CN218272387U - 一种测试装置和一种机箱设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种测试装置，包括顶部支架、相对设置的两个侧面支架，所述顶部支架架设在所述两个侧面支架之间且位于所述两个侧面支架的顶部，并且所述顶部支架相对于所述两个侧面支架可拆卸，其中，所述两个侧面支架相对的内侧表面设置有平行于所述顶部支架的第一导轨，所述第一导轨用于承载第一测试板，所述两个侧面支架垂直于所述顶部支架的同侧边缘分别设置有第二导轨，所述第二导轨用于承载第二测试板。在本申请实施例提供的测试装置中，当测试板放置在测试装置内时，由于顶部支架和两个侧面支架可以自由拆卸，使得测试板的各个面通过测试装置的拆卸均可露出，便于对各个面分别进行测试，使得测试装置可以灵活的适用于不同的测试场景。

Description

一种测试装置和一种机箱设备

技术领域

本申请实施例涉及电子通讯设备技术领域，尤其涉及一种测试装置和一种机箱设备。

背景技术

随着电子通讯设备领域日益更新和发展，电路板作为电子产品必不可少的一部分被大量应用于各种电子设备中，对电路板测试所用的测试装置的研发也被提上日程。

随着电子设备中电路板数量的增加，需要在同时测试的电路板的数量也相应增加，并且这些电路板通常有一定的互联关系。因此，需要将多个电路板同时安装在一个测试装置以测试多个电路板以及多个电路板之间的互联互通。

在目前市场上的测试装置中，电路板与测试装置互联装配后操作空间受限会导致测试起来难度增加，特别是电路板装配进机箱后，很多面无法直接接触并测试，因此对于装配关系复杂的电路板产品需要设计专用的夹具来进行测试。同时，大部分测试装置产品装配相对简单，大多测试装置只可对单独或者两块电路板装配后进行测试，很难对三块以及更多的电路板装配并进行测试，若有更多的电路板需要测试时，则需多个测试装置才能完成测试工作。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提出一种测试装置，以解决或部分解决上述问题。

本申请实施例提供的一种测试装置，包括包括顶部支架、相对设置的两个侧面支架，所述顶部支架架设在所述两个侧面支架之间且位于所述两个侧面支架的顶部，并且所述顶部支架相对于所述两个侧面支架可拆卸，其中，所述两个侧面支架相对的内侧表面设置有平行于所述顶部支架的第一导轨，所述第一导轨用于承载第一测试板，所述两个侧面支架垂直于所述顶部支架的同侧边缘分别设置有第二导轨，所述第二导轨用于承载第二测试板。

本申请实施例另一方面提供了一种机箱设备，包括机箱外壳以及第一方面所述的测试装置，所述测试装置内置于所述机箱外壳。

在本申请实施例提供的测试装置中，由于顶部支架和相对设置的两个侧面支架可拆卸的连接在一起，使得测试装置本身可以快速拆卸与安装，并且由于在测试装置内部有第一导轨和第二导轨的存在，使得测试板可以选择性的安装在测试装置内部的所需位置，测试装置也可以自由选择所需安装的测试板的个数，整体上提高了测试装置的灵活性。同时测试装置的可拆卸连接也使得其可以选择性的暴露出测试板的各个不同的面以配合测试工作。如此设计使得测试装置满足了在测试板数量发生变化时仍可适配此测试装置，同时还能满足当所需待测部位发生变化时，可通过对测试装置的拆卸以适配测试板不同位置的测试。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A示出了本申请实施例提供的一种测试装置的示意图。

