CN218263220U - 一种纺织面料生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种纺织面料生产用裁剪装置，包括装配架，装配架的内侧限位滑动安装有置物板，置物板由推动组件驱动在装配架上进行直线上下运动，置物板的上方中部设置有裁剪组件，裁剪组件的两侧设置有辅助抹平压紧组件，辅助抹平压紧组件包括两组移动座，两组移动座的底部均安装有一组抹平辊，两组移动座相互靠近的一侧均设置有开槽，开槽内限位滑动安装有纵移板，纵移板一端固定连接有压条，纵移板另一端连接有弹性接触件，且装配架顶部水平两侧均设置有一组限位板。本装置通过利用直线相向运动的两组抹平辊对面料的两端进行滚动抹平展开，以此保证布料裁剪口的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种纺织面料生产用裁剪装置。
背景技术
纺织服装生产过程中，需要对面料进行裁剪处理，这时需要用到面料裁剪固定装置，将纺织面料固定夹持，已达到便于裁剪的目的；
申请号为CN202011268996.6的中国发明专利公开了一种纺织面料生产用裁剪装置，包括安装板、伺服电机和主放置板，安装板设置在主放置板一侧，安装板下表面固定连接有若干升降腿，升降腿周侧面设置有安装架，安装架一侧面固定连接有连接板。该装置通过设置伺服电机转动依次带动转杆、蜗杆和主动齿轮转动，进而使主动齿轮转动带动转轴、升降杆、升降腿和安装板升降，最终可以使裁剪刀升降，调整裁剪刀的高度，便于适应各种高度对纺织面料进行裁剪；
但是使用该裁剪装置裁剪面料时，由于面料材质较软，面料固定时容易发生偏移，使得裁剪后的面料不够平整，影响面料的裁剪效果，从而降低了面料裁剪的质量，
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用裁剪装置，包括装配架，所述装配架的内侧限位滑动安装有置物板，所述置物板由推动组件驱动在装配架上进行直线上下运动，置物板的上方中部设置有裁剪组件，所述裁剪组件的两侧设置有辅助抹平压紧组件，所述辅助抹平压紧组件包括两组镜像对称的移动座，两组移动座由驱动组件驱动并沿着装配架的顶壁进行直线相向运动，两组移动座的底部均安装有一组抹平辊，两组移动座相互靠近的一侧均设置有开槽，开槽内限位滑动安装有纵移板，纵移板一端固定连接有压条，纵移板另一端连接有弹性接触件，且装配架顶部水平两侧均设置有一组与弹性接触件相配合的限位板。
优选的，所述装配架为门形架，装配架的底部上端设置有推动组件，推动组件包括液压缸、推动架、拨动柱以及驱动板，液压缸的前后端盖固定连接立块，立块固定连接在门形架的底壁上，液压缸的活塞杆向外伸出并固定连接推动架的内侧壁，推动架限位滑动安装在装配架的底壁上，推动架的侧壁两侧均固定连接有三根拨动柱，驱动板设置两组且均固定连接在置物板的底壁，驱动板上开设有与拨动柱相配合的斜槽。
优选的，所述置物板的四个边角均贯穿开设有通孔，每个通孔内均插设有一根导杆，导杆一端固定连接圆盘，导杆另一端贯穿通孔并固定连接在装配架的底壁上。
优选的，两组移动座的上端均对称设置有两组梯形导块，装配架的顶壁下端开设有容纳梯形导块的滑槽，装配架上端内部开设有置物槽，置物槽内设置有驱动组件，驱动组件包括直齿轮，设置在直齿轮两侧的两组齿板，直齿轮由驱动轴带动旋转，每组齿板的底部均通过联结块连接于一组移动座。
优选的，所述纵移板靠近抹平辊的一端开设有楔形槽，楔形槽的开口端设置有弹性接触件，弹性接触件包括接触条、多根推杆以及主动条，推杆设置有5-9根，推杆的一端固定连接主动条，推杆的另一端伸入楔形槽并固定连接接触条，且每根推杆上均套接有弹簧。
优选的，所述限位板的顶部固定连接活动架，活动架套接在装配架的顶壁上，且活动架的前端壁贯穿插设有定位螺杆，装配架的顶部前侧开设有多个呈线性分布的卡孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型本实用新型通过设置推动组件，实现对置物板高度的调节，从而让被裁剪的面料能够刚好与抹平辊的底部接触，并通过利用直线相向运动的两组抹平辊对面料的两端进行滚动抹平展开，以此保证布料裁剪口的平整性。
