CN218254056U - 一种数控机床四轴转台夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床四轴转台夹具，与数控机床连接，包括底座、转台、左右夹持机构和前后夹持机构，底座固定安装在数控机床的内部，转台固定安装在底座的顶部，左右夹持机构设置在转台的内部，前后夹持机构设置在转台的内部，左右夹持机构包括第一支撑板、第一齿轮，转台的内部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部转动连接有第一齿轮。本实用新型的有益效果在于，利用两个气缸配合齿轮齿条的传动即可完成四向夹持动作，相比于现有技术，减少了动力设备的投入，不仅降低了设备的制作成本，而且结构新颖，有利于实际的应用。

Description

一种数控机床四轴转台夹具

技术领域

本实用新型涉及四轴转台夹具技术领域，尤其涉及一种数控机床四轴转台夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

经检索，中国专利申请号为202110347724.3的一种数控机床用四轴转台具有调节机构的液压夹具，其中“包括安装底盘和液压推杆，所述安装底盘的外侧开设有有四组第一安装孔，且安装底盘上表面的中部固定连接，所述安装台的上端设置有自动调节机构，且自动调节机构包括第一滑槽、第一滑块、下安装架、固定杆、插孔和弹簧，所述安装底盘上端的开设有四组第一滑槽，四组所述第一滑槽分别位于安装台的前端、后端、左端和右端。本发明解决了传统数控机床用四轴转台液压夹具一般不可调节，从而对于较小或较大超出夹持范围的物块无法进行夹持的问题，且操作简单，大大提高了该装置的实用性和适用性”。但是该专利在使用时，由于需要采用四个液压推杆同时进行运作才能够带动抵压板进行移动夹持动作，而采用多个液压推杆不仅极大的增加了设备的成本，而且结构单一，不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床四轴转台夹具。

本实用新型的技术方案是这样的：一种数控机床四轴转台夹具，与数控机床连接，包括底座、转台、左右夹持机构和前后夹持机构，所述底座固定安装在数控机床的内部，所述转台固定安装在底座的顶部，所述左右夹持机构设置在转台的内部，所述前后夹持机构设置在转台的内部，所述左右夹持机构包括第一支撑板、第一齿轮，所述转台的内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部转动连接有第一齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述左右夹持机构还包括第一滑块、第一齿条、第二固定杆和第一夹板，所述第一支撑板外侧的两端均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相靠近的一侧且位于第一齿轮的两侧均固定连接有第一齿条，所述第一齿条均与第一齿轮啮合连接，所述第一滑块的顶部均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部均固定连接有第一夹板。

作为一种优选的实施方式，所述前后夹持机构包括第二支撑板、第二齿轮、第二滑块、第二齿条、第一固定杆和第二夹板，所述转台的内部且位于第一支撑板的下方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部转动连接有第二齿轮，所述第二支撑板外侧的两端均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相靠近的一侧且位于第二齿轮的两侧均固定连接有第二齿条，所述第二齿条均与第二齿轮啮合连接，所述第二滑块的顶部均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部均固定连接有第二夹板。

作为一种优选的实施方式，所述转台的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至转台的内部且与其中一个第一滑块的一侧固定连接，所述转台的另一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆延伸至转台的内部且与其中一个第二滑块的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述转台的内部且位于第一夹板的下方开设有与第二固定杆相配合的第一通槽，所述转台的内部且位于第二夹板的下方开设有与第一固定杆相配合的第二通槽。

作为一种优选的实施方式，两个所述第一夹板相靠近的一侧均固定连接有第一卡槽板，所述第一卡槽板的内部均设置有第一夹具，两个所述第二夹板相靠近的一侧均固定连接有第二卡槽板，所述第二卡槽板的内部均设置有第二夹具。

作为一种优选的实施方式，所述数控机床的外侧固定安装有控制面板，所述第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，利用两个气缸配合齿轮齿条的传动即可完成四向夹持动作，相比于现有技术，减少了动力设备的投入，不仅降低了设备的制作成本，而且结构新颖，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种数控机床四轴转台夹具的立体图；

图2为本实用新型提供一种数控机床四轴转台夹具的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种数控机床四轴转台夹具的俯视图；

