CN218253934U - 一种电气设备加工用夹持装置 - Google Patents

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兰松刚
张艳
孙世军
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Abstract

本实用新型公开了一种电气设备加工用夹持装置,涉及电气设备加工技术领域。本实用新型包括底座、设置于底座顶部相对两侧的支撑板以及设置于两个支撑板之间的夹持板,夹持板有四个,且四个夹持板两两为一组,且每组夹持板呈V形结构,分别对称设置于对应的支撑板相对两侧,底座顶部设置有夹持机构,夹持机构包括设置于支撑板与底座之间的第一夹持组件以及设置于两个支撑板之间的第二夹持组件,第二夹持组件与夹持板相连接,第一夹持组件包括丝杆、螺纹套、导向杆、壳体以及缓冲弹簧,第二夹持组件包括螺杆、滑套、连接杆以及滑轮。本实用新型通过设置的夹持机构,能够根据不同规格的零件进行相应的调节,便于使用,实用性较强,保证了加工质量。

Description

一种电气设备加工用夹持装置
技术领域
本实用新型属于电气设备加工技术领域,特别是涉及一种电气设备加工用夹持装置。
背景技术
电气设备是在电力***中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
电气设备在生产加工过程中需要对其进行夹持固定,现有的电气设备加工用的夹持装置在对零部件进行夹持时,多采用V形结构的夹持块来保证对零件夹持的稳定性。
现有的电气设备加工用夹持装置在使用过程中,夹持块大多为固定设置的,不能够根据不同规格的零件进行相应的调节,不便于使用,实用性较低,而且现有的电气设备加工用夹持装置未设置缓冲结构,夹持块对零部件进行夹持力度过大时,可能会导致零部件表面受损,影响加工质量,为此我们提出一种电气设备加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气设备加工用夹持装置,解决现有的电气设备加工用夹持装置在使用过程中,夹持块大多为固定设置的,不能够根据不同规格的零件进行相应的调节,不便于使用,实用性较低,而且现有的电气设备加工用夹持装置未设置缓冲结构,夹持块对零部件进行夹持力度过大时,可能会导致零部件表面受损,影响加工质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电气设备加工用夹持装置,包括底座、设置于底座顶部相对两侧的支撑板以及设置于两个支撑板之间的夹持板,所述夹持板有四个,且四个所述夹持板两两为一组,且每组所述夹持板呈V形结构,分别对称设置于对应的支撑板相对两侧,所述底座顶部设置有夹持机构,其特征在于:所述夹持机构包括设置于支撑板与底座之间的第一夹持组件以及设置于两个所述支撑板之间的第二夹持组件,所述第二夹持组件与夹持板相连接;
所述第一夹持组件包括丝杆、螺纹套、导向杆、壳体以及缓冲弹簧,所述底座顶部中心设置有活动槽,所述丝杆活动设置于活动槽内部,所述螺纹套有两个,两个所述螺纹套对称设置在丝杆外周面上,所述支撑板底部与螺纹套顶部固定连接,所述支撑板上设置有导向孔,所述导向杆穿设于导向孔内部,且所述导向杆靠近底座中轴线一端与壳体相连接,所述壳体靠近底座中轴线一侧面上设置有开口,所述夹持板活动设置于壳体靠近支撑板一侧内壁上,所述缓冲弹簧设置于导向杆外侧面上,丝杆外表面上对称设置有两组螺纹槽,且两组螺纹槽旋向相反,两个螺纹套分别螺纹连接在丝杆外周面相对两侧上;
所述第二夹持组件包括螺杆、滑套、连接杆以及滑轮,所述壳体顶部对称设置有两个安装座,所述螺杆活动设置于两个安装座之间,所述滑套有两个,两个所述滑套对称设置于螺杆外周面上,所述滑套底部与连接杆顶端相连接,所述连接杆底端贯穿壳体顶部,且所述连接杆底端与滑轮活动连接,所述夹持板顶部开设有滑槽,所述滑轮活动设置于滑槽内部,两个滑套螺纹连接在螺杆上,且两个滑套在螺杆上移动方向相反。
优选地,所述丝杆一端贯穿活动槽槽壁延伸至底座外侧,且所述丝杆一端连接有第一转把,通过转动第一转把带动丝杆转动。
优选地,所述底座顶部相对两侧对称设置有限位槽,所述限位槽内部活动设置有限位块,所述限位块顶部与支撑板底部固定连接,通过限位块与限位槽配合提高了支撑板活动时的稳定性。
优选地,所述导向杆远离底座中轴线一端固定连接有限位板,限位板对导向杆起到限位作用。
优选地,所述螺杆一端贯穿安装座延伸至外侧,且连接有第二转把,通过转动第二转把带动螺杆转动。
优选地,两组所述夹持板相对一侧面上均设置有防滑纹,防滑纹增加了夹持板与零部件表面之间的摩擦力。
