CN218281921U - 一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,属于减水剂加工技术领域,包括外壳,所述外壳的两端设置有支腿,所述外壳的后端下侧设置有电机二,所述电机二的输出端设置有第一研磨辊,本实用新型通过在外壳上端设置密封组件,推动直角卡板在固定杆上滑动,同时弹簧受到压缩,之后通过直角拨板拨动密封板在外壳上转动,密封板关闭后松开直角卡板,弹簧弹伸推动直角卡板上端进入直角拨板的卡槽中,对直角拨板进行限位,从而达到对密封板进行固定的效果,密封板对外壳上端进行密封,通过设置密封组件可对外壳上端进行密封,避免在对减水剂进行粉碎研磨时产生大量粉尘通过外壳上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂加工技术领域,具体涉及一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
现有技术公开了一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,原装置不具备对外壳进行密封的功能,装置在对减水剂进行粉碎研磨时会产生大量粉尘,粉尘会通过外壳上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤,又对环境造成污染,同时原装置通过设置破碎辊对减水剂进行破碎效果较差,破碎辊与外壳内壁之间缝隙较大,会有未破碎的减水剂从破碎辊与外壳之间的缝隙向下掉落,影响后续研磨质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,具有对外壳进行密封的功能,粉碎研磨产生的粉尘不易向外飘散的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,包括外壳,所述外壳的两端设置有支腿,所述外壳的后端下侧设置有电机二,所述电机二的输出端设置有第一研磨辊,所述第一研磨辊下侧设置有收集箱,所述第一研磨辊上侧设置有第二研磨辊,所述第二研磨辊上侧设置有第三研磨辊,所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊之间通过齿轮驱动,所述外壳上端设置有密封组件。
优选的,所述密封组件包括密封板、直角拨板、直角卡板、卡槽、固定杆和弹簧,其中,所述外壳上端通过合页连接有密封板,所述密封板一端中间位置设置有直角拨板,所述外壳一端上侧与直角拨板对应的位置设置有两个固定杆,两个所述固定杆之间设置有直角卡板,所述直角卡板与外壳之间固定杆的表面设置有弹簧,所述直角拨板上开设有与直角卡板对应的卡槽。
优选的,所述密封组件还包括支撑架、固定板和橡胶块,其中,一侧所述支腿的上端设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有固定板,所述固定板的上端设置有橡胶块。
优选的,所述直角卡板与固定杆为滑动连接,所述固定杆与外壳之间通过点焊焊接。
优选的,所述外壳前端上侧设置有电机一,所述电机一的输出端设置有主动辊,所述主动辊的一侧设置有从动辊,所述主动辊后端设置有主动齿轮,所述从动辊后端设置有从动齿轮,所述主动辊和从动辊的表面均设置有若干破碎齿条,所述外壳内部两端上侧设置有斜板。
优选的,所述主动辊与外壳之间以及从动辊与外壳之间均通过轴承转动连接,所述主动齿轮与主动辊之间以及从动齿轮与从动辊之间均通过压力焊焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在外壳上端设置密封组件,将减水剂加入外壳中后,推动直角卡板在固定杆上滑动,同时弹簧受到压缩,之后通过直角拨板拨动密封板在外壳上转动,密封板关闭后松开直角卡板,弹簧弹伸推动直角卡板上端进入直角拨板的卡槽中,对直角拨板进行限位,从而达到对密封板进行固定的效果,密封板对外壳上端进行密封,通过设置密封组件可对外壳上端进行密封,避免在对减水剂进行粉碎研磨时产生大量粉尘通过外壳上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤,又对环境造成污染。
2、本实用新型通过在外壳内部上侧设置主动辊和从动辊,减水剂进入外壳中后开启电机一顺时针转动,电机一带动主动辊顺时针转动,同时主动齿轮顺时针转动,主动齿轮通过从动齿轮带动从动辊逆时针转动,主动辊和从动辊在外壳中相向转动,并通过破碎齿条将减水剂进行破碎,通过设置主动辊和从动辊对减水剂进行破碎效果更佳,提高后续研磨质量,同时在外壳内部两端上侧设置斜板可起到导流作用,使减水剂可通过斜板导流进入主动辊和从动辊之间进行破碎。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型后视立体图;
图3为本实用新型外壳剖视立体图;
图4为本实用新型图3的A处放大图;
