CN218253041U - 一种钣金配件钻孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种钣金配件钻孔加工装置,其工人在拆卸和安装钣金配件的同时不需要使钻孔装置停机,减少了钻孔装置的停机时间,提高了工作的效率,适合大批量的生产;包括底板和钻孔装置;还包括电动转盘、支撑框、气缸、推杆、升降板、移动装置和两组夹持装置,电动转盘固定安装在底板上端,支撑框固定安装在电动转盘上部的转动端,气缸固定安装在支撑框上端,推杆上下滑动安装在支撑框上,推杆的上端与气缸的输出端连接,升降板固定安装在推杆下端,移动装置安装在升降板和支撑框上,钻孔装置安装在移动装置上,两组夹持装置分别安装在底板的左右两部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种钣金配件钻孔加工装置。
背景技术
在机械领域,钣金配件一般是指金属薄板。钣金配件在安装以前需要使用钻孔装置在钣金配件上钻出安装孔。专利申请号为“CN202123183783.6”、“CN202022577121.6”和“CN202122815950.8”的钣金配件钻孔装置,其基本结构均是由钻孔装置、工作台和夹持装置组成,其在对钣金配件进行钻孔时,首先将钣金配件放在夹持装置上夹持固定,之后使用钻孔装置对钣金配件进行钻孔,之后打开夹持装置,将钻孔完成的钣金配件取下,之后将下一个需要被钻孔的钣金配件通过夹持装置夹持固定,之后再使用钻孔装置对其进行钻孔即可;其在使用过程中发现,工人在拆卸和夹持钣金配件的时候需要使钻孔装置停机,在大批量对钣金配件进行钻孔时,钻孔装置停机时间过长,影响了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工人在拆卸和安装钣金配件的同时不需要使钻孔装置停机,减少了钻孔装置的停机时间,提高了工作的效率,适合大批量的生产的钣金配件钻孔加工装置。
本实用新型的钣金配件钻孔加工装置,包括底板和钻孔装置;还包括电动转盘、支撑框、气缸、推杆、升降板、移动装置和两组夹持装置,电动转盘固定安装在底板上端,支撑框固定安装在电动转盘上部的转动端,气缸固定安装在支撑框上端,推杆上下滑动安装在支撑框上,推杆的上端与气缸的输出端连接,升降板固定安装在推杆下端,移动装置安装在升降板和支撑框上,钻孔装置安装在移动装置上,两组夹持装置分别安装在底板的左右两部;首先将需要被钻孔的钣金配件通过左侧的夹持装置夹持固定,之后打开气缸,气缸通过推杆使升降板带动移动装置下降,移动装置带动钻孔装置下降对其下方的钣金配件进行钻孔,与此同时,工人将下一个需要被钻孔的钣金配件通过右侧的夹持装置夹持固定,至左侧夹持装置上的钣金配件钻孔完成后,打开电动转盘,使支撑框旋转,支撑框通过升降板使移动装置带动钻孔装置旋转至右侧夹持装置的上方,之后使用钻孔装置对右侧夹持装置上的钣金配件进行钻孔,同时工人在将左侧夹持装置上钻孔完成的钣金配件取下,并且将另一个需要被钻孔的钣金配件通过左侧的夹持装置夹持固定即可;工人在拆卸和安装钣金配件的同时不需要使钻孔装置停机,减少了钻孔装置的停机时间,提高了工作的效率,适合大批量的生产。
优选的,所述移动装置包括电机A、丝杠A、滑块和升降块,电机A固定安装在升降板上,丝杠A转动安装在升降板和升降块上,升降板的右端固定安装在升降块上,升降块上下滑动安装在支撑框上,丝杠A的左端与电机A的输出端连接,滑块左右滑动安装在升降板上,滑块与丝杠A螺装,钻孔装置安装在滑块下端;在对钣金配件进行钻孔时,打开电机A,电机A带动丝杠A旋转,旋转的丝杠A通过滑块使钻孔装置在左右方向上移动,至钻孔装置移动至钣金配件需要钻孔部位的正上方即可;由于钻孔装置的左右位置可以调节,所以其可以对钣金配件的不同部位进行钻孔,使用方便,局限性低。
优选的,所述钻孔装置包括连接框、微型电机、转轴和钻头,连接框固定安装在滑块下端,微型电机固定安装在连接框上,转轴转动安装在连接框上,钻头固定安装在转轴下端;打开微型电机,微型电机通过转轴使钻头旋转,旋转的钻头在与钣金配件接触时对钣金配件进行钻孔即可。
优选的,所述夹持装置包括升降装置、支板、伺服电机、丝杠B、两组滑动块和两组夹板,升降装置安装在底板上,支板安装在升降装置上,伺服电机固定安装在支板上,伺服电机的输出端与丝杠B的输入端连接,丝杠B转动安装在支板上,丝杠B的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块分别与丝杠B的左右两部螺装,两组滑动块均左右滑动安装在支板上,两组夹板分别固定安装在两组滑动块上端;将需要被钻孔的钣金配件放在两组夹板上,之后打开伺服电机,伺服电机带动丝杠B旋转,旋转的丝杠B通过两组滑动块使两组夹板相互靠近,至两组夹板将钣金配件夹紧固定即可;由于两组夹板之间的距离可以调节,所以其可以对不同宽度的钣金配件进行夹持固定,使用方便,局限性低。
