21，在鼓风机21的作用下，对第一通管20的内部增加负压，第一通管20和第二通管22的内部相连通，通过吸嘴19将碎屑导入第二通管22的内部，进入收集箱5的内部后，掉落在收集槽23的内部，对碎屑收集，实现对碎屑的收集，减少碎屑四处飞扬的情况，减轻了工作人员的负担。

实施例3：限位架4内部的底端活动连接有固定辊11，固定辊11的上方设置有限位辊17，限位辊17的两端与滑块转动连接，固定辊11和限位辊17处于同一垂直面，限位辊17的两端套接有导向杆16，限位架4内部顶端的两侧安装有定位气缸18，定位气缸18的输出端与导向杆16连接，限位架4的内侧开设有滑槽且滑槽内部设置有滑块；

具体地，如图1和图3所示，根据所需的长度继续对其拉伸，选择合适的长度，之后同时启动两侧的定位气缸18，通过定位气缸18带动导向杆16向下移动，连带着限位辊17向下移动，将布料夹紧在固定辊11和限位辊17之间，实现对布料的限位固定，使得布料之间的张紧度较高，方便对布料裁剪。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将布料放在收卷辊3上，之后将布料的末端向左侧拉伸，穿过右侧的限位架4后，根据所需的长度继续对其拉伸，或者推动架体8移动，选择合适的长度后，停止拉伸，启动两侧限位架4内部的定位气缸18，在定位气缸18的驱动下，带动导向杆16向下移动，连带着限位辊17向下移动，将布料夹紧在固定辊11和限位辊17之间，然后启动伸缩气缸6，带动裁剪刀10向下移动，将裁剪刀10抵在布料上，之后启动伺服电机15，利用伺服电机15带动滚珠往复丝杆14旋转，从而带动移动套块13水平移动，连带着裁剪刀10在布料处水平移动，完成对布料的裁剪，裁剪过程中裁剪刀10始终保持在同一水平位置，不易发生偏移，同时启动鼓风机21，在鼓风机21的作用下，对第一通管20的内部增加负压，通过吸嘴19将碎屑导入第二通管22的内部，进入收集箱5的内部后，直接掉落在收集槽23的内部，对碎屑收集，加工完成后，将收集槽23取出对碎屑清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部的左侧安装有收卷辊（3），所述工作台（2）顶部的两端开设有导轨（12），所述工作台（2）顶部的中间处架设有架体（8），所述架体（8）的两侧设置有限位架（4），所述限位架（4）架设在工作台（2）的顶部，所述架体（8）右侧的顶部安装有固定座（7）；

所述固定座（7）内部的顶端横向设置有滚珠往复丝杆（14），所述固定座（7）内部的底端横向连接有导向杆（16），所述滚珠往复丝杆（14）和导向杆（16）的外部套接有移动套块（13），所述移动套块（13）的底部安装有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）的底部安装有安装座（9），所述安装座（9）内部的左侧安装有裁剪刀（10），所述固定座（7）的一侧安装有伺服电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述架体（8）在导轨（12）内部呈滑动连接，所述伺服电机（15）的输出端与滚珠往复丝杆（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述安装座（9）的左侧安装有收集箱（5），所述安装座（9）顶部的左侧安装有鼓风机（21），所述安装座（9）内部的左侧安装有第一通管（20），所述安装座（9）右侧的底部安装有储风管（24），所述储风管（24）的底部安装有吸嘴（19），所述鼓风机（21）的输出端连接有第二通管（22），所述第二通管（22）的底部贯穿于收集箱（5）的内部，所述收集箱（5）内部的底端装配有收集槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述吸嘴（19）可伸缩，所述收集槽（23）在收集箱（5）内部可抽拉。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述限位架（4）内部的底端活动连接有固定辊（11），所述固定辊（11）的上方设置有限位辊（17），所述限位辊（17）的两端套接有导向杆（16），所述限位架（4）内部顶端的两侧安装有定位气缸（18），所述定位气缸（18）的输出端与导向杆（16）连接，所述限位架（4）的内侧开设有滑槽且滑槽内部设置有滑块。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述限位辊（17）的两端与滑块转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种碳纤维复合材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述固定辊（11）和限位辊（17）处于同一垂直面。

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