图4为本实用新型提供一种数控机床四轴转台夹具的图2沿A-A方向上的剖视图。

图例说明：1、转台；2、第一支撑板；3、第一滑块；4、第一夹板；5、第一卡槽板；6、第一通槽；7、第一齿条；8、第一齿轮；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一固定杆；12、第二滑块；13、第二齿条；14、第二支撑板；15、第二齿轮；16、第二夹板；17、第二通槽；18、第一夹具；19、第二夹具；20、第二卡槽板；21、数控机床；22、控制面板；23、底座；24、第二固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床四轴转台夹具，与数控机床21连接，包括底座23、转台1、左右夹持机构和前后夹持机构，底座23固定安装在数控机床21的内部，转台1固定安装在底座23的顶部，左右夹持机构设置在转台1的内部，前后夹持机构设置在转台1的内部，左右夹持机构包括第一支撑板2、第一齿轮8，转台1的内部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部转动连接有第一齿轮8。

在本实施例中，通过底座23的作用，能够对转台1起到重要的固定支撑作用，通过前后夹持机构的作用，能够对工件进行前后夹持，通过左右夹持机构的作用，能够对工件进行左右夹持，进而能够根据工件的体积大小进行夹持操作，极大的提高了设备的适应性，有利于实际的应用与操作。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，左右夹持机构还包括第一滑块3、第一齿条7、第二固定杆24和第一夹板4，第一支撑板2外侧的两端均滑动连接有第一滑块3，两个第一滑块3相靠近的一侧且位于第一齿轮8的两侧均固定连接有第一齿条7，第一齿条7均与第一齿轮8啮合连接，第一滑块3的顶部均固定连接有第二固定杆24，第二固定杆24的顶部均固定连接有第一夹板4；前后夹持机构包括第二支撑板14、第二齿轮15、第二滑块12、第二齿条13、第一固定杆11和第二夹板16，转台1的内部且位于第一支撑板2的下方固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部转动连接有第二齿轮15，第二支撑板14外侧的两端均滑动连接有第二滑块12，两个第二滑块12相靠近的一侧且位于第二齿轮15的两侧均固定连接有第二齿条13，第二齿条13均与第二齿轮15啮合连接，第二滑块12的顶部均固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11的顶部均固定连接有第二夹板16；转台1的一侧固定安装有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆延伸至转台1的内部且与其中一个第一滑块3的一侧固定连接，转台1的另一侧固定安装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆延伸至转台1的内部且与其中一个第二滑块12的一侧固定连接；转台1的内部且位于第一夹板4的下方开设有与第二固定杆24相配合的第一通槽6，转台1的内部且位于第二夹板16的下方开设有与第一固定杆11相配合的第二通槽17；两个第一夹板4相靠近的一侧均固定连接有第一卡槽板5，第一卡槽板5的内部均设置有第一夹具18，两个第二夹板16相靠近的一侧均固定连接有第二卡槽板20，第二卡槽板20的内部均设置有第二夹具19；数控机床21的外侧固定安装有控制面板22，第一气缸9和第二气缸10均与控制面板22电性连接。

在本实施例中，通过第一支撑板2的作用，能够使两个第一滑块3在其外侧进行滑动，通过第一齿条7与第一齿轮8之间的啮合连接，能够带动第一滑块3进行左右滑动，进而能够带动第二固定杆24进行左右移动，从而能够带动第一夹板4进行左右移动，通过第二支撑板14的作用，能够使两侧的第二滑块12在其外侧进行滑动，通过第二齿轮15与第二齿条13啮合连接，进而能够带动第二滑块12进行滑动，进而能够带动第一固定杆11进行前后移动，从而能够调动第二夹板16进行前后移动，通过第一气缸9的作用，能够推动其中一个第一滑块3进行左右移动，通过第二气缸10的作用，能够推动其中一个第二滑块12进行前后移动，通过第一通槽6的作用，能够使第二固定杆24进行左右移动，通过第二通槽17的作用，能够使第一固定杆11进行前后移动，当需要对不同的工件进行夹持时，可通过更换第一夹具18与第二夹具19即可，通过控制面板22的作用，能够对第一气缸9与第二气缸10进行控制。

