CN218267324U - 一种高精度不锈钢球体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球阀领域,具体的说是一种高精度不锈钢球体,包括不锈钢球体;所述不锈钢球体的端部开设有流通孔;所述流通孔的内侧壁固结有支撑板;所述支撑板的端部转动连接有转杆;所述转杆的端部固结有螺旋桨;当流通孔内部的水在流通时,会带动螺旋桨进行转动,当螺旋桨转动时带动转杆进行转动,使得转杆转动时带动导杆进行转动,导杆带动清洁棉围绕流通孔的内侧壁进行转动,来对流通孔的内侧壁沾附的水垢进行清洁,然后通过螺旋桨的旋转进行排出,避免流通孔内部的水流长时间流通时,形成水垢造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀领域,具体是一种高精度不锈钢球体。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门;球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
目前现有技术中,球阀在使用时,管道内部的水在长时间流动时,会导致不锈钢球体内部流通孔的内侧壁产生大量的水垢,长时间的堆积下,会造成流通孔出现堵塞的问题,进而影响了不锈钢球体的使用寿命;因此,针对上述问题提出一种高精度不锈钢球体。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术中的问题,本实用新型提出一种高精度不锈钢球体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种高精度不锈钢球体,包括不锈钢球体;所述不锈钢球体的端部开设有流通孔;所述流通孔的内侧壁固结有支撑板;所述支撑板的端部转动连接有转杆;所述转杆的端部固结有螺旋桨;所述转杆的端部固结有导杆,且导杆的另一端固结有清洁棉;所述清洁棉贴合在流通孔的内侧壁上。
优选的,所述不锈钢球体的顶部设有固定管;所述固定管的内部开设有空腔;所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块;所述锁块的端部固结有第一弹簧,且第一弹簧的另一端固结在空腔的内侧壁上;所述固定管的内部滑动连接有转动杆;所述转动杆的端部开设有锁槽。
优选的,所述锁块的端部固结有拉绳,且拉绳滑动连接在固定管和空腔的内部;所述拉绳的端部固结有拉把。
优选的,所述固定管的内侧壁滑动连接有挤压板;所述挤压板的底部固结有第二弹簧,且第二弹簧的另一端固结在固定管的内侧壁上。
优选的,所述不锈钢球体的端部固结有防磨垫,且防磨垫为对称设置;所述防磨垫的端部呈半弧形;所述锁块的端部呈半弧形,且和锁槽相匹配;所述挤压板位于锁块的底部,且端部成圆饼状。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型当流通孔内部的水在流通时,会带动螺旋桨进行转动,当螺旋桨转动时带动转杆进行转动,使得转杆转动时带动导杆进行转动,导杆带动清洁棉围绕流通孔的内侧壁进行转动,来对流通孔的内侧壁沾附的水垢进行清洁,然后通过螺旋桨的旋转进行排出,避免流通孔内部的水流长时间流通时,形成水垢造成堵塞的问题。
2.本实用新型通过将转动杆***到固定管的内部,然后向下滑动挤压锁块,使得锁块受到力伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力,当锁槽对齐空腔时,第一弹簧产生弹力推动锁块***到锁槽的内部进行卡接固定,在需要调节不锈钢球体的角度时,通过旋转转动杆就能够进行调节,且避免长时间和水流接触,造成腐蚀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