2.当主动条移动至活动架处时，主动条受力会挤压弹簧会带动推杆不断伸入楔形槽内，而接触条又作用于楔形槽的斜面，使得纵移板受力并带动压条向下移动，从而使得压条稳定压紧面料的两端。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型的半剖图；
图3为本实用新型推动组件的仰视图；
图4为本实用新型驱动组件的俯瞰图；
图5为本实用新型移动座的半剖图。
图中：装配架1、液压缸2、推动架3、拨动柱4、驱动板5、置物板6、导杆7、移动座8、抹平辊9、纵移板10、楔形槽11、压条12、接触条13、推杆14、弹簧15、主动条16、齿板17、直齿轮18、限位板19、活动架20。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合本实用新型实施例中的附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料生产用裁剪装置，包括装配架1，装配架1的内侧限位滑动安装有置物板6，置物板6由推动组件驱动在装配架1上进行直线上下运动，置物板6的上方中部设置有裁剪组件，裁剪组件的两侧设置有辅助抹平压紧组件，辅助抹平压紧组件包括两组镜像对称的移动座8，两组移动座8由驱动组件驱动并沿着装配架1的顶壁进行直线相向运动，两组移动座8的底部均安装有一组抹平辊9，两组移动座8相互靠近的一侧均设置有开槽，开槽内限位滑动安装有纵移板10，纵移板10的底部设置有复位弹簧，纵移板10一端固定连接有压条12，纵移板10另一端连接有弹性接触件，且装配架1顶部水平两侧均设置有一组与弹性接触件相配合的限位板19。
进一步地，本实用新型通过设置推动组件，实现对置物板6高度的调节，从而让被裁剪的面料能够刚好与抹平辊9的底部接触，并通过利用直线相向运动的两组抹平辊9对面料的两端进行滚动抹平展开，以此保证布料裁剪口的平整性。
装配架1为门形架，装配架1的底部上端设置有推动组件，推动组件包括液压缸2、推动架3、拨动柱4以及驱动板5，液压缸2的前后端盖固定连接立块，立块固定连接在门形架的底壁上，液压缸2的活塞杆向外伸出并固定连接推动架3的内侧壁，推动架3限位滑动安装在装配架1的底壁上，推动架3的侧壁两侧均固定连接有三根拨动柱4，驱动板5设置两组且均固定连接在置物板6的底壁，驱动板5上开设有与拨动柱4相配合的斜槽。
进一步的，通过开启液压缸2，液压缸2的活塞杆向外伸出并作用于推动架3，使得推动架3受力并带动拨动柱4向左移动，拨动柱4作用于驱动板5上的斜槽，使得驱动板5受力带动置物板6向上移动，从而使得被裁剪面料能够刚好与抹平辊9的下端面接触。
置物板6的四个边角均贯穿开设有通孔，每个通孔内均插设有一根导杆7，导杆7一端固定连接圆盘，导杆7另一端贯穿通孔并固定连接在装配架1的底壁上。通过设置导杆7与圆盘配合使用，能够对置物板6起到导向限位的作用。
两组移动座8的上端均对称设置有两组梯形导块，装配架1的顶壁下端开设有容纳梯形导块的滑槽，装配架1上端内部开设有置物槽，置物槽内设置有驱动组件，驱动组件包括直齿轮18，设置在直齿轮18两侧的两组齿板17，直齿轮18由驱动轴带动旋转，驱动轴外接于一组微型电机，每组齿板17的底部均通过联结块连接于一组移动座8。
通过驱动轴带动直齿轮18进行顺时针旋转，从而使得与直齿轮18相啮合的两组齿板17进行水平相背运动，而齿板17又作用于移动座8，使得移动座8依次带动两组抹平辊9朝着面料的两侧缓慢移动；
纵移板10靠近抹平辊9的一端开设有楔形槽11，楔形槽11的开口端设置有弹性接触件，弹性接触件包括接触条13、多根推杆14以及主动条16，推杆14设置有5-9根，推杆14的一端固定连接主动条16，推杆14的另一端伸入楔形槽11并固定连接接触条13，且每根推杆14上均套接有弹簧15；
限位板19的顶部固定连接活动架20，活动架20套接在装配架1的顶壁上，且活动架20的前端壁贯穿插设有定位螺杆，装配架1的顶部前侧开设有多个呈线性分布的卡孔。
具体地，当主动条16移动至活动架20处时，主动条16受力会挤压弹簧15会带动推杆14不断伸入楔形槽11内，而接触条13又作用于楔形槽11的斜面，使得纵移板10受力并带动压条12向下移动，从而使得压条12稳定压紧面料的两端。
