CN218253901U - 一种圆锥斜面分度定位钻孔装置 - Google Patents

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李晓波
崔辽
杜建国
支宇
才冬涛
李刚
郑聪
端卫东
孙秀娟
王蒲珉
焦健
刘少军
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Shanxi Aerospace Qinghua Equipment Co Ltd
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Shanxi Aerospace Qinghua Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,属于圆锥面钻孔技术领域;包括基座、本体、锁紧螺钉,所述本体为正N边形柱状结构,本体的边数N与工件上所要钻孔的数量相等,本体的一侧端面中心处设置有一个圆柱形的固定槽,工件的圆柱段插接于本体的固定槽内部,在本体的外侧面上设置有一个螺纹孔,螺纹孔内部螺接有一个锁紧螺钉,锁紧螺钉的尖端朝向固定槽内部的工件,基座的上端面设置有一个V形槽,V形槽包括一个限位面以及两个支撑面,本体放置于基座的V形槽内部,本体的底面与V形槽的限位面相接触,本体的两个相连接的外侧面分别与V形槽的两个支撑面相接触;解决了现有的装卡夹具无法对圆锥面上的均布钻孔进行精准定位加工的问题。

Description

一种圆锥斜面分度定位钻孔装置
技术领域
本实用新型属于圆锥面钻孔技术领域,具体涉及一种圆锥斜面分度定位钻孔装置。
背景技术
某些阀芯类零件包括圆柱段结构和圆锥面结构,需要在圆锥的截面圆周上需加工等分的φ0.8~φ1mm微小孔。但是由于是在圆锥面上进行钻孔,且工件尺寸较小,零件的装卡定位具有较大难度。因此对于在圆锥面上的均布钻孔具有很大的难度,现有的装卡夹具无法实现精准定位。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出一种圆锥斜面分度定位钻孔装置;解决现有的装卡夹具无法对圆锥面上的均布钻孔进行精准定位加工的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,包括基座、本体、锁紧螺钉,所述本体为正N边形柱状结构,本体的边数N与工件上所要钻孔的数量相等,本体的一侧端面中心处设置有一个圆柱形的固定槽,工件的圆柱段插接于本体的固定槽内部,在本体的外侧面上设置有一个螺纹孔,螺纹孔内部螺接有一个锁紧螺钉,锁紧螺钉的尖端朝向固定槽内部的工件,基座的上端面设置有一个V形槽,V形槽包括一个限位面以及两个支撑面,本体放置于基座的V形槽内部,本体的底面与V形槽的限位面相接触,本体的两个相连接的外侧面分别与V形槽的两个支撑面相接触。
进一步的,固定槽的轴线与本体的轴线相合。
进一步的,固定槽的深度小于工件的圆柱段长度。
进一步的,螺纹孔沿着固定槽的径向所设置,并且与固定槽内部相连通。
进一步的,限位面与水平面之间的夹角为a,工件的圆锥段的圆锥角为b,则
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE002
进一步的,两个支撑面之间的角度
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE004
更进一步的,本体的两个外侧面的连接处位于V形槽的两个支撑面的连接处。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为:
该装置结构简单,操作方便,利用本体与基座相配合实现零件的角度倾斜,使钻孔平面与钻头垂直。本体为多边形结构,利用其翻转实现零件的分度钻孔。利用该装置,可以解决小阀芯等具有圆锥斜面结构零件的钻孔过程中装夹困难的问题,能够高质高效的完成其钻孔任务,用于批量较大的零件钻孔中,具有较好效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是实施例一的立体示意图;
图2是实施例一的俯视图;
图3是图2中的A-A剖视图;
图4是图3中的A向视图;
图5是实施例二的立体示意图;
图6是实施例二的正视图;
图7是图6中的B向视图;
