CN218245978U - 一种制鞋生产线用循环升降机构 - Google Patents
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Abstract
一种制鞋生产线用循环升降机构,包括支撑框架、承载台、设置在支撑框架上的升降组件和设置在承载台上的换向平移组件,所述升降组件包括设置在承载台一侧的固定轴、连接块、两个链轮、两根链条和设置在两根链条之间的气缸,所述气缸的缸体底部与支撑框架的底部固定连接,气缸的伸缩杆与连接块固定连接,所述固定轴固定穿设在连接块上,两个链轮分别设置在固定轴的两端,链轮通过轴承安装在固定轴上从而使链轮能通过轴承围绕固定轴自由转动,所述两根链条的一端均与支撑框架的底部固定连接,另一端分别绕设过两个链轮后与承载台固定连接,所述换向平移组件用于将鞋楦工装平移至倍速链线体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋生产技术领域,尤其涉及一种制鞋生产线用循环升降机构。
背景技术
在制鞋生产过程中,需要将鞋楦工装移动到不同工位上进行不同程序的加工。在制鞋生产线上,需要用循环升降机构将位于下方的鞋楦工装移动到位于上方的倍速链线体上。现有的循环升降机构采用电机作为主要动力驱动装置,较为费电,不够节能环保。并且现有的升降循环机构噪音较大,影响生产现场的环境。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种制鞋生产线用循环升降机构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种制鞋生产线用循环升降机构,包括支撑框架、承载台、设置在支撑框架上的升降组件和设置在承载台上的换向平移组件,所述升降组件包括设置在承载台一侧的固定轴、连接块、两个链轮、两根链条和设置在两根链条之间的气缸,所述气缸的缸体底部与支撑框架的底部固定连接,气缸的伸缩杆与连接块固定连接,所述固定轴固定穿设在连接块上,两个链轮分别设置在固定轴的两端,链轮通过轴承安装在固定轴上从而使链轮能通过轴承围绕固定轴自由转动,所述两根链条的一端均与支撑框架的底部固定连接,另一端分别绕设过两个链轮后与承载台固定连接,所述换向平移组件用于将鞋楦工装平移至倍速链线体上。
所述换向平移组件包括转动轴和两个分别固定安装在转动轴两端的主动同步带轮,两个主动同步带轮分别通过一个同步带连接有从动同步带轮。
所述转动轴的一端