优选的,所述升降装置包括油缸、顶杆和两组伸缩杆,油缸固定安装在底板上端,顶杆的下端与油缸的输出端连接,支板固定安装在顶杆上端,两组伸缩杆的下端均固定安装在底板上,支板固定安装在两组伸缩杆的上端;打开油缸,油缸带动顶杆上升,顶杆通过支板使两组滑动块带动两组夹板上升,至两组夹板上升至工人便于操作的高度即可;由于夹板的高度可以调节,所以其可以根据工人的身高调节两组夹板的高度,使用方便,局限性低。
优选的,还包括固定板、风机、排气管和喷头,固定板固定安装在支撑框右端,风机固定安装在固定板上端,风机的输出端通过排气管与喷头的输入端连接,喷头的输出端冲下;当钻头对左侧的钣金配件进行钻孔时,打开风机,使气流经由排气管和喷头吹到右侧两组夹板上的钣金配件上,使右侧的钣金配件上的加工碎屑被吹干净即可;提高了清洁性。
优选的,所述两组夹板上均设置有橡胶软垫;通过上述设置,防止了两组夹板将钣金配件夹伤,提高了两组夹板在使用过程中的安全性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工人在拆卸和安装钣金配件的同时不需要使钻孔装置停机,减少了钻孔装置的停机时间,提高了工作的效率,适合大批量的生产。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是连接框、微型电机和钻头等的结构示意图;
图3是支板、伺服电机和丝杠B等的结构示意图;
图4是升降板、升降块和电机A等的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、电动转盘;3、支撑框;4、气缸;5、推杆;6、升降板;7、电机A;8、丝杠A;9、滑块;10、升降块;11、连接框;12、微型电机;13、转轴;14、钻头;15、支板;16、伺服电机;17、丝杠B;18、滑动块;19、夹板;20、油缸;21、顶杆;22、伸缩杆;23、固定板;24、风机;25、排气管;26、喷头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示,电动转盘2固定安装在底板1上端,支撑框3固定安装在电动转盘2上部的转动端,气缸4固定安装在支撑框3上端,推杆5上下滑动安装在支撑框3上,推杆5的上端与气缸4的输出端连接,升降板6固定安装在推杆5下端,两组夹持装置分别安装在底板1的左右两部,电机A7固定安装在升降板6上,丝杠A8转动安装在升降板6和升降块10上,升降板6的右端固定安装在升降块10上,升降块10上下滑动安装在支撑框3上,丝杠A8的左端与电机A7的输出端连接,滑块9左右滑动安装在升降板6上,滑块9与丝杠A8螺装,连接框11固定安装在滑块9下端,微型电机12固定安装在连接框11上,转轴13转动安装在连接框11上,钻头14固定安装在转轴13下端。
所述夹持装置包括油缸20、顶杆21、两组伸缩杆22、支板15、伺服电机16、丝杠B17、两组滑动块18和两组夹板19,升降装置安装在底板1上,支板15安装在升降装置上,伺服电机16固定安装在支板15上,伺服电机16的输出端与丝杠B17的输入端连接,丝杠B17转动安装在支板15上,丝杠B17的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块18分别与丝杠B17的左右两部螺装,两组滑动块18均左右滑动安装在支板15上,两组夹板19分别固定安装在两组滑动块18上端,油缸20固定安装在底板1上端,顶杆21的下端与油缸20的输出端连接,支板15固定安装在顶杆21上端,两组伸缩杆22的下端均固定安装在底板1上,支板15固定安装在两组伸缩杆22的上端。
本实用新型的钣金配件钻孔加工装置,其在工作时,首先将需要被钻孔的钣金配件通过左侧的夹持装置夹持固定,之后打开电机A7,电机A7带动丝杠A8旋转,旋转的丝杠A8通过滑块9使连接框11在左右方向上移动,连接框11通过转轴13带动钻头14移动,至钻头14移动至钣金配件需要钻孔部位的正上方,然后打开微型电机12,微型电机12通过转轴13使钻头14旋转,之后打开气缸4,气缸4通过推杆5使升降板6带动滑块9和连接框11下降,连接框11带动转轴13下降,转轴13带动钻头14下降,旋转的钻头14在下降的过程中对左侧夹持装置上的钣金配件进行钻孔,至左侧夹持装置上的钣金配件钻孔完成后,打开电动转盘2,使支撑框3旋转,支撑框3通过升降板6使滑块9带动连接框11和微型电机12旋转至右侧夹持装置的上方,微型电机12带动转轴13和钻头14旋转至右侧夹持装置的上方,之后使用钻头14对右侧夹持装置上的钣金配件进行钻孔,同时工人在将左侧夹持装置上钻孔完成的钣金配件取下,并且将另一个需要被钻孔的钣金配件通过左侧的夹持装置夹持固定即可;工人在拆卸和安装钣金配件的同时不需要使钻孔装置停机,减少了钻孔装置的停机时间,提高了工作的效率,适合大批量的生产。
