CN218253488U - 激光切割定位贴合自动检测装置 - Google Patents

激光切割定位贴合自动检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218253488U
CN218253488U CN202221745518.4U CN202221745518U CN218253488U CN 218253488 U CN218253488 U CN 218253488U CN 202221745518 U CN202221745518 U CN 202221745518U CN 218253488 U CN218253488 U CN 218253488U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
positioning
laser cutting
distance sensor
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221745518.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张启贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Zhongli Kairui Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Chongqing Zhongli Kairui Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Zhongli Kairui Auto Parts Co ltd filed Critical Chongqing Zhongli Kairui Auto Parts Co ltd
Priority to CN202221745518.4U priority Critical patent/CN218253488U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218253488U publication Critical patent/CN218253488U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

该实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及激光切割定位贴合自动检测装置。包括安装台,所述安装台上设有若干定位机构和检测结构,所述定位机构用以将工件支撑且限位与安装台上,所述检测结构包括检测支架,所述检测支架的一端与安装台可拆卸连接,所述检测支架的另一端上设有与之可拆卸式连接的支撑圆台和距离传感器,所述支撑圆台与距离传感器并排设置,所述支撑圆台用以与工件接触,起到支撑和定位的作用,所述距离传感器用以测量自身与工件表面之间的距离。本技术方案用以解决现有技术中工件的型面和夹具型面的贴合效果较差,造成激光切割不稳定,切割精度精度差的问题,以及需人工防护调整夹具,造成生效效率低下的问题。