图中:1、不锈钢球体;21、流通孔;22、支撑板;23、转杆;24、螺旋桨;25、导杆;26、清洁棉;31、固定管;32、空腔;33、锁块;34、第一弹簧;35、转动杆;36、锁槽;37、拉绳;38、拉把;41、挤压板;42、第二弹簧;5、防磨垫;6、耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种高精度不锈钢球体,包括不锈钢球体1;所述不锈钢球体1的端部开设有流通孔21;所述流通孔21的内侧壁固结有支撑板22;所述支撑板22的端部转动连接有转杆23;所述转杆23的端部固结有螺旋桨24;所述转杆23的端部固结有导杆25,且导杆25的另一端固结有清洁棉26;所述清洁棉26贴合在流通孔21的内侧壁上;工作时,球阀在使用时,管道内部的水在长时间流动时,会导致不锈钢球体1内部流通孔21的内侧壁产生大量的水垢,长时间的堆积下,会造成流通孔21出现堵塞的问题,进而影响了不锈钢球体1的使用寿命,当流通孔21内部的水在流通时,会带动螺旋桨24进行转动,当螺旋桨24转动时带动转杆23进行转动,使得转杆23转动时带动导杆25进行转动,导杆25带动清洁棉26围绕流通孔21的内侧壁进行转动,来对流通孔21的内侧壁沾附的水垢进行清洁,然后通过螺旋桨24的旋转进行排出,避免流通孔21内部的水流长时间流通时,形成水垢造成堵塞的问题。
所述不锈钢球体1的顶部设有固定管31;所述固定管31的内部开设有空腔32;所述空腔32的内侧壁滑动连接有锁块33;所述锁块33的端部固结有第一弹簧34,且第一弹簧34的另一端固结在空腔32的内侧壁上;所述固定管31的内部滑动连接有转动杆35;所述转动杆35的端部开设有锁槽36;工作时,当球阀在工作时,由于水流的持续冲击和侵蚀,会导致传统的锁块33与不锈钢球体1直接的焊接处出现腐蚀导致松脱的问题,通过将转动杆35***到固定管31的内部,然后向下滑动挤压锁块33,。使得锁块33受到力伸缩到空腔32的内部挤压第一弹簧34产生弹力,当锁槽36对齐空腔32时,第一弹簧34产生弹力推动锁块33***到锁槽36的内部进行卡接固定,在需要调节不锈钢球体1的角度时,通过旋转转动杆35就能够进行调节,且避免长时间和水流接触,造成腐蚀的问题。
所述锁块33的端部固结有拉绳37,且拉绳37滑动连接在固定管31和空腔32的内部;所述拉绳37的端部固结有拉把38;工作时,当需要对不锈钢球体1和转动杆35进行拆卸时,通过拉动拉把38带动拉绳37向侧端移动,拉绳37移动时拉动锁块33伸缩到空腔32的内部,然后将转动杆35从固定管31的内部拔出,进而将不锈钢球体1和转动杆35进行拆卸分离,便于工作人员进行更换和检修。
所述固定管31的内侧壁滑动连接有挤压板41;所述挤压板41的底部固结有第二弹簧42,且第二弹簧42的另一端固结在固定管31的内侧壁上;工作时,当转动杆35向下滑动时,挤压挤压板41向下滑动,使得挤压板41挤压第二弹簧42产生弹力,当锁块33***到锁槽36的内部时,第二弹簧42产生弹力推动挤压板41向上滑动,使得挤压板41挤压转动杆35的端部向上滑动,然后转动杆35被锁块33卡接在固定管31内部,无法进行移动,进而提高了转动杆35的稳固性,避免出现晃动的问题。
所述不锈钢球体1的端部固结有防磨垫5,且防磨垫5为对称设置;所述防磨垫5的端部呈半弧形;所述锁块33的端部呈半弧形,且和锁槽36相匹配;所述挤压板41位于锁块33的底部,且端部成圆饼状;工作时,通过在不锈钢球体1的端部安装有防磨垫5,当转动杆35带动不锈钢球体1进行转动时,防磨垫5贴合在管道的内侧壁上,来起到防磨损的作用,避免不锈钢球体1在长时间的使用下,出现磨损导致使用寿命降低的问题。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述挤压板41的端部固结有耐磨垫6;工作时,通过安装有耐磨垫6,来提高挤压板41的防护效果,避免转动杆35长时间挤压挤压板41的端部,造成磨损的问题。