工作原理：数控机床21使用转台1夹具时，可通过控制面板22控制第一气缸9进行工作，第一气缸9的活塞杆就会推动其中一个第一滑块3在第一支撑板2上滑动(如图2所示)，当第一支撑板2进行移动时就会通过第一齿条7带动第一齿轮8进行转动，进而就会带动另一个第一滑块3进行移动，当两个第一滑块3向中间移动时，就会带动第二固定杆24与第一夹板4向中间靠拢，进而能够完成左右夹持状态，与此同时，第二气缸10能够推动第二滑块12进行移动，能够通过第二齿条13带动第二齿轮15进行转动，当第二齿轮15进行转动时，就会带动另一边的第二滑块12进行移动，进而能够带动第一固定杆11与第二夹板16向中间靠拢，从而完成前后夹持操作，通过前后左右夹持操作，能够对不同体积的工件进行夹持，且夹持稳定，极大的提高了设备的适应性，当需要对不同的工件进行夹持时，还能通过更换第一夹具18与第二夹具19即可，更换操作简单便捷，此外，利用两个气缸配合齿轮齿条的传动即可完成四轴运动，从而实现四项夹持动作，相比于现有技术，减少了动力设备的投入，不仅降低了设备的制作成本，而且结构新颖，有利于实际的应用。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种数控机床四轴转台夹具，与数控机床(21)连接，包括底座(23)、转台(1)、左右夹持机构和前后夹持机构，其特征在于：所述底座(23)固定安装在数控机床(21)的内部，所述转台(1)固定安装在底座(23)的顶部，所述左右夹持机构设置在转台(1)的内部，所述前后夹持机构设置在转台(1)的内部，所述左右夹持机构包括第一支撑板(2)、第一齿轮(8)，所述转台(1)的内部固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部转动连接有第一齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：所述左右夹持机构还包括第一滑块(3)、第一齿条(7)、第二固定杆(24)和第一夹板(4)，所述第一支撑板(2)外侧的两端均滑动连接有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)相靠近的一侧且位于第一齿轮(8)的两侧均固定连接有第一齿条(7)，所述第一齿条(7)均与第一齿轮(8)啮合连接，所述第一滑块(3)的顶部均固定连接有第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)的顶部均固定连接有第一夹板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：所述前后夹持机构包括第二支撑板(14)、第二齿轮(15)、第二滑块(12)、第二齿条(13)、第一固定杆(11)和第二夹板(16)，所述转台(1)的内部且位于第一支撑板(2)的下方固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的顶部转动连接有第二齿轮(15)，所述第二支撑板(14)外侧的两端均滑动连接有第二滑块(12)，两个所述第二滑块(12)相靠近的一侧且位于第二齿轮(15)的两侧均固定连接有第二齿条(13)，所述第二齿条(13)均与第二齿轮(15)啮合连接，所述第二滑块(12)的顶部均固定连接有第一固定杆(11)，所述第一固定杆(11)的顶部均固定连接有第二夹板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：所述转台(1)的一侧固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆延伸至转台(1)的内部且与其中一个第一滑块(3)的一侧固定连接，所述转台(1)的另一侧固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆延伸至转台(1)的内部且与其中一个第二滑块(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：所述转台(1)的内部且位于第一夹板(4)的下方开设有与第二固定杆(24)相配合的第一通槽(6)，所述转台(1)的内部且位于第二夹板(16)的下方开设有与第一固定杆(11)相配合的第二通槽(17)。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：两个所述第一夹板(4)相靠近的一侧均固定连接有第一卡槽板(5)，所述第一卡槽板(5)的内部均设置有第一夹具(18)，两个所述第二夹板(16)相靠近的一侧均固定连接有第二卡槽板(20)，所述第二卡槽板(20)的内部均设置有第二夹具(19)。

7.根据权利要求4所述的一种数控机床四轴转台夹具，其特征在于：所述数控机床(21)的外侧固定安装有控制面板(22)，所述第一气缸(9)和第二气缸(10)均与控制面板(22)电性连接。

Images