Description

激光切割定位贴合自动检测装置
技术领域
该实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及激光切割定位贴合自动检测装置。
背景技术
热冲压后半成品产品的激光切割工序,因热冲压工艺的限制,多数是采用型面定位方式。热成型半成品切割定位的稳定性直接影响到产品尺寸精度和生产效率,若零件型面和切割夹具定位型面的贴合效果较差,那么将会导致切割不稳定,造成零件切割精度差,且人工反复调整夹具,也导致生产效率降低的问题。
实用新型内容
针对上述技术的不足,本实用新型的目的在于提供激光切割定位贴合自动检测装置,用以解决现有技术中工件的型面和夹具型面的贴合效果较差,造成激光切割不稳定,切割精度精度差的问题,以及需人工防护调整夹具,造成生效效率低下的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
激光切割定位贴合自动检测装置,包括安装台,所述安装台上设有若干定位机构和检测结构,所述定位机构用以将工件支撑且限位与安装台上,所述检测结构包括检测支架,所述检测支架的一端与安装台可拆卸连接,所述检测支架的另一端上设有与之可拆卸式连接的支撑圆台和距离传感器,所述支撑圆台与距离传感器并排设置,所述支撑圆台用以与工件接触,起到支撑和定位的作用,所述距离传感器用以测量自身与工件表面之间的距离。
进一步限定,所述定位机构包括主定位机构,所述主定位机构包括主定位支架,所述主定位支架的一端与安装台可拆卸式连接,所述主定位支架的另一端上设有主定位销,所述主定位销与工件上的主定位孔匹配设置。
进一步限定,所述定位机构还包括副定位机构,所述副定位机构包括副定位支架,所述副定位支架的一端与安装台可拆卸式连接,所述副定位支架的另一端上设有副定位销,所述副定位销与工件上的副定位孔匹配设置。
进一步限定,所述检测支架的下端设有固定座,所述固定座和安装台上均设有螺栓孔,所述螺栓孔内设有紧固螺栓。
进一步限定,所述检测支架上,支撑圆台的高度大于距离传感器的高度。
进一步限定,所述检测支架包括上部支架和下部支架,所述上部支架和下部支架之间可拆卸连接,所述支撑圆台和距离传感器设置于上部支架的一端上。
进一步限定,所述安装台的一侧面上设有检测面板,所述检测面板与距离传感器电性连接。
进一步限定,所述检测面板上设有若干与距离传感器一一对应设置的指示灯。
进一步限定,所述安装台的下部设有支撑架,所述支撑架的下端设有滚轮。
进一步限定,所述安装台和支撑架之间滑动连接,且安装台的一端上设有拉手。
本实用新型所取得的技术效果如下:
本技术方案中的支撑圆台可起到支撑工件的作用,同时距离传感器可自动检测自身与工件型面之间的距离,若距离在设置的阈值范围内,那么则表示工件与夹具型面之间贴合效果良好,反之贴合效果较差,因此本装置在保证工件定位效果和与夹具的贴合效果的同时,还无需工人反复调整夹具,极大了提升了生产效率。
附图说明
图1为工件安装于本装置上的示意图;
图2为本装置的立体示意图;
图3为图1中A处的局部示意图。
附图编号
安装台1、主定位支架2、主定位销3、副定位销4、副定位支架5、检测面板6、检测支架7、支撑圆台8、距离传感器9、下部支架10、上部支架11。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
如图1到图3所示,激光切割定位贴合自动检测装置,包括安装台1,安装台1上设有若干定位机构和检测结构,定位机构用以将工件支撑且限位与安装台1上,检测结构包括检测支架7,检测支架7的一端与安装台1可拆卸连接,检测支架7的另一端上设有与之可拆卸式连接的支撑圆台8和距离传感器9,支撑圆台8优选为钢球头,支撑圆台8与距离传感器9并排设置,且均与检测支架7之间通过螺纹连接,好出在于可进行高度调节,支撑圆台 8用以与工件接触,起到支撑和定位的作用,距离传感器9用以测量自身与工件表面之间的距离。
定位机构包括主定位机构,主定位机构包括主定位支架2,主定位支架2的一端与安装台1可拆卸式连接,主定位支架2的另一端上设有主定位销3,主定位销3与工件上的主定位孔匹配设置,同时定位机构还包括副定位机构,副定位机构包括副定位支架5,副定位支架5的一端与安装台1可拆卸式连接,副定位支架5的另一端上设有副定位销4,副定位销4与工件上的副定位孔匹配设置。需要说明的是主定位支架2和副定位支架5与安装台1之间均是通过螺栓连接,通过主定位销3以及副定位销4和工件上定位孔的匹配设置,即可实现对工件切割时的定位,保证工件在安装台1上的定位效果,当然主定位销3和副定位销4 的数量和设置位置,可根据实际情况进行设置。
检测支架7的下端设有固定座,固定座和安装台1上均设有螺栓孔,螺栓孔内设有紧固螺栓。且检测支架7上,支撑圆台8的高度大于距离传感器9的高度,这样的好出在于避免距离传感器9与工件的型面接触,造成干涉和损坏的问题。
检测支架7包括上部支架11和下部支架10,上部支架11和下部支架10之间可拆卸连接,支撑圆台8和距离传感器9设置于上部支架11的一端上,需要说明的是,此种设计方式主要针对的是工件内侧型面上的支撑和检测,因为在内侧型面上支撑圆台8和距离传感器9的的高度和位置调整不方便,因此采用分体式设置,可便于本装置调试和安装时上部支架11的安装和更换便捷性。
安装台1的一侧面上设有检测面板6,检测面板6与距离传感器9电性连接,检测面板 6上设有若干与距离传感器9一一对应设置的指示灯,需要说明的是,距离传感器9说检测到的距离时候在设置的阈值范围内,可根据指示灯进行准确的显示,便于工作人员判断,指示灯显示绿色表示贴合效果好,红色则表示贴合效果差,需要进行调整,且一个指示灯对应一个距离传感器9,可快速的找出贴合效果差的部位。
安装台1的下部设有支撑架,支撑架的下端设有滚轮,安装台1和支撑架之间滑动连接,且安装台1的一端上设有拉手,提升本装置的可移动性和工件安装的便捷性。
进一步对型面定位原理进行说明:支撑圆台8旁边增加距离传感器9,支撑圆台8起到支撑半成品工件的作用,距离传感器9感知到半成品型面的距离,支撑圆台8优选高度可以调整,先调整支撑圆台8的位置保证零件支撑到位,距离传感器9再设置检测距离,后续加工半成品和距离传感器9距设定范围值,超出范围值识别为零件型面不良,指示灯显示红色为识别失败(其中有不合格的贴合型面),反之则指示灯显示绿色为识别完成,识别完成后激光切割设备开始自动切割。
需要提前说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,包括安装台,所述安装台上设有若干定位机构和检测结构,所述定位机构用以将工件支撑且限位与安装台上,所述检测结构包括检测支架,所述检测支架的一端与安装台可拆卸连接,所述检测支架的另一端上设有与之可拆卸式连接的支撑圆台和距离传感器,所述支撑圆台与距离传感器并排设置,所述支撑圆台用以与工件接触,起到支撑和定位的作用,所述距离传感器用以测量自身与工件表面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述定位机构包括主定位机构,所述主定位机构包括主定位支架,所述主定位支架的一端与安装台可拆卸式连接,所述主定位支架的另一端上设有主定位销,所述主定位销与工件上的主定位孔匹配设置。
3.根据权利要求2所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述定位机构还包括副定位机构,所述副定位机构包括副定位支架,所述副定位支架的一端与安装台可拆卸式连接,所述副定位支架的另一端上设有副定位销,所述副定位销与工件上的副定位孔匹配设置。
4.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述检测支架的下端设有固定座,所述固定座和安装台上均设有螺栓孔,所述螺栓孔内设有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述检测支架上,支撑圆台的高度大于距离传感器的高度。
6.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述检测支架包括上部支架和下部支架,所述上部支架和下部支架之间可拆卸连接,所述支撑圆台和距离传感器设置于上部支架的一端上。
7.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述安装台的一侧面上设有检测面板,所述检测面板与距离传感器电性连接。
8.根据权利要求7所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述检测面板上设有若干与距离传感器一一对应设置的指示灯。
9.根据权利要求1所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述安装台的下部设有支撑架,所述支撑架的下端设有滚轮。
10.根据权利要求9所述的激光切割定位贴合自动检测装置,其特征在于,所述安装台和支撑架之间滑动连接,且安装台的一端上设有拉手。
CN202221745518.4U 2022-07-06 2022-07-06 激光切割定位贴合自动检测装置 Active CN218253488U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221745518.4U CN218253488U (zh) 2022-07-06 2022-07-06 激光切割定位贴合自动检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221745518.4U CN218253488U (zh) 2022-07-06 2022-07-06 激光切割定位贴合自动检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218253488U true CN218253488U (zh) 2023-01-10

