CN218256601U - 一种多工位注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位注塑装置,包括固定座、模具、压塑装置和驱动电机,固定座内部开设有冷却腔,驱动电机设置在冷却腔内部,冷却腔底部固定连接有冷却水箱,冷却水箱出液端固定连接有连接管,连接管远离冷却水箱一侧固定连接有水泵,水泵出液端固定连接有散热管,散热管远离水泵一侧设置在驱动电机外壁,散热管顶端固定连接有换热管,换热管另一侧固定连接在冷却水箱进液端,本实用新型的有益效果是:通过水泵将水箱内部冷却水抽出,同时通过散热管和换热管实现冷水循环,对驱动电机外壁进行冷却降温,有效解决了现有电机长时间运转温度升高的问题,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为一种多工位注塑装置。
背景技术
注塑装置是将熔融的材料注入到具有一定形状和结构的模具中,待材料冷却后取出,即得到需要的形状和结构。
现有的多工位注塑装置一般由齿轮传动装置和电机组成,由于多工位注塑装置为了减少开关机时需要热机的时间,就需要连续性工作来确保装置的使用效率,使得电机长时间连续运转,且缺乏电机散热结构,导致电机温度持续上升。
电机内部温度快速升高会导致绝缘寿命的降低,甚至出现电机烧损,造成设备老化严重,且容易影响塑料成品的生产质量。
所以这里设计生产了一种多工位注塑装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位注塑装置,包括固定座、模具、压塑装置和驱动电机,所述固定座内部开设有冷却腔,所述驱动电机设置在冷却腔内部,所述冷却腔底部固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱出液端固定连接有连接管,所述连接管远离冷却水箱一侧固定连接有水泵,所述水泵出液端固定连接有散热管,所述散热管远离水泵一侧设置在驱动电机外壁,所述散热管顶端固定连接有换热管,所述换热管另一侧固定连接在冷却水箱进液端,通过水泵将水箱内部冷却水抽出,同时通过散热管和换热管实现冷水循环,对驱动电机外壁进行冷却降温,有效解决了现有电机长时间运转温度升高的问题。
优选的,所述冷却水箱顶部设置有冷凝机,所述冷凝机底部设置有冷凝管,所述冷凝管延伸至冷却水箱内部,通过冷凝机和冷凝管将冷却水箱内部的水变成冷水,实现对驱动电机外壁进行冷却降温。
优选的,所述散热管呈螺旋形结构,所述散热管紧密贴合在驱动电机外壁,将散热管设置成螺旋结构,使得散热管可以更好的对驱动电机外壁进行降温冷却,提高换热效果。
优选的,所述模具内部开设有注塑槽,所述注塑槽侧壁固定连接有散热板,所述散热板底部设置有冷却管,所述冷却管一端固定连接在散热管底部,所述冷却管另一端固定连接在换热管顶部,通过在注塑槽内部设置散热板且与冷却管连接,实现对模具进行有效的冷却,可以缩短注塑后塑件的冷却时长,提升生产效率。
优选的,所述冷却腔内壁固定连接有一对散热风机,所述固定座外壁且与散热风机相对应位置开设有散热孔,通过增加散热风机增加内部散热效果,提高对驱动电机的降温效果。
优选的,所述冷却水箱内部转动连接有搅拌杆,所述冷却水箱底部固定连接有微型电机,所述微型电机输出端穿过冷却水箱与搅拌杆固定连接,通过微型电机带动搅拌杆转动,对冷却水箱内部水进行搅拌,增加冷凝机冷却效果,提高驱动电机的降温效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过水泵将水箱内部冷却水抽出,同时通过散热管和换热管实现冷水循环,对驱动电机外壁进行冷却降温,有效解决了现有电机长时间运转温度升高的问题,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的注塑装置正面局部剖切结构示意图;
图2为本实用新型的固定座俯视全剖结构示意图;
图3为本实用新型的冷却水箱正面全剖结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图中:1、固定座;2、模具;3、压塑装置;4、驱动电机;5、冷却腔;6、冷却水箱;7、连接管;8、水泵;9、散热管;10、换热管;11、冷凝机;12、冷凝管;13、注塑槽;14、散热板;15、冷却管;16、散热风机;17、散热孔;18、搅拌杆;19、微型电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种多工位注塑装置,包括固定座1、模具2、压塑装置3和驱动电机4,冷却腔5开设在固定座1内部,驱动电机4设置在冷却腔5内部,冷却水箱6固定连接在冷却腔5底部,连接管7固定连接在冷却水箱6出液端,水泵8固定连接在连接管7远离冷却水箱6一侧,散热管9固定连接在水泵8出液端,散热管9远离水泵8一侧设置在驱动电机4外壁,换热管10固定连接在散热管9顶端,换热管10另一侧固定连接在冷却水箱6进液端,通过水泵8和连接管7将冷却水箱6内部冷却水抽出,从水泵8抽出的冷却水通过散热管9流出,使得冷却水进过驱动电机4外壁,对驱动电机4外壁进行冷却降温,最后在通过换热管10将流过驱动电机4的水流回去冷却水箱6,实现对驱动电机4进行循环冷却,有效解决了现有电机长时间运转温度升高的问题,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。解决了现有技术中缺乏电机散热结构的技术问题。