图1B示出了根据本申请实施例提供的一种示例性测试装置的结构示意图。

图1C示出了根据本申请实施例所提供的一种测试装置中示例性电源组件的结构示意图。

图2A和图2B示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置中示例性导向装置的结构示意图。

图2C示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置中另一种示例性导向装置的结构示意图。

图3A示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置的***结构示意图。

图3B示出了根据本申请实施例所提供另一种示例性测试装置的结构示意图。

附图标记说明：

102-顶部支架、104-底部支架、106-侧面支架、108-第一导轨、1082-第一导轨左轨道、1084-第一导轨右轨道、110-第二导轨、112-第一测试板、114-第二测试板、116-第三测试板、118-横梁、120-吊装螺柱、122-散热器、124-电源组件、1242-电源模块、1244-电源仓、12422-卡扣簧片、12442-条形孔、202- 第一导向销、204-第一导向套、206-第二导向销、208-第二导向套、220-高速连接器、302-助拨扳手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种测试装置。

图1A示出了本申请实施例提供的一种测试装置100的示意图。如图1A 所示，该测试装置100可以包括顶部支架102、底部支架104和相对设置的两个侧面支架106。其中，两个侧面支架106平行放置在测试装置100的两个相对面，顶部支架102和底部支架104可以分别通过螺钉可拆卸式地固定在两个侧面支架106的顶部和底部。由于顶部支架102和底部支架104通过固定件可拆卸式地固定在两个侧面支架106上，使得测试装置100整体上可以实现快速拆卸与安装，很大程度地提高了测试装置100的测试性能。

在一些实施例中，如图1A所示，在两个侧面支架106的内表面分别安装有平行于顶部支架的两条第一导轨108，和垂直于顶部支架并安装在两个侧面支架同侧边缘的两条第二导轨110。第一导轨108和第二导轨110作为导向装置用于安插第一测试板112和第二测试板114。其中，如图1A所示，第一导轨108的两条轨道可以分别为第一导轨左轨道1082和第一导轨右轨道1084，第一测试板112的左侧边缘和右侧边缘分别对准第一导轨左轨道 1082和第一导轨右轨道1084进行安插，使第一测试板112安装进入测试装置100中。类似地，第二测试板114与两条第二导轨110的安装也可以这样操作，通过第一导轨108和第二导轨110的轨道，使得第一测试板112和第二测试板114可以自由的在测试装置100中滑入和滑出，使得测试装置100 在实际操作过程中更加的灵活。在一些实施例中，如图1A所示，在底部支架104上还通过螺钉等固定有第三测试板116。可以理解的是，在测试装置 100中还可以设置有第三导轨和第四测试板等。

如上所述，此测试装置100可以快速拆装并能同时满足多块测试板进行测试，同时由于测试装置100可以便捷拆卸与安装，当测试板安装在测试装置100中时，通过对测试装置100的拆卸与安装可以对测试板的各个面进行测试，也增加了测试过程的便利性。

图1B示出了本申请实施例提供的一种示例性测试装置的示意图。如图 1B所示，在顶部支架102上还通过螺钉等固定件安装有四条垂直于两个侧面支架的横梁118。可以理解的是，在顶部支架102上还可以安装有更多的横梁118以满足测试板变化的需求。如图1B所示，通过调节横梁118与侧面支架的固定位置，横梁118的位置可以在顶部支架102上自由调节。如此设计，可以丰富测试装置的灵活性。如图1B所示，在顶部支架的横梁118上，靠近侧面支架106的一侧(例如，图1B中为下侧)还安装有多组吊装螺柱 120。在一些实施例中，每四个吊装螺柱120可以是一组。在第一测试板112 上安装有散热器122A和散热器122B。以散热器122A为例，在散热器122A 四角边缘位置可以设置有与吊装螺柱120连接的螺口，四个吊装螺柱120上具有与之相匹配的螺纹，四个吊装螺柱120分别对准散热器122A上的四个安装位置与散热器122A螺接。可以理解的是，吊装螺柱120也可以与散热器122通过焊接等方式进行连接，同时，每个散热器122也可以连接有更多的吊装螺柱120。当散热器122通过吊装螺柱120穿过第一测试板112吊装在顶部支架102上时，每个所述吊装螺柱120沿其轴向的相对两端分别连接所述散热器122和所述横梁118。每个吊装螺柱120的一端将固定在顶部支架102的横梁118上，另一端可以固定在散热器122上。由于有吊装螺柱120 的存在，使得在实际操作过程中散热器122的重量更加均匀的分散在两个侧面支架106上，保护了第一测试板112，使其不易变形扭曲，同时散热器122 也不易发生倒置。在一些实施方式中，吊装螺柱120的高度也是可以调整的，以适应不同第一测试板112的位置，以及不同散热器122的高度。

