CN218250538U - 一种高强度活性焦制备用配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度活性焦制备用配比装置，属于活性焦制备技术领域，针对了对活性焦在进行制备时的原料配比后的混合效果不佳的问题，包括制备箱，制备箱的顶端侧壁开设有进料口，制备箱的顶端侧壁连通有进料斗，制备箱的顶端侧壁开设有进液口，制备箱的顶端侧壁连通有加油筒，制备箱的内部设置有排液板，排液板与进液口相连通；本实用新型通过转动电机带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动时会带动多个搅拌杆进行转动，对煤进行粉碎搅拌加工操作，同时在转轮与皮带的传动作用下，使旋转杆能够带动多个螺旋叶片进行转动，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料。

Description

一种高强度活性焦制备用配比装置

技术领域

本实用新型属于活性焦制备技术领域，具体涉及一种高强度活性焦制备用配比装置。

背景技术

活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，活性焦具有活性炭的特点，又同时克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。

目前，活性焦原料由褐煤半焦、焦煤、煤焦油组成，由于褐煤的成焦性能较差，因此用其制备活性焦时必须加人一定量的焦煤，才能炼制成焦，原料配比不同，制成的活性焦性能差异较用碘吸附率，反映活性焦的吸附性能，碘吸附率越高，活性焦吸附性能越好，用转鼓强度，反映活性焦的机械强度，转鼓强度越高，活性焦的机械强度越高，现有技术中在对原料进行粉碎机进行破碎时，通过一次混合加工，从而对焦油与原料的反应效率不佳；

因此，需要一种高强度活性焦制备用配比装置，解决现有技术中存在的对活性焦在进行制备时的原料配比后的混合效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度活性焦制备用配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度活性焦制备用配比装置，包括制备箱，所述制备箱的顶端侧壁开设有进料口，所述制备箱的顶端侧壁连通有进料斗，所述制备箱的顶端侧壁开设有进液口，所述制备箱的顶端侧壁连通有加油筒，所述制备箱的内部设置有排液板，所述排液板与所述进液口相连通，所述制备箱的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆，所述制备箱的一侧外壁安装有与所述转动杆的一端连接的转动电机，所述制备箱的底端侧壁开设有出料口，所述制备箱的内部设置有与所述搅拌杆相配合的转动组件。

方案中需要说明的是，所述转动组件包括与所述制备箱的一侧内壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆的外表面固定有多个呈对称设置的螺旋叶片，所述转动杆与所述旋转杆位于所述制备箱外侧的一端外表面紧固套接有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述制备箱的一侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有多个呈对称设置的粉碎杆，所述转动轴的底端外表面紧固套接有主动锥齿轮，所述旋转杆的外表面紧固套接有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

进一步值得说明的是，所述制备箱的一侧内壁固定有两个呈对称设置的安装座，所述制备箱的内部设置有两个呈对称设置的滤网板，所述滤网板的一端位于所述安装座的内部。

更进一步需要说明的是，所述滤网板位于所述制备箱的内部呈倾斜设置，所述转动轴位于两个所述滤网板之间。

作为一种优选的实施方式，所述制备箱的一侧外壁设置有安装门，安装门的一侧外壁设置有与所述制备箱的一侧外壁紧密贴合的密封条。

作为一种优选的实施方式，所述排液板的内部设置有倾斜板，倾斜板的一侧内部开设有多个呈对称设置的通油孔。

作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的外表面固定有转动板，所述转动板的一侧外壁与所述制备箱的一侧侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高强度活性焦制备用配比装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过转动电机带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动时会带动多个搅拌杆进行转动，对煤进行粉碎搅拌加工操作，同时在转轮与皮带的传动作用下，使旋转杆能够带动多个螺旋叶片进行转动，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料。

