CN218256772U - 用于热缩管的热缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于热缩管的热缩器，该用于热缩管的热缩器包括：灯组件，灯组件能够发出红外线，且红外线的强度能够调节；承托架，承托架用于承托热缩管，且使热缩管位于承托架的红外线照射处；壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔用于容纳灯组件。由于灯组件可以发出红外线，红外线是一种高频率的电磁波，携带的能量较高。将热缩管放在红外线照射处，热缩管通过热辐射的方法吸收红外线的能量，从而达到加热热缩管并使热缩管收缩的目的。只要控制灯组件的功率就能够准确控制红外线的能量强度，从而准确把控热缩管的热收缩。依据以上实施例中的用于热缩管的热缩器，能够实现使用热辐射的方式对小面积的热缩管的加热并精细化把控加热过程的目的。

Description

用于热缩管的热缩器

技术领域

本实用新型涉及加热收缩领域，尤其涉及一种用于热缩管的热缩器。

背景技术

热缩管是一种具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能的聚烯烃热收缩管。其在室温下呈玻璃态，加热后变成高弹态，迅速收缩。由于其特性，热缩管被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护及金属管、棒的防锈、防蚀场所。

现有的热缩管采取两种加热方法，热传导、热对流和热辐射。其中热传导具体的方法包括用明火灼烧热缩管，一般适用于大面积包裹金属的热缩管。热对流法具体的方法包括用热风枪对热缩管加热，一般适用于加工质量有严苛要求的用于高端线材的热缩管。热辐射主要是红外线照射热缩管，主要用于具有超大面积的热缩管加热。目前市场上对于精细化的小面积热缩管的加热一般采用热对流法，但是热对流法加热过程难以精细化把控。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热缩管的热缩器，以实现使用热辐射的方式对小面积的热缩管的加热并精细化把控加热过程目的。

为此，一种实施例中提供了一种用于热缩管的热缩器，包括：

灯组件，所述灯组件能够发出红外线，且所述红外线的强度能够调节；

承托架，所述承托架用于承托热缩管，且使所述热缩管位于所述红外线照射处；

壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述灯组件。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述灯组件包括外罩，所述外罩设有滤光片，所述滤光片能够过滤可见光和紫外线。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述灯组件包括挡光板，所述挡光板设有通孔，所述红外线从所述通孔射出。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述灯组件包括挡热板，所述挡热板部分环绕所述承托架，所述挡热板能够隔热。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述用于热缩管的热缩器包括散热器，所述散热器能够导热，所述散热器包括散热鳍片，所述散热器环绕所述灯组件并置于所述容纳腔。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述用于热缩管的热缩器还设有风扇，所述壳体设有出风口和进风口，风扇将所述进风口的空气吸入由出风口流出形成风道，所述散热鳍片位于所述风道的路径上。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，还包括支撑座，所述支撑座用于将支起所述壳体。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，所述支撑座由所述壳体的一侧延伸并弯折而成。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，还设有触摸屏，所述触摸屏可控制所述灯组件。

作为所述用于热缩管的热缩器的进一步可选方案，还设有外接口，所述外接口用于连接踏板开关。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

依据以上实施例中的用于热缩管的热缩器，由于灯组件可以发出红外线，且红外线的强度能够调节。红外线是一种高频率的电磁波，携带的能量较高。壳体用于容纳灯组件，将热缩管放在承托架的红外线照射处，热缩管通过热辐射的方法吸收红外线的能量，从而达到加热热缩管并使热缩管收缩的目的。只要控制灯组件的功率就能够准确控制红外线的能量强度，从而准确把控热缩管的热收缩。依据以上实施例中的用于热缩管的热缩器，能够实现使用热辐射的方式对小面积的热缩管的加热并精细化把控加热过程的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种用于热缩管的热缩器的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例所提供的一种用于热缩管的热缩器另一角度的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例所提供的一种用于热缩管的热缩器分解示意图；

图4示出了根据图1中A-A处的剖面示意图。

主要元件符号说明：

10-灯组件；20-壳体；210-容纳腔；220-进风口；230-出风口；110-灯；120-灯杯；130-外罩；140-挡光板；1410-通孔；150-承托架；160-挡热板；30-散热器；310-散热鳍片；40-风扇；50-支撑座；60-触摸屏；70-外接口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本实用新型实施例中提供了一种用于热缩管的热缩器，请参考图3和图4，该用于热缩管的热缩器包括：

灯组件10，灯组件10能够发出红外线，且红外线的强度能够调节；

承托架150，承托架150用于承托热缩管，且使热缩管位于红外线照射处；

壳体20，壳体20具有容纳腔210，容纳腔210用于容纳灯组件10。

依据以上实施例中的用于热缩管的热缩器，由于灯组件10可以发出红外线，且红外线的强度能够调节。红外线是一种高频率的电磁波，携带的能量较高。壳体20用于容纳灯组件10，将热缩管放在承托架150的红外线照射处，热缩管通过热辐射的方法吸收红外线的能量，从而达到加热热缩管并使热缩管收缩的目的。只要控制灯组件10的功率就能够准确控制红外线的能量强度，从而准确把控热缩管的热收缩。依据以上实施例中的用于热缩管的热缩器，能够实现使用热辐射的方式对小面积的热缩管的加热并精细化把控加热过程的目的。