图1C示出了本申请实施例所提供的一种示例性测试装置中电源组件安装的结构示意图。如图1C所示，在一些实施例中，底部支架104上还安装有为测试装置供电的电源组件124。电源组件124可以放置在底部支架104 上靠近两个侧面支架106的任意一端，并且靠近第二测试板114的一侧与第二测试板114相接。当电源组件124与第二测试板114相接时，在第二测试板114上电源组件124所在的区域则留有与电源组件124相适配的空间。由于电源组件124的存在使得测试装置100无需外接电源，极大程度的提高了测试装置100的方便性。可以理解的是，为了测试过程的便利化，电源组件 124也可以安装在底部支架104上的任意位置。

在一些实施例中，如图1C所示，电源组件124可以进一步包括电源仓 1244和电源模块1242，其中电源仓1244设置有相对放置的两条框体，其可以通过螺钉等固定在底部支架104的一侧，电源模块1242固定在电源仓1244 的两条框体上。可以理解的是，电源仓1244上也可以设置有两条导轨，电源模块1242上也可以设置有两条与导轨相配合凸起，电源模块1242可以通过两条凸起和两条导轨滑入电源仓1244。这样的设计使得电源模块1242可以在电源仓1244的导轨上自由的推入和滑出，为电源模块1242的更换提供了方便。

在一些实施例中，如图1C所示，在电源仓1244的左右两个内侧壁上各还设有两组条形孔12442(两个为一组)，在电源模块1242的左右两个外侧壁上各设有与之配合的两组卡扣簧片12422(两个为一组)。此实施例仅对电源组件124的部分侧面进行了展示，当电源模块1242推入电源仓1244内时，卡扣簧片12422与条形孔12442彼此卡置，进一步固定了电源模块1242的位置。当然，电源仓1244和电源模块1242也可以采用其他的方式进行固定(比如螺钉连接等)。可以理解的是，对于电源组件124中的条形孔12442和卡扣簧片12422的数量也是可以变化的。因此，由于电源组件124的存在，第三测试板116固定在底部支架104上时，相应的要设置有用于容纳电源组件124的区域，电源仓1244则安装在此区域上。

图2A和图2B示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置中示例性导向装置的结构示意图。

如图2A和图2B所示，在第一侧测试板112和第二测试板114上还设置有高速连接器220。高速连接器220的一部分设置在第一测试板112上，与之相连的另一部分设置在第二测试板114上。通过高速连接器220间相连接使得第一测试板112与第二测试板114的信号得以快速传输。因此，为了使高速连接器220更快速的相互插接并确定插接位置，在第二测试板114靠近顶部支架102边缘的一侧上还分别固定有两个第一导向销202A和第一导向销202B，在第一测试板112靠近第二测试板114的边缘上还分别固定有两个与第一导向销202A和第一导向销202B相配合的第一导向套204A和第一导向套204B。当第一测试板112与第二测试板114互联时，第一导向销202A 和第一导向销202B将分别***第一导向套204A和第一导向套204B内彼此套接，高速连接器220的接头也将顺利对接，第一测试板112和第二测试板114的位置也将得以固定。

图2C示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置中另一种示例性导向装置的结构示意图。在一些实施例中，如图2C所示，在第三测试板116靠近第二测试板114的边缘上分别设置有两个第二导向销206A和第二导向销 206B。在第二测试板114靠近底部支架104的边缘上还分别设置有两个与第二导向销206A和第二导向销206B相配合的第二导向套208A和第二导向套 208B。类似地，由于第二测试板114与第三测试板116上也存在相同功能的高速连接器220，因此，可以通过第二导向销206A和第二导向销206B与第二导向套208A以及第二导向套208B的彼此套接，使得第二测试板114和第三测试板116实现快速互联。可以理解的是，在测试板上还可以设置有更多的导向销和导向套，以满足高速连接器220数量的变化和不同测试板的互联功能并且固定两块测试板的相互位置关系。

图3A示出了根据本申请实施例所提供一种测试装置的***结构示意图。图3B示出了根据本申请实施例所提供另一种示例性测试装置的结构示意图。如图3A和图3B所示，当第一测试板112和第二测试板114定位互联时，测试板间阻力增大使得两块测试板及其不易相接。因此，在第一测试板112远离第二测试板114，并靠近顶部支架102的边缘两侧分别固定有助拨扳手302。助拨扳手302可以在测试板互联时将测试板固定在所需状态。当助拨扳手302 平行于第一测试板112边缘时，第一测试板112将固定在第一导轨108内并与第二测试板114对接且无法移动。当助拨扳手302垂直于第一测试板112 边缘时，第一测试板112可以在第一导轨108上自由滑动。正是由于助拨扳手302的存在使得测试装置100在有多块测试板定位互联时，可以准确地固定两块测试板到正确的定位互联位置，提高了测试装置100的可操作性，可以理解的是，在其他需要定位互联的测试板间也可设置有更多的助拨扳手302，以满足测试板间的定位互联。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

此外，上文所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测试装置，其特征在于，包括顶部支架、相对设置的两个侧面支架，所述顶部支架架设在所述两个侧面支架之间且位于所述两个侧面支架的顶部，并且所述顶部支架相对于所述两个侧面支架可拆卸，其中，所述两个侧面支架相对的内侧表面设置有平行于所述顶部支架的第一导轨，所述第一导轨用于承载第一测试板，所述两个侧面支架垂直于所述顶部支架的同侧边缘分别设置有第二导轨，所述第二导轨用于承载第二测试板。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述顶部支架包括垂直于所述两个侧面支架架设的至少一条横梁，所述横梁两端通过固定件固定于所述顶部支架上，并且通过固定件调整在所述顶部支架上的位置，其中，所述横梁靠近所述两个侧面支架的一侧具有多个吊装螺柱。

3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，还包括底部支架，所述底部支架的两侧与所述两个侧面支架的底部通过固定件固定，所述底部支架上设置有电源组件。

4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第一测试板包括散热器，所述散热器通过所述多个吊装螺柱固定连接在所述横梁上，每个所述吊装螺柱沿其轴向的相对两端分别连接所述散热器和所述横梁。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第二测试板靠近所述顶部支架的边缘设置有至少一个第一导向销，所述第一测试板靠近所述第二测试板的边缘设置有至少一个第一导向套，所述第一导向销***所述第一导向套以连接所述第二测试板和所述第一测试板。

6.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述底部支架上安装有第三测试板，所述第三测试板靠近所述第二测试板的边缘设置有至少一个第二导向销，所述第二测试板靠近所述底部支架的边缘设置有至少一个第二导向套，所述第二导向销***所述第二导向套以连接所述第三测试板和所述第二测试板。

7.根据权利要求1或4或5所述的测试装置，其特征在于，所述第一测试板远离所述第二测试板，并且靠近所述顶部支架的边缘两侧分别设置有助拔扳手。

8.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述电源组件包括电源模块和电源仓，所述电源仓固定在所述底部支架上，所述电源仓的侧壁设有两个条形孔，所述电源模块的外侧壁设有两个卡扣簧片，所述卡扣簧片与所述条形孔相互扣接。

9.一种机箱设备，其特征在于，包括：

机箱外壳；

如权利要求1-8中任意一项所述的测试装置；

其中，所述测试装置内置于所述机箱外壳。

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