其中,1为基座、2为本体、3为锁紧螺钉、4为工件、5为限位面、6为支撑面。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案,但保护范围不被此限制。
如图1—7所示,本实用新型提供了一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,包括基座1、本体2、锁紧螺钉3。
所述本体2为正N边形柱状结构,本体2的边数N与工件4上所要钻孔的数量相等。本体2的一侧端面中心处设置有一个圆柱形的固定槽,固定槽的轴线与本体2的轴线相合。固定槽的深度小于工件4的圆柱段长度。
在本体2的外侧面上设置有一个螺纹孔,螺纹孔沿着固定槽的径向所设置,并且与固定槽内部相连通。在螺纹孔内部螺接有一个锁紧螺钉3,锁紧螺钉3的尖端朝向固定槽内部。
所述基座1的上端面设置有一个V形槽,V形槽包括一个限位面5以及两个支撑面6,限位面5与两个支撑面6保持垂直。限位面5与水平面之间的夹角为a,工件4的圆锥段的圆锥角为b,则
Figure DEST_PATH_IMAGE005
,两个支撑面6之间的角度
Figure DEST_PATH_IMAGE006
所述本体2放置于基座1的V形槽内部,本体2远离固定槽的底面与V形槽的限位面5相接触。本体2的两个相连接的外侧面分别与V形槽的两个支撑面6相接触,本体2的两个外侧面的连接处位于V形槽的两个支撑面6的连接处。
工件4的圆柱段插接于本体2的固定槽内部,并且拧紧锁紧螺钉3,从而将工件4固定在本体2的固定槽内部。工件4的圆锥段上,所要钻孔的位置,此时保持水平。
因此,钻孔时,将装夹好工件4的本体2放置于基座1的V形槽内部,并且按照上述的状态摆放本体2,将工件4上所要钻孔的斜面转换为与基准平面相平行的位置,使得钻孔可以顺利进行。第一个孔完成后,将本体2沿着其轴线进行翻转,使得本体2相邻的两个外侧面连接处重新与V形槽的两个支撑面6连接处相对应,完成工件4的分度,进行下一个孔的加工。
反复翻转本体2,直至所有的孔加工完成。
实施例一
如图1、2、3、4所示,工件4的圆锥段上需要钻四个等分的孔,则本体2为正四边形柱状结构,N=4,V形槽的两个支撑面6之间的角度为90度。
实施例二
如图5、6、7所示,工件4的圆锥段上需要钻六个等分的孔,则本体2为正六边形柱状结构,N=6,V形槽的两个支撑面6之间的角度为120度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:包括基座(1)、本体(2)、锁紧螺钉(3),所述本体(2)为正N边形柱状结构,本体(2)的边数N与工件(4)上所要钻孔的数量相等,本体(2)的一侧端面中心处设置有一个圆柱形的固定槽,工件(4)的圆柱段插接于本体(2)的固定槽内部,在本体(2)的外侧面上设置有一个螺纹孔,螺纹孔内部螺接有一个锁紧螺钉(3),锁紧螺钉(3)的尖端朝向固定槽内部的工件(4),基座(1)的上端面设置有一个V形槽,V形槽包括一个限位面(5)以及两个支撑面(6),本体(2)放置于基座(1)的V形槽内部,本体(2)的底面与V形槽的限位面(5)相接触,本体(2)的两个相连接的外侧面分别与V形槽的两个支撑面(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:固定槽的轴线与本体(2)的轴线相合。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:固定槽的深度小于工件(4)的圆柱段长度。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:螺纹孔沿着固定槽的径向所设置,并且与固定槽内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:限位面(5)与水平面之间的夹角为a,工件(4)的圆锥段的圆锥角为b,则
Figure DEST_PATH_IMAGE002
6.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:两个支撑面(6)之间的角度
Figure DEST_PATH_IMAGE004
7.根据权利要求1所述的一种圆锥斜面分度定位钻孔装置,其特征在于:本体(2)的两个外侧面的连接处位于V形槽的两个支撑面(6)的连接处。
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