(2)通过旋转杆带动从动锥齿轮进行转动，在从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合作用下，使转动轴能够进行粉碎杆进行转动，对在滤网板进行十筛分下的大块物料再次进行粉碎，从而进一步的提高对物料的加工效果，同时在滤网板的作用下，对经过搅拌杆加工的物料进行筛分操作，减少较大物料的产生。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为图1中B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、制备箱；2、进料口；3、进料斗；4、进液口；5、加油筒；6、排液板；7、转动杆；8、搅拌杆；9、转动电机；10、出料口；11、转动组件；110、旋转杆；111、螺旋叶片；112、转轮；113、皮带；114、转动轴；115、粉碎杆；116、主动锥齿轮；117、从动锥齿轮；12、安装座；13、滤网板；14、安装门；15、密封条；16、倾斜板；17、转动板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高强度活性焦制备用配比装置，包括制备箱1，制备箱1的顶端侧壁开设有进料口2，制备箱1的顶端侧壁连通有进料斗3，制备箱1的顶端侧壁开设有进液口4，制备箱1的顶端侧壁连通有加油筒5，制备箱1的内部设置有排液板6，排液板6与进液口4相连通，制备箱1的一侧内壁转动连接有转动杆7，转动杆7的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆8，制备箱1的一侧外壁安装有与转动杆7的一端连接的转动电机9，制备箱1的底端侧壁开设有出料口10，制备箱1的内部设置有与搅拌杆8相配合的转动组件11，具体的，通过进液口4的设置，对制备箱1的内部进行焦油的添加，同时通过转动电机9带动转动杆7进行转动，转动杆7在进行转动时会带动多个搅拌杆8进行转动，对煤进行粉碎搅拌加工操作。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，转动组件11包括与制备箱1的一侧内壁转动连接的旋转杆110，旋转杆110的外表面固定有多个呈对称设置的螺旋叶片111，转动杆7与旋转杆110位于制备箱1外侧的一端外表面紧固套接有转轮112，两个转轮112的外表面设置有皮带113，制备箱1的一侧内壁转动连接有转动轴114，转动轴114的外表面固定有多个呈对称设置的粉碎杆115，转动轴114的底端外表面紧固套接有主动锥齿轮116，旋转杆110的外表面紧固套接有与主动锥齿轮116相啮合的从动锥齿轮117，具体的，通过转轮112与皮带113的传动作用，使旋转杆110能够带动多个螺旋叶片111进行转动，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料，通过旋转杆110带动从动锥齿轮117进行转动，在从动锥齿轮117与主动锥齿轮116的啮合作用下，使转动轴114能够进行粉碎杆115进行转动，对在滤网板13进行十筛分下的大块物料再次进行粉碎，从而进一步的提高对物料的加工效果。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，制备箱1的一侧内壁固定有两个呈对称设置的安装座12，制备箱1的内部设置有两个呈对称设置的滤网板13，滤网板13的一端位于安装座12的内部，具体的，通过滤网板13的设置，在滤网板13的作用下，对经过搅拌杆8加工的物料进行筛分操作，减少较大物料的产生。

本方案具备以下工作过程：当需要对活性焦进行制备时，将配比后的u原料从进料斗3向制备箱1的内部进行投放，此时在启动电源驱动转动电机9进行转动，转动电机9会带动转动杆7进行转动，转动杆7在进行转动时会带动多个搅拌杆8进行转动，搅拌杆8对煤进行粉碎搅拌加工操作，粉碎后的物料会向滤网板13的方向进行落下，此时转轮112会随着转动杆7的转动进行转动，同时在转轮112与皮带113的传动作用下使旋转杆110进行转动，同时旋转杆110会带动从动锥齿轮117进行转动，从而使从动锥齿轮117与主动锥齿轮116的进行啮合，使转动轴114能够进行粉碎杆115进行转动，对在滤网板13进行十筛分下的大块物料再次进行粉碎，从而进一步的提高对物料的加工效果，同时在滤网板13的作用下，对经过搅拌杆8加工的物料进行筛分操作，减少较大物料的产生，在经过滤网板13过滤后的物料，在旋转杆110能够带动多个螺旋叶片111进行转动时，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料。