优选地,所述第二夹持组件还包括缓冲部分,所述缓冲部分包括伸缩杆以及压缩弹簧,所述伸缩杆两端分别固定设置在夹持板以及壳体与支撑板相垂直一侧内壁上,所述压缩弹簧套设于伸缩杆上,通过缓冲部分提高了夹持板转动时的稳定性,且对夹持板进行缓冲。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的夹持机构,对电气设备零部件进行夹持时,通过转动第二转把带动螺杆转动,从而带动两个滑套沿螺杆向相邻或相反一侧移动,滑套活动时通过连接杆带动滑轮沿夹持板顶部滑槽内部活动,从而带动夹持板转动,从而改变相邻两个夹持板之间的距离,适应电气设备零部件的规格,调节完成后,通过转动第一转把带动丝杆转动,从而带动两个螺纹套沿丝杆向相邻一侧移动,从而带动两个支撑板相互靠近,从而使夹持板对电气设备零部件进行夹持,能够根据不同规格的零件进行相应的调节,便于使用,实用性较强;
2、本实用新型通过设置的导向杆以及设置在导向杆外周面上的缓冲弹簧,当夹持板对电气设备零部件进行夹持时,夹持板与电气设备零部件表面接触后,夹持板继续对设备零部件进行挤压,此时夹持板会产生与挤压力相反的作用力,使得壳体带动导向杆在支撑板导向孔内部向远离零部件一侧滑动,导向杆外周面上设置的缓冲弹簧对作用力进行缓冲,从而避免夹持板在对电气设备零部件夹持时作用力过大,致使电气设备零部件表面受损,从而保证了加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电气设备加工用夹持装置的立体图;
图2为本实用新型一种电气设备加工用夹持装置图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种电气设备加工用夹持装置的俯视图;
图4为本实用新型一种电气设备加工用夹持装置图3中B-B处剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支撑板;3、夹持板;4、丝杆;5、螺纹套;6、导向杆;7、壳体;8、缓冲弹簧;9、螺杆;10、滑套;11、连接杆;12、滑轮;13、限位块;14、伸缩杆;15、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-4,本实用新型为一种电气设备加工用夹持装置,包括底座1、设置于底座1顶部相对两侧的支撑板2以及设置于两个支撑板2之间的夹持板3,夹持板3有四个,且四个夹持板3两两为一组,且每组夹持板3呈V形结构,分别对称设置于对应的支撑板2相对两侧,底座1顶部设置有夹持机构,其特征在于:夹持机构包括设置于支撑板2与底座1之间的第一夹持组件以及设置于两个支撑板2之间的第二夹持组件,第二夹持组件与夹持板3相连接;
第一夹持组件包括丝杆4、螺纹套5、导向杆6、壳体7以及缓冲弹簧8,底座1顶部中心设置有活动槽,丝杆4活动设置于活动槽内部,螺纹套5有两个,两个螺纹套5对称设置在丝杆4外周面上,支撑板2底部与螺纹套5顶部固定连接,支撑板2上设置有导向孔,导向杆6穿设于导向孔内部,且导向杆6靠近底座1中轴线一端与壳体7相连接,壳体7靠近底座1中轴线一侧面上设置有开口,夹持板3活动设置于壳体7靠近支撑板2一侧内壁上,缓冲弹簧8设置于导向杆6外侧面上,丝杆4外表面上对称设置有两组螺纹槽,且两组螺纹槽旋向相反,两个螺纹套5分别螺纹连接在丝杆4外周面相对两侧上;
第二夹持组件包括螺杆9、滑套10、连接杆11以及滑轮12,壳体7顶部对称设置有两个安装座,螺杆9活动设置于两个安装座之间,滑套10有两个,两个滑套10对称设置于螺杆9外周面上,滑套10底部与连接杆11顶端相连接,连接杆11底端贯穿壳体7顶部,且连接杆11底端与滑轮12活动连接,夹持板3顶部开设有滑槽,滑轮12活动设置于滑槽内部,两个滑套10螺纹连接在螺杆9上,且两个滑套10在螺杆9上移动方向相反。
其中,丝杆4一端贯穿活动槽槽壁延伸至底座1外侧,且丝杆4一端连接有第一转把,通过转动第一转把带动丝杆4转动。
其中,底座1顶部相对两侧对称设置有限位槽,限位槽内部活动设置有限位块13,限位块13顶部与支撑板2底部固定连接,通过限位块13与限位槽配合提高了支撑板2活动时的稳定性。
其中,导向杆6远离底座1中轴线一端固定连接有限位板,限位板对导向杆6起到限位作用。
其中,螺杆9一端贯穿安装座延伸至外侧,且连接有第二转把,通过转动第二转把带动螺杆9转动。
其中,两组夹持板3相对一侧面上均设置有防滑纹,防滑纹增加了夹持板3与零部件表面之间的摩擦力。
其中,第二夹持组件还包括缓冲部分,缓冲部分包括伸缩杆14以及压缩弹簧15,伸缩杆14两端分别固定设置在夹持板3以及壳体7与支撑板2相垂直一侧内壁上,压缩弹簧15套设于伸缩杆14上,通过缓冲部分提高了夹持板3转动时的稳定性,且对夹持板3进行缓冲。
本实用新型的工作原理为:对电气设备零部件进行夹持时,通过转动第二转把带动螺杆9转动,从而带动两个滑套10沿螺杆9向相邻或相反一侧移动,滑套10活动时通过连接杆11带动滑轮12沿夹持板3顶部滑槽内部活动,从而带动夹持板3转动,从而改变相邻两个夹持板3之间的距离,适应电气设备零部件的规格,调节完成后,将电气设备零部件放置在两组夹持板3之间,通过转动第一转把带动丝杆4转动,从而带动两个螺纹套5沿丝杆4向相邻一侧移动,从而带动两个支撑板2相互靠近,从而使夹持板3对电气设备零部件进行夹持,能够根据不同规格的零件进行相应的调节,便于使用,实用性较强;当夹持板3对电气设备零部件进行夹持时,夹持板3与电气设备零部件表面接触后,夹持板3继续对设备零部件进行挤压,此时夹持板3会产生与挤压力相反的作用力,使得壳体7带动导向杆6在支撑板2导向孔内部向远离零部件一侧滑动,导向杆6外周面上设置的缓冲弹簧8对作用力进行缓冲,从而避免夹持板3在对电气设备零部件夹持时作用力过大,致使电气设备零部件表面受损,从而保证了加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电气设备加工用夹持装置,包括底座(1)、设置于底座(1)顶部相对两侧的支撑板(2)以及设置于两个支撑板(2)之间的夹持板(3),所述夹持板(3)有四个,且四个所述夹持板(3)两两为一组,且每组所述夹持板(3)呈V形结构,分别对称设置于对应的支撑板(2)相对两侧,所述底座(1)顶部设置有夹持机构,其特征在于:所述夹持机构包括设置于支撑板(2)与底座(1)之间的第一夹持组件以及设置于两个所述支撑板(2)之间的第二夹持组件,所述第二夹持组件与夹持板(3)相连接;
所述第一夹持组件包括丝杆(4)、螺纹套(5)、导向杆(6)、壳体(7)以及缓冲弹簧(8),所述底座(1)顶部中心设置有活动槽,所述丝杆(4)活动设置于活动槽内部,所述螺纹套(5)有两个,两个所述螺纹套(5)对称设置在丝杆(4)外周面上,所述支撑板(2)底部与螺纹套(5)顶部固定连接,所述支撑板(2)上设置有导向孔,所述导向杆(6)穿设于导向孔内部,且所述导向杆(6)靠近底座(1)中轴线一端与壳体(7)相连接,所述壳体(7)靠近底座(1)中轴线一侧面上设置有开口,所述夹持板(3)活动设置于壳体(7)靠近支撑板(2)一侧内壁上,所述缓冲弹簧(8)设置于导向杆(6)外侧面上;
所述第二夹持组件包括螺杆(9)、滑套(10)、连接杆(11)以及滑轮(12),所述壳体(7)顶部对称设置有两个安装座,所述螺杆(9)活动设置于两个安装座之间,所述滑套(10)有两个,两个所述滑套(10)对称设置于螺杆(9)外周面上,所述滑套(10)底部与连接杆(11)顶端相连接,所述连接杆(11)底端贯穿壳体(7)顶部,且所述连接杆(11)底端与滑轮(12)活动连接,所述夹持板(3)顶部开设有滑槽,所述滑轮(12)活动设置于滑槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,所述丝杆(4)一端贯穿活动槽槽壁延伸至底座(1)外侧,且所述丝杆(4)一端连接有第一转把。
3.根据权利要求2所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,所述底座(1)顶部相对两侧对称设置有限位槽,所述限位槽内部活动设置有限位块(13),所述限位块(13)顶部与支撑板(2)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,所述导向杆(6)远离底座(1)中轴线一端固定连接有限位板。
5.根据权利要求4所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,所述螺杆(9)一端贯穿安装座延伸至外侧,且连接有第二转把。
6.根据权利要求1所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,两组所述夹持板(3)相对一侧面上均设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种电气设备加工用夹持装置,其特征在于,所述第二夹持组件还包括缓冲部分,所述缓冲部分包括伸缩杆(14)以及压缩弹簧(15),所述伸缩杆(14)两端分别固定设置在夹持板(3)以及壳体(7)与支撑板(2)相垂直一侧内壁上,所述压缩弹簧(15)套设于伸缩杆(14)上。
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