Family

ID=84760035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221745518.4U Active CN218253488U (zh) 2022-07-06 2022-07-06 激光切割定位贴合自动检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218253488U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11105606B2 (en) Wheel flange height difference detection and annular groove burr clearing device
CN105043791B (zh) 一种气动夹钳试验台
CN106052532A (zh) 升降器导轨总成检具及其检测方法
CN108592851B (zh) 一种工件对称度检测工装及检测方法
CN218253488U (zh) 激光切割定位贴合自动检测装置
CN109290780B (zh) 一种自动拧紧机
CN213003550U (zh) 一种管道用焊装夹具
CN219368640U (zh) 一种快速限位的相机部件检测固定治具
CN114035018B (zh) 一种新型分立器件半自动复检装置
CN215237571U (zh) 一种铆钉防错防漏安装装置
CN114131533A (zh) 一种用于大尺寸薄壁环类零件的检验夹具
CN108917539B (zh) 一种用于汽车底护板厚度检测装置
CN106482683A (zh) 一种三坐标检测辅助夹具
CN116242533B (zh) 一种测跳动量的移动拉杆式红外线对位机构
CN108253995B (zh) 激光水平仪调校机
CN216283357U (zh) 一种手机中框夹具台阶高度检测装置
CN217072073U (zh) 一种用于大尺寸薄壁环类零件的检验夹具
CN220454489U (zh) 一种起重机防护栏杆直线度检验装置
CN110595904A (zh) 一种凸焊螺栓螺母焊接强度检测设备
CN210512912U (zh) 汽车行李架总成的检具
CN219065152U (zh) 一种干挂陶瓷板剪切强度检测专用装置
CN219633615U (zh) 一种辊轴装配夹具
CN218253489U (zh) 激光切割防漏切快速检测工装
CN217541720U (zh) 一种冲压件孔位置度检具
CN217253971U (zh) 一种栏杆铆焊平台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant