CN218251243U - 一种墙暖发热层加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙暖发热层加工设备，包括有放卷机构、上浆机构、定型机构及收卷机构，放卷机构包括有放卷轴及第一纠偏部件；上浆机构包括有浆槽、上浆辊、压辊及刮刀，所述上浆辊部分置于浆槽内，所述压辊设置在上浆辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件一连接，所述刮刀与上浆辊贴合；定型机构包括烘箱；收卷机构包括有收卷轴。本实用新型的发热层基层采用卷料，卷料经上浆机构将碳晶原料涂覆在卷料上，而后进入烘箱进行干燥、固化、定型，最后收卷，如此实现连续的自动化生产。

Description

一种墙暖发热层加工设备

技术领域

本实用新型涉及的是一种墙暖加工设备的改进发明，特别涉及的是一种墙暖发热层加工设备。

背景技术

墙暖不仅轻巧超薄，不占空间，而且安装简单，对安装要求比地暖低，市场前景好。墙暖主要为碳晶墙暖，碳晶发热层通电后其表面温度迅速升高，热能就会均匀传递到房间的每个角落。碳晶发热层通过印刷或涂抹在基板上，以单元式加工为主，不能实现连续的生产加工，因而效率较低。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种实现连续生产的墙暖发热层加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种墙暖发热层加工设备，其特征在于：包括有

放卷机构，其包括有放卷轴及第一纠偏部件；

上浆机构，其包括有浆槽、上浆辊、压辊及刮刀，所述上浆辊部分置于浆槽内，所述压辊设置在上浆辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件一连接，所述刮刀与上浆辊贴合；

定型机构，其包括烘箱；

及收卷机构，其包括有收卷轴。

本实用新型的发热层基层采用卷料，卷料经上浆机构将碳晶原料涂覆在卷料上，而后进入烘箱进行干燥、固化、定型，最后收卷，如此实现连续的自动化生产。

作为优选，所述第一纠偏部件包括有传感器和纠偏辊，所述纠偏辊的两端转动安装在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座通过转轴分别安装在第一滑座和第二滑座上，所述第一滑座和第二滑座分别滑动设置在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨左右对称设置在机架上，且二者形成夹角，所述第一滑座与驱动其在第一导轨上移动的动力件二连接。卷料在上浆前要先进行纠偏，精确上浆的横向位置，若传感器检测到卷料发生偏移，则发送信息给控制器，由控制器发送指令给动力件二，使第一滑座和第二滑座在第一导轨和第二导轨上移动，纠偏辊水平转动，使绕设在纠偏辊上的卷料恢复正常，如此精确上浆位置，实现连续生产。

作为优选，所述上浆机构和定型机构设置有两组，分别为第一上浆机构、第二上浆机构、第一定型机构和第二定型机构，所述第一定型机构与第二上将机构之间设有第二纠偏部件。同样的上浆厚度分两次上浆，能加快固化、定型的速度，确保固化完全。

作为优选，所述刮刀设置在上浆辊与压辊压合的前方。上浆辊对卷料上浆后，刮刀将上浆辊表面的浆料刮除，使得上浆辊在上浆时的浆料厚度一致，这样卷料的上浆厚度均匀。

作为优选，所述浆槽与驱动其升降的升降组件连接，所述升降组件安装在移动座上，所述移动座与驱动纵向移动的动力组件连接。浆槽经升降组件和动力组件可以调整其高度及纵向位置，使上浆辊能够与浆槽内的浆料接触，并且二者的位置保持在设定的范围内，这样进一步精确上浆的厚度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一纠偏部件的示意图。