根据上述工作过程可知：通过转动电机9带动转动杆7进行转动，转动杆7在进行转动时会带动多个搅拌杆8进行转动，对煤进行粉碎搅拌加工操作，同时在转轮112与皮带113的传动作用下，使旋转杆110能够带动多个螺旋叶片111进行转动，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料，通过旋转杆110带动从动锥齿轮117进行转动，在从动锥齿轮117与主动锥齿轮116的啮合作用下，使转动轴114能够进行粉碎杆115进行转动，对在滤网板13进行十筛分下的大块物料再次进行粉碎，从而进一步的提高对物料的加工效果，同时在滤网板13的作用下，对经过搅拌杆8加工的物料进行筛分操作，减少较大物料的产生。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，滤网板13位于制备箱1的内部呈倾斜设置，转动轴114位于两个滤网板13之间，具体的，通过滤网板13的倾斜设置，以便于搅拌加工后的物料向下进行滑落。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，制备箱1的一侧外壁设置有安装门14，安装门14的一侧外壁设置有与制备箱1的一侧外壁紧密贴合的密封条15，具体的，通过安装门14的设置，能够对制备箱1进行打来操作，同时在密封条15的作用下，提高对安装门14在进行关闭时的密封性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，排液板6的内部设置有倾斜板16，倾斜板16的一侧内部开设有多个呈对称设置的通油孔，具体的，通过排液板6内部倾斜板16的设置，以便于焦油在进行添加时向下进行流动。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，旋转杆110的外表面固定有转动板17，转动板17的一侧外壁与制备箱1的一侧侧壁相接触，具体的，通过转动板17的设置，在旋转杆110的作用下带动转动板17进行转动，对制备箱1在进行出料时，减少对制备箱1侧壁的粘黏。

综上：通过转动电机9带动转动杆7进行转动，转动杆7在进行转动时会带动多个搅拌杆8进行转动，对煤进行粉碎搅拌加工操作，同时在转轮112与皮带113的传动作用下，使旋转杆110能够带动多个螺旋叶片111进行转动，对搅拌加工后的物料进行送料操作，在对其进行加工时更加便于对物料进行出料，通过旋转杆110带动从动锥齿轮117进行转动，在从动锥齿轮117与主动锥齿轮116的啮合作用下，使转动轴114能够进行粉碎杆115进行转动，对在滤网板13进行十筛分下的大块物料再次进行粉碎，从而进一步的提高对物料的加工效果，同时在滤网板13的作用下，对经过搅拌杆8加工的物料进行筛分操作，减少较大物料的产生。

转动电机9可采用市场购置，转动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度活性焦制备用配比装置，包括制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)的顶端侧壁开设有进料口(2)，所述制备箱(1)的顶端侧壁连通有进料斗(3)，所述制备箱(1)的顶端侧壁开设有进液口(4)，所述制备箱(1)的顶端侧壁连通有加油筒(5)，所述制备箱(1)的内部设置有排液板(6)，所述排液板(6)与所述进液口(4)相连通，所述制备箱(1)的一侧内壁转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆(8)，所述制备箱(1)的一侧外壁安装有与所述转动杆(7)的一端连接的转动电机(9)，所述制备箱(1)的底端侧壁开设有出料口(10)，所述制备箱(1)的内部设置有与所述搅拌杆(8)相配合的转动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述转动组件(11)包括与所述制备箱(1)的一侧内壁转动连接的旋转杆(110)，所述旋转杆(110)的外表面固定有多个呈对称设置的螺旋叶片(111)，所述转动杆(7)与所述旋转杆(110)位于所述制备箱(1)外侧的一端外表面紧固套接有转轮(112)，两个所述转轮(112)的外表面设置有皮带(113)，所述制备箱(1)的一侧内壁转动连接有转动轴(114)，所述转动轴(114)的外表面固定有多个呈对称设置的粉碎杆(115)，所述转动轴(114)的底端外表面紧固套接有主动锥齿轮(116)，所述旋转杆(110)的外表面紧固套接有与所述主动锥齿轮(116)相啮合的从动锥齿轮(117)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述制备箱(1)的一侧内壁固定有两个呈对称设置的安装座(12)，所述制备箱(1)的内部设置有两个呈对称设置的滤网板(13)，所述滤网板(13)的一端位于所述安装座(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述滤网板(13)位于所述制备箱(1)的内部呈倾斜设置，所述转动轴(114)位于两个所述滤网板(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述制备箱(1)的一侧外壁设置有安装门(14)，安装门(14)的一侧外壁设置有与所述制备箱(1)的一侧外壁紧密贴合的密封条(15)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述排液板(6)的内部设置有倾斜板(16)，倾斜板(16)的一侧内部开设有多个呈对称设置的通油孔。

7.根据权利要求6所述的一种高强度活性焦制备用配比装置，其特征在于：所述旋转杆(110)的外表面固定有转动板(17)，所述转动板(17)的一侧外壁与所述制备箱(1)的一侧侧壁相接触。

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