夹持装置在使用时,打开油缸20,油缸20带动顶杆21上升,顶杆21通过支板15使两组滑动块18带动两组夹板19上升,至两组夹板19上升至工人便于操作的高度,之后将需要被钻孔的钣金配件放在两组夹板19上,之后打开伺服电机16,伺服电机16带动丝杠B17旋转,旋转的丝杠B17通过两组滑动块18使两组夹板19相互靠近,至两组夹板19将钣金配件夹紧固定即可;由于两组夹板19之间的距离可以调节,所以其可以对不同宽度的钣金配件进行夹持固定,使用方便,局限性低。
本实用新型的钣金配件钻孔加工装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的钣金配件钻孔加工装置的电动转盘2、气缸4、推杆5、微型电机12、钻头14、油缸20、伸缩杆22、风机24和喷头26均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金配件钻孔加工装置,包括底板(1)和钻孔装置;其特征在于,还包括电动转盘(2)、支撑框(3)、气缸(4)、推杆(5)、升降板(6)、移动装置和两组夹持装置,电动转盘(2)固定安装在底板(1)上端,支撑框(3)固定安装在电动转盘(2)上部的转动端,气缸(4)固定安装在支撑框(3)上端,推杆(5)上下滑动安装在支撑框(3)上,推杆(5)的上端与气缸(4)的输出端连接,升降板(6)固定安装在推杆(5)下端,移动装置安装在升降板(6)和支撑框(3)上,钻孔装置安装在移动装置上,两组夹持装置分别安装在底板(1)的左右两部。
2.如权利要求1所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,所述移动装置包括电机A(7)、丝杠A(8)、滑块(9)和升降块(10),电机A(7)固定安装在升降板(6)上,丝杠A(8)转动安装在升降板(6)和升降块(10)上,升降板(6)的右端固定安装在升降块(10)上,升降块(10)上下滑动安装在支撑框(3)上,丝杠A(8)的左端与电机A(7)的输出端连接,滑块(9)左右滑动安装在升降板(6)上,滑块(9)与丝杠A(8)螺装,钻孔装置安装在滑块(9)下端。
3.如权利要求1所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,所述钻孔装置包括连接框(11)、微型电机(12)、转轴(13)和钻头(14),连接框(11)固定安装在滑块(9)下端,微型电机(12)固定安装在连接框(11)上,转轴(13)转动安装在连接框(11)上,钻头(14)固定安装在转轴(13)下端。
4.如权利要求1所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,所述夹持装置包括升降装置、支板(15)、伺服电机(16)、丝杠B(17)、两组滑动块(18)和两组夹板(19),升降装置安装在底板(1)上,支板(15)安装在升降装置上,伺服电机(16)固定安装在支板(15)上,伺服电机(16)的输出端与丝杠B(17)的输入端连接,丝杠B(17)转动安装在支板(15)上,丝杠B(17)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块(18)分别与丝杠B(17)的左右两部螺装,两组滑动块(18)均左右滑动安装在支板(15)上,两组夹板(19)分别固定安装在两组滑动块(18)上端。
5.如权利要求4所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,所述升降装置包括油缸(20)、顶杆(21)和两组伸缩杆(22),油缸(20)固定安装在底板(1)上端,顶杆(21)的下端与油缸(20)的输出端连接,支板(15)固定安装在顶杆(21)上端,两组伸缩杆(22)的下端均固定安装在底板(1)上,支板(15)固定安装在两组伸缩杆(22)的上端。
6.如权利要求1所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,还包括固定板(23)、风机(24)、排气管(25)和喷头(26),固定板(23)固定安装在支撑框(3)右端,风机(24)固定安装在固定板(23)上端,风机(24)的输出端通过排气管(25)与喷头(26)的输入端连接,喷头(26)的输出端冲下。
7.如权利要求4所述的一种钣金配件钻孔加工装置,其特征在于,所述两组夹板(19)上均设置有橡胶软垫。
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