图3为本实用新型第一导轨和第二导轨的俯视图。

图4为本实用新型上浆机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种墙暖发热层加工设备包括有放卷机构1、上浆机构3、6、定型机构4、7及收卷机构8，所述放卷机构包括有放卷轴及第一纠偏部件2，所述第一纠偏部件包括有传感器和纠偏辊9，所述纠偏辊设置在传感器的前方，也就是说卷料先经过传感器再进入纠偏辊，所述纠偏辊的两端转动安装在第一安装座11和第二安装座12上，所述第一安装座和第二安装座通过转轴17分别安装在第一滑座13和第二滑座14上，所述第一滑座和第二滑座分别滑动设置在第一导轨15和第二导轨16上，所述第一导轨和第二导轨左右对称设置在机架10上，且二者形成夹角，见附图3，所述第一滑座与驱动其在第一导轨上移动的动力件二连接，图中第一导轨和第二导轨采用导杆；所述上浆机构包括有浆槽22、上浆辊21、压辊20及刮刀24，所述上浆辊部分置于浆槽内，所述压辊设置在上浆辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件一19连接，所述刮刀与上浆辊贴合，所述动力件一和动力件二可以采用气缸或丝杠机构，上浆时，所述动力件一驱动压辊20下移并与上浆辊21压合，穿卷料18时，动力件一驱动压辊上移，增加压辊与上浆辊之间的间距，这样利于穿卷料；所述定型机构包括烘箱；所述收卷机构包括有收卷轴。本实用新型的发热层基层采用卷料，即底纸，上浆机构将碳晶原料涂覆在卷料上，而后进入烘箱进行干燥、固化、定型，最后收卷，如此实现连续的自动化生产。卷料在上浆前要先进行纠偏，精确上浆的横向位置，若传感器检测到卷料向左发生偏移，将偏移信息发送给控制器，由控制器发送指令给动力件二，动力件二驱动第一滑座沿第一导轨向后移动，第二滑座则沿第一导轨向前移动，使得纠偏辊的右端向前偏移，绕设在纠偏辊上的卷料随之逐步向右偏移，使卷料恢复正常，如此实现纠偏，精确上浆位置，实现连续生产。

所述上浆机构和定型机构设置有两组，分别为第一上浆机构3、第二上浆机构6、第一定型机构4和第二定型机构7，所述第一定型机构与第二上将机构之间设有第二纠偏部件5，卷料经第一纠偏机构2进入第一上浆机构3进行上浆，而后经第一定型机构4固化、定型，而后经第二纠偏机构5纠偏后再进入第二上浆机构6进入二次上浆，接着再次固化、定型，最后收卷。同样的上浆厚度分两次上浆，能加快固化、定型的速度，确保固化完全。

所述刮刀24设置在上浆辊与压辊压合的前方，上浆辊将浆料涂覆在卷料表面后，经刮刀去除将上浆辊表面多余的浆料，使得上浆辊21每次上浆时的浆料厚度一致，这样卷料18的上浆厚度均匀。所述浆槽22与驱动其升降的升降组件25连接，所述升降组件安装在移动座26上，所述移动座与驱动纵向移动的动力组件23连接，所述升降组件和动力组件采用丝杠机构为佳，并且升降组件和动力组件与控制器连接，由控制器发送指令给升降组件和动力组件，动力组件则调整浆槽22的纵向位置，使其与上浆辊21的位置对应，升降组件则调整浆槽的高度，随着浆料的减少，所述升降组件驱动浆槽逐步上移，使浆料与上浆辊接触位置保持在限定的范围内，这样上浆辊上的浆料厚度一致，涂覆在卷料上的浆料厚度均匀。

Claims (5)

1.一种墙暖发热层加工设备，其特征在于：包括有

放卷机构，其包括有放卷轴及第一纠偏部件；

上浆机构，其包括有浆槽、上浆辊、压辊及刮刀，所述上浆辊部分置于浆槽内，所述压辊设置在上浆辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件一连接，所述刮刀与上浆辊贴合；

定型机构，其包括烘箱；

及收卷机构，其包括有收卷轴。

2.根据权利要求1所述的墙暖发热层加工设备，其特征在于：所述第一纠偏部件包括有传感器和纠偏辊，所述纠偏辊的两端转动安装在第一安装座和第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座通过转轴分别安装在第一滑座和第二滑座上，所述第一滑座和第二滑座分别滑动设置在第一导轨和第二导轨上，所述第一导轨和第二导轨左右对称设置在机架上，且二者形成夹角，所述第一滑座与驱动其在第一导轨上移动的动力件二连接。

3.根据权利要求1或2所述的墙暖发热层加工设备，其特征在于：所述上浆机构和定型机构设置有两组，分别为第一上浆机构、第二上浆机构、第一定型机构和第二定型机构，所述第一定型机构与第二上将机构之间设有第二纠偏部件。

4.根据权利要求1所述的墙暖发热层加工设备，其特征在于：所述刮刀设置在上浆辊与压辊压合的前方。

5.根据权利要求1所述的墙暖发热层加工设备，其特征在于：所述浆槽与驱动其升降的升降组件连接，所述升降组件安装在移动座上，所述移动座与驱动纵向移动的动力组件连接。

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