图中:1、外壳;2、支腿;3、齿轮;4、电机一;5、密封组件;51、密封板;52、直角拨板;53、直角卡板;54、支撑架;55、固定板;56、橡胶块;57、卡槽;58、固定杆;59、弹簧;6、电机二;7、收集箱;8、从动齿轮;9、主动齿轮;10、斜板;11、第一研磨辊;12、第二研磨辊;13、第三研磨辊;14、主动辊;15、从动辊;16、破碎齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,包括外壳1,外壳1的两端设置有支腿2,外壳1的后端下侧设置有电机二6,电机二6的输出端设置有第一研磨辊11,第一研磨辊11下侧设置有收集箱7,第一研磨辊11上侧设置有第二研磨辊12,第二研磨辊12上侧设置有第三研磨辊13,第一研磨辊11、第二研磨辊12和第三研磨辊13之间通过齿轮3驱动,外壳1上端设置有密封组件5。
具体的,密封组件5包括密封板51、直角拨板52、直角卡板53、卡槽57、固定杆58和弹簧59,其中,外壳1上端通过合页连接有密封板51,密封板51一端中间位置设置有直角拨板52,外壳1一端上侧与直角拨板52对应的位置设置有两个固定杆58,两个固定杆58之间设置有直角卡板53,直角卡板53与外壳1之间固定杆58的表面设置有弹簧59,直角拨板52上开设有与直角卡板53对应的卡槽57。
通过采用上述技术方案,通过设置密封组件5可对外壳1上端进行密封,避免在对减水剂进行粉碎研磨时产生大量粉尘通过外壳1上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤,又对环境造成污染。
具体的,密封组件5还包括支撑架54、固定板55和橡胶块56,其中,一侧支腿2的上端设置有支撑架54,支撑架54的上端设置有固定板55,固定板55的上端设置有橡胶块56。
通过采用上述技术方案,在一侧支腿2上侧通过支撑架54连接固定板55,固定板55可对密封板51起到支撑限位作用,同时固定板55上端的橡胶块56起到缓冲作用,密封板51掀起时触碰到固定板55起到缓冲效果。
具体的,直角卡板53与固定杆58为滑动连接,固定杆58与外壳1之间通过点焊焊接。
通过采用上述技术方案,使直角卡板53可在固定杆58上滑动,点焊焊接使固定杆58与外壳1之间更加牢固。
本实施例使用时,对混凝土减水剂进行粉碎研磨时,将装置安装在合适位置,将减水剂加入外壳1中,开启电机二6带动第一研磨辊11转动,第一研磨辊11通过齿轮3带动第二研磨辊12和第三研磨辊13转动,经过主动辊14和从动辊15破碎后的减水剂向下掉落,并经过第一研磨辊11、第二研磨辊12和第三研磨辊13对破碎后的减水剂进行研磨,研磨后的减水剂掉落进收集箱7中进行收集,通过在外壳1上端设置密封组件5,将减水剂加入外壳1中后,推动直角卡板53在固定杆58上滑动,同时弹簧59受到压缩,之后通过直角拨板52拨动密封板51在外壳1上转动,密封板51关闭后松开直角卡板53,弹簧59弹伸推动直角卡板53上端进入直角拨板52的卡槽57中,对直角拨板52进行限位,从而达到对密封板51进行固定的效果,密封板51对外壳1上端进行密封,通过设置密封组件5可对外壳1上端进行密封,避免在对减水剂进行粉碎研磨时产生大量粉尘通过外壳1上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤,又对环境造成污染,同时在一侧支腿2上侧通过支撑架54连接固定板55,固定板55可对密封板51起到支撑限位作用,同时固定板55上端的橡胶块56起到缓冲作用,密封板51掀起时触碰到固定板55起到缓冲效果;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:外壳1前端上侧设置有电机一4,电机一4的输出端设置有主动辊14,主动辊14的一侧设置有从动辊15,主动辊14后端设置有主动齿轮9,从动辊15后端设置有从动齿轮8,主动辊14和从动辊15的表面均设置有若干破碎齿条16,外壳1内部两端上侧设置有斜板10。
通过采用上述技术方案,通过设置主动辊14和从动辊15对减水剂进行破碎效果更佳,提高后续研磨质量,同时在外壳1内部两端上侧设置斜板10可起到导流作用,使减水剂可通过斜板10导流进入主动辊14和从动辊15之间进行破碎。
具体的,主动辊14与外壳1之间以及从动辊15与外壳1之间均通过轴承转动连接,主动齿轮9与主动辊14之间以及从动齿轮8与从动辊15之间均通过压力焊焊接。
通过采用上述技术方案,使主动辊14和从动辊15可在外壳1中转动,压力焊焊接使主动齿轮9与主动辊14之间以及从动齿轮8与从动辊15之间更加牢靠。
本实施例使用时,通过在外壳1内部上侧设置主动辊14和从动辊15,减水剂进入外壳1中后开启电机一4顺时针转动,电机一4带动主动辊14顺时针转动,同时主动齿轮9顺时针转动,主动齿轮9通过从动齿轮8带动从动辊15逆时针转动,主动辊14和从动辊15在外壳1中相向转动,并通过破碎齿条16将减水剂进行破碎,通过设置主动辊14和从动辊15对减水剂进行破碎效果更佳,提高后续研磨质量,同时在外壳1内部两端上侧设置斜板10可起到导流作用,使减水剂可通过斜板10导流进入主动辊14和从动辊15之间进行破碎。