其中,冷凝机11设置在冷却水箱6顶部,冷凝管12设置在冷凝机11底部,冷凝管12延伸至冷却水箱6内部,通过冷凝机11和冷凝管12将冷却水箱6内部的水变成冷水,实现对驱动电机4外壁进行冷却降温,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
其中,散热管9呈螺旋形结构,散热管9紧密贴合在驱动电机4外壁,将散热管9设置成螺旋结构,使得散热管9可以更好的对驱动电机4外壁进行降温冷却,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
实施例2
请参阅图1-4,与实施例1的不同之处在于:
其中,注塑槽13开设在模具2内部,散热板14固定连接在注塑槽13侧壁,冷却管15设置在散热板14底部,冷却管15一端固定连接在散热管9底部,冷却管15另一端固定连接在换热管10顶部,通过在注塑槽13内部设置散热板14且与冷却管15连接,实现对模具2进行有效的冷却,可以缩短注塑后塑件的冷却时长,提升装置的生产效率,增加装置的实用性能。
其中,一对散热风机16固定连接在冷却腔5内壁,散热孔17开设在固定座1外壁且与散热风机16相对应位置,通过增加散热风机16增加内部散热效果,提高对驱动电机4的降温效果,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
其中,搅拌杆18转动连接在冷却水箱6内部,微型电机19固定连接在冷却水箱6底部,微型电机19输出端穿过冷却水箱6与搅拌杆18固定连接,通过微型电机19带动搅拌杆18转动,对冷却水箱6内部水进行搅拌,增加冷凝机11冷却效果,提高驱动电机4的降温效果,增加装置的使用寿命,提高装置的生产质量。
将整个装置外部电源接入,在对驱动电机4进行散热时,首先通过冷凝机11和冷凝管12将冷却水箱6内部的水变成冷水,然后在通过水泵8和连接管7将冷却水箱6内部冷却水抽出,从水泵8抽出的冷却水通过散热管9流出,使得冷却水进过驱动电机4外壁,对驱动电机4外壁进行冷却降温,最后在通过换热管10将流过驱动电机4的水流回去冷却水箱6,实现对驱动电机4进行循环冷却。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多工位注塑装置,包括固定座(1)、模具(2)、压塑装置(3)和驱动电机(4),其特征在于:所述固定座(1)内部开设有冷却腔(5),所述驱动电机(4)设置在冷却腔(5)内部,所述冷却腔(5)底部固定连接有冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)出液端固定连接有连接管(7),所述连接管(7)远离冷却水箱(6)一侧固定连接有水泵(8),所述水泵(8)出液端固定连接有散热管(9),所述散热管(9)远离水泵(8)一侧设置在驱动电机(4)外壁,所述散热管(9)顶端固定连接有换热管(10),所述换热管(10)另一侧固定连接在冷却水箱(6)进液端。
2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑装置,其特征在于:所述冷却水箱(6)顶部设置有冷凝机(11),所述冷凝机(11)底部设置有冷凝管(12),所述冷凝管(12)延伸至冷却水箱(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑装置,其特征在于:所述散热管(9)呈螺旋形结构,所述散热管(9)紧密贴合在驱动电机(4)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑装置,其特征在于:所述模具(2)内部开设有注塑槽(13),所述注塑槽(13)侧壁固定连接有散热板(14),所述散热板(14)底部设置有冷却管(15),所述冷却管(15)一端固定连接在散热管(9)底部,所述冷却管(15)另一端固定连接在换热管(10)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑装置,其特征在于:所述冷却腔(5)内壁固定连接有一对散热风机(16),所述固定座(1)外壁且与散热风机(16)相对应位置开设有散热孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位注塑装置,其特征在于:所述冷却水箱(6)内部转动连接有搅拌杆(18),所述冷却水箱(6)底部固定连接有微型电机(19),所述微型电机(19)输出端穿过冷却水箱(6)与搅拌杆(18)固定连接。
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CN202222080513.0U CN218256601U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种多工位注塑装置 |
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CN115972467A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-18 | 河北北塑管业有限公司 | 一种高强度的聚乙烯管道加工的制作工艺及其管道 |
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