需要说明的是，灯组件10一般包括灯110和灯杯120，其中灯杯120是反光和聚光的。灯110也可以发出可见光，可见光也能够被热缩管吸收能量。但是可见光太过明亮，会对人的眼睛造成损伤，所以优选方案是灯110发出的是红外线。

进一步地，灯110的功率是能够调节的，通过调节灯110的功率使其发出的红外光强度不一样，从而满足各种热缩管的加热要求。

在某些具体的实施例中，请参考图3和图4，灯组件10包括外罩130，外罩130设有滤光片，滤光片能够过滤可见光和紫外线。外罩130具有隔热的效果，由于灯110发出的光部分被灯杯120吸收，所以温度会比较高，容易烫伤工作人员。一般而言，外罩130与灯杯120具有空隙，空隙中的空气能起到部分隔热的效果。

滤光片(图未示出)能够过滤可见光和紫外线，由于灯110的功率一般较大，发出的有部分可见光和紫外线。滤光片可过滤绝大部分可见光，防止炫光产生，同时过滤有害的紫外线。

在某些具体的实施例中，请参考图3，灯组件10包括挡光板140，挡光板140设有通孔1410，红外线从通孔1410射出。通孔1410的形状可自己设定，一般情况下通孔1410都是竖直状的。通孔1410可以约束红外线在指定区域，防止红外线照射到热缩管两边的线材，造成对线材的损害。

一般而言，挡光板140可以直接与外罩130卡接，红外线可以先经过滤光片再穿过通孔1410。

在某些具体的实施例中，请参考图1，灯组件10包括挡热板160，挡热板160部分环绕承托架150，挡热板160能够隔热。挡热板160是为了防止热量传递到周围，烫伤不小心接触到热缩器的人员。挡热板160一般也是由下而上半环绕红外光线出口处设置。

在某些具体的实施例中，用于热缩管的热缩器包括散热器30，散热器30能够导热，散热器30环绕灯110并置于容纳腔210。散热器30的主要作用是为了将灯110发出红外线时产生的热量散发。

具体地，散热器30包括散热鳍片310。散热鳍片310可以增大散热器30的与空气接触的面积，增强散热器30的散热效果。

在某些具体的实施例中，请参考图4，用于热缩管的热缩器还设有风扇40，壳体20设有出风口230和进风口220，风扇40将进风口220的空气吸入由出风口230流出形成风道，散热鳍片310位于于风道的路径上。风扇40使空气在进风口220与出风口230形成了风道，散热鳍片310位于于风道的路径上，风道中的空气与散热鳍片310充分接触并带走散热鳍片310上的热量。

在某些具体的实施例中，还包括支撑座50，支撑座50用于将支起壳体20。支撑座50将用于热缩管的热缩器悬空，能够增强散热的效果。在某些情况下，出风口230设于用于热缩管的热缩器的底部，支撑座50可以使出风口230的空气正常流出。

在某些具体的实施例中，支撑座50由壳体20的一侧延伸并弯折而成。一般而言，壳体20是金属制成的，可以一体成型。壳体20的一面向下延伸形成一个支撑座50可以简化壳体20的结构，使壳体20不需要连接结构与支撑座50连接。

需要说明的是，支撑座也可以调节角度，使用于热缩管的热缩器与水平面倾斜一定的角度，从而满足人体工学的设计。

在某些具体的实施例中，请参考图2，还设有触摸屏60，触摸屏60可控制灯110。触摸屏是方便显示灯110的功率和其它参数。触摸屏60也可以用按键或者旋钮代替。

在某些具体的实施例中，还设有外接口70，外接口70用于连接踏板开关。热缩管需要两只手操作，所以设计一个外接口70，外接口70连接踏板开关，操作人员可以用脚控制用于热缩管的热缩器的开关。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.用于热缩管的热缩器，其特征在于，包括：

灯组件，所述灯组件能够发出红外线，且所述红外线的强度能够调节；

承托架，所述承托架用于承托热缩管，且使所述热缩管位于所述红外线照射处；

壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述灯组件。

2.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述灯组件包括外罩，所述外罩设有滤光片，所述滤光片能够过滤可见光和紫外线。

3.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述灯组件包括挡光板，所述挡光板设有通孔，所述红外线从所述通孔射出。

4.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述灯组件包括挡热板，所述挡热板部分环绕所述承托架，所述挡热板能够隔热。

5.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述用于热缩管的热缩器包括散热器，所述散热器能够导热，所述散热器包括散热鳍片，所述散热器环绕所述灯组件并置于所述容纳腔。

6.如权利要求5所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述用于热缩管的热缩器还设有风扇，所述壳体设有出风口和进风口，所述风扇将所述进风口的空气吸入由出风口流出形成风道，所述散热鳍片位于所述风道的路径上。

7.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座用于支起所述壳体。

8.如权利要求7所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，所述支撑座由所述壳体的一侧延伸并弯折而成。

9.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，还设有触摸屏，所述触摸屏可控制所述灯组件。

10.如权利要求1所述的用于热缩管的热缩器，其特征在于，还设有外接口，所述外接口用于连接踏板开关。

Images