本实用新型在使用时，首先将面料放置在置物板6上，接着通过开启液压缸2，液压缸2的活塞杆向外伸出并作用于推动架3，使得推动架3受力并带动拨动柱4向左移动，拨动柱4作用于驱动板5上的斜槽，使得驱动板5受力带动置物板6向上移动，从而使得被裁剪面料能够刚好与抹平辊9的下端面接触；接着通过驱动轴带动直齿轮18进行顺时针旋转，从而使得与直齿轮18相啮合的两组齿板17进行水平相背运动，而齿板17又作用于移动座8，使得移动座8依次带动两组抹平辊9朝着面料的两侧缓慢移动；而当主动条16移动至活动架20处时，主动条16受力会挤压弹簧15会带动推杆14不断伸入楔形槽11内，而接触条13又作用于楔形槽11的斜面，使得纵移板10受力并带动压条12向下移动，从而使得压条12稳定压紧面料的两端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在不脱离本实用新型的原理和精神的情况内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织面料生产用裁剪装置，包括装配架(1)，其特征在于：所述装配架(1)的内侧限位滑动安装有置物板(6)，所述置物板(6)由推动组件驱动在装配架(1)上进行直线上下运动，置物板(6)的上方中部设置有裁剪组件，所述裁剪组件的两侧设置有辅助抹平压紧组件，所述辅助抹平压紧组件包括两组镜像对称的移动座(8)，两组移动座(8)由驱动组件驱动并沿着装配架(1)的顶壁进行直线相向运动，两组移动座(8)的底部均安装有一组抹平辊(9)，两组移动座(8)相互靠近的一侧均设置有开槽，开槽内限位滑动安装有纵移板(10)，纵移板(10)一端固定连接有压条(12)，纵移板(10)另一端连接有弹性接触件，且装配架(1)顶部水平两侧均设置有一组与弹性接触件相配合的限位板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用裁剪装置，其特征在于：所述装配架(1)为门形架，装配架(1)的底部上端设置有推动组件，推动组件包括液压缸(2)、推动架(3)、拨动柱(4)以及驱动板(5)，液压缸(2)的前后端盖固定连接立块，立块固定连接在门形架的底壁上，液压缸(2)的活塞杆向外伸出并固定连接推动架(3)的内侧壁，推动架(3)限位滑动安装在装配架(1)的底壁上，推动架(3)的侧壁两侧均固定连接有三根拨动柱(4)，驱动板(5)设置两组且均固定连接在置物板(6)的底壁，驱动板(5)上开设有与拨动柱(4)相配合的斜槽。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用裁剪装置，其特征在于：所述置物板(6)的四个边角均贯穿开设有通孔，每个通孔内均插设有一根导杆(7)，导杆(7)一端固定连接圆盘，导杆(7)另一端贯穿通孔并固定连接在装配架(1)的底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用裁剪装置，其特征在于：两组移动座(8)的上端均对称设置有两组梯形导块，装配架(1)的顶壁下端开设有容纳梯形导块的滑槽，装配架(1)上端内部开设有置物槽，置物槽内设置有驱动组件，驱动组件包括直齿轮(18)，设置在直齿轮(18)两侧的两组齿板(17)，直齿轮(18)由驱动轴带动旋转，每组齿板(17)的底部均通过联结块连接于一组移动座(8)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用裁剪装置，其特征在于：所述纵移板(10)靠近抹平辊(9)的一端开设有楔形槽(11)，楔形槽(11)的开口端设置有弹性接触件，弹性接触件包括接触条(13)、多根推杆(14)以及主动条(16)，推杆(14)设置有5-9根，推杆(14)的一端固定连接主动条(16)，推杆(14)的另一端伸入楔形槽(11)并固定连接接触条(13)，且每根推杆(14)上均套接有弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位板(19)的顶部固定连接活动架(20)，活动架(20)套接在装配架(1)的顶壁上，且活动架(20)的前端壁贯穿插设有定位螺杆，装配架(1)的顶部前侧开设有多个呈线性分布的卡孔。
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