工作原理:球阀在使用时,管道内部的水在长时间流动时,会导致不锈钢球体1内部流通孔21的内侧壁产生大量的水垢,长时间的堆积下,会造成流通孔21出现堵塞的问题,进而影响了不锈钢球体1的使用寿命,当流通孔21内部的水在流通时,会带动螺旋桨24进行转动,当螺旋桨24转动时带动转杆23进行转动,使得转杆23转动时带动导杆25进行转动,导杆25带动清洁棉26围绕流通孔21的内侧壁进行转动,来对流通孔21的内侧壁沾附的水垢进行清洁,然后通过螺旋桨24的旋转进行排出,避免流通孔21内部的水流长时间流通时,形成水垢造成堵塞的问题;当球阀在工作时,由于水流的持续冲击和侵蚀,会导致传统的锁块33与不锈钢球体1直接的焊接处出现腐蚀导致松脱的问题,通过将转动杆35***到固定管31的内部,然后向下滑动挤压锁块33,。使得锁块33受到力伸缩到空腔32的内部挤压第一弹簧34产生弹力,当锁槽36对齐空腔32时,第一弹簧34产生弹力推动锁块33***到锁槽36的内部进行卡接固定,在需要调节不锈钢球体1的角度时,通过旋转转动杆35就能够进行调节,且避免长时间和水流接触,造成腐蚀的问题;当需要对不锈钢球体1和转动杆35进行拆卸时,通过拉动拉把38带动拉绳37向侧端移动,拉绳37移动时拉动锁块33伸缩到空腔32的内部,然后将转动杆35从固定管31的内部拔出,进而将不锈钢球体1和转动杆35进行拆卸分离,便于工作人员进行更换和检修;当转动杆35向下滑动时,挤压挤压板41向下滑动,使得挤压板41挤压第二弹簧42产生弹力,当锁块33***到锁槽36的内部时,第二弹簧42产生弹力推动挤压板41向上滑动,使得挤压板41挤压转动杆35的端部向上滑动,然后转动杆35被锁块33卡接在固定管31内部,无法进行移动,进而提高了转动杆35的稳固性,避免出现晃动的问题;通过在不锈钢球体1的端部安装有防磨垫5,当转动杆35带动不锈钢球体1进行转动时,防磨垫5贴合在管道的内侧壁上,来起到防磨损的作用,避免不锈钢球体1在长时间的使用下,出现磨损导致使用寿命降低的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高精度不锈钢球体,其特征在于:包括不锈钢球体(1);所述不锈钢球体(1)的端部开设有流通孔(21);所述流通孔(21)的内侧壁固结有支撑板(22);所述支撑板(22)的端部转动连接有转杆(23);所述转杆(23)的端部固结有螺旋桨(24);所述转杆(23)的端部固结有导杆(25),且导杆(25)的另一端固结有清洁棉(26);所述清洁棉(26)贴合在流通孔(21)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢球体,其特征在于:所述不锈钢球体(1)的顶部设有固定管(31);所述固定管(31)的内部开设有空腔(32);所述空腔(32)的内侧壁滑动连接有锁块(33);所述锁块(33)的端部固结有第一弹簧(34),且第一弹簧(34)的另一端固结在空腔(32)的内侧壁上;所述固定管(31)的内部滑动连接有转动杆(35);所述转动杆(35)的端部开设有锁槽(36)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度不锈钢球体,其特征在于:所述锁块(33)的端部固结有拉绳(37),且拉绳(37)滑动连接在固定管(31)和空腔(32)的内部;所述拉绳(37)的端部固结有拉把(38)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度不锈钢球体,其特征在于:所述固定管(31)的内侧壁滑动连接有挤压板(41);所述挤压板(41)的底部固结有第二弹簧(42),且第二弹簧(42)的另一端固结在固定管(31)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种高精度不锈钢球体,其特征在于:所述不锈钢球体(1)的端部固结有防磨垫(5),且防磨垫(5)为对称设置;所述防磨垫(5)的端部呈半弧形。
6.根据权利要求5所述的一种高精度不锈钢球体,其特征在于:所述锁块(33)的端部呈半弧形,且和锁槽(36)相匹配;所述挤压板(41)位于锁块(33)的底部,且端部成圆饼状。
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