本实用新型中电机一4为现有已公开技术,选用的型号为Z60-55ZY。
本实用新型中外壳1、支腿2、齿轮3、电机二6、收集箱7、第一研磨辊11、第二研磨辊12和第三研磨辊13的结构以及工作原理在中国专利公告号为CN215823275U公开的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程:对混凝土减水剂进行粉碎研磨时,将装置安装在合适位置,将减水剂加入外壳1中,开启电机二6带动第一研磨辊11转动,第一研磨辊11通过齿轮3带动第二研磨辊12和第三研磨辊13转动,经过主动辊14和从动辊15破碎后的减水剂向下掉落,并经过第一研磨辊11、第二研磨辊12和第三研磨辊13对破碎后的减水剂进行研磨,研磨后的减水剂掉落进收集箱7中进行收集,通过在外壳1上端设置密封组件5,将减水剂加入外壳1中后,推动直角卡板53在固定杆58上滑动,同时弹簧59受到压缩,之后通过直角拨板52拨动密封板51在外壳1上转动,密封板51关闭后松开直角卡板53,弹簧59弹伸推动直角卡板53上端进入直角拨板52的卡槽57中,对直角拨板52进行限位,从而达到对密封板51进行固定的效果,密封板51对外壳1上端进行密封,通过设置密封组件5可对外壳1上端进行密封,避免在对减水剂进行粉碎研磨时产生大量粉尘通过外壳1上端向外飘散,对工作人员身体造成损伤,又对环境造成污染,同时在一侧支腿2上侧通过支撑架54连接固定板55,固定板55可对密封板51起到支撑限位作用,同时固定板55上端的橡胶块56起到缓冲作用,密封板51掀起时触碰到固定板55起到缓冲效果,通过在外壳1内部上侧设置主动辊14和从动辊15,减水剂进入外壳1中后开启电机一4顺时针转动,电机一4带动主动辊14顺时针转动,同时主动齿轮9顺时针转动,主动齿轮9通过从动齿轮8带动从动辊15逆时针转动,主动辊14和从动辊15在外壳1中相向转动,并通过破碎齿条16将减水剂进行破碎,通过设置主动辊14和从动辊15对减水剂进行破碎效果更佳,提高后续研磨质量,同时在外壳1内部两端上侧设置斜板10可起到导流作用,使减水剂可通过斜板10导流进入主动辊14和从动辊15之间进行破碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的两端设置有支腿(2),所述外壳(1)的后端下侧设置有电机二(6),所述电机二(6)的输出端设置有第一研磨辊(11),所述第一研磨辊(11)下侧设置有收集箱(7),所述第一研磨辊(11)上侧设置有第二研磨辊(12),所述第二研磨辊(12)上侧设置有第三研磨辊(13),所述第一研磨辊(11)、第二研磨辊(12)和第三研磨辊(13)之间通过齿轮(3)驱动,所述外壳(1)上端设置有密封组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,其特征在于:所述密封组件(5)包括密封板(51)、直角拨板(52)、直角卡板(53)、卡槽(57)、固定杆(58)和弹簧(59),其中,所述外壳(1)上端通过合页连接有密封板(51),所述密封板(51)一端中间位置设置有直角拨板(52),所述外壳(1)一端上侧与直角拨板(52)对应的位置设置有两个固定杆(58),两个所述固定杆(58)之间设置有直角卡板(53),所述直角卡板(53)与外壳(1)之间固定杆(58)的表面设置有弹簧(59),所述直角拨板(52)上开设有与直角卡板(53)对应的卡槽(57)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,其特征在于:所述密封组件(5)还包括支撑架(54)、固定板(55)和橡胶块(56),其中,一侧所述支腿(2)的上端设置有支撑架(54),所述支撑架(54)的上端设置有固定板(55),所述固定板(55)的上端设置有橡胶块(56)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,其特征在于:所述直角卡板(53)与固定杆(58)为滑动连接,所述固定杆(58)与外壳(1)之间通过点焊焊接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,其特征在于:所述外壳(1)前端上侧设置有电机一(4),所述电机一(4)的输出端设置有主动辊(14),所述主动辊(14)的一侧设置有从动辊(15),所述主动辊(14)后端设置有主动齿轮(9),所述从动辊(15)后端设置有从动齿轮(8),所述主动辊(14)和从动辊(15)的表面均设置有若干破碎齿条(16),所述外壳(1)内部两端上侧设置有斜板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂多级粉碎研磨装置,其特征在于:所述主动辊(14)与外壳(1)之间以及从动辊(15)与外壳(1)之间均通过轴承转动连接,所述主动齿轮(9)与主动辊(14)之间以及从动齿轮(8)与从动辊(15)之间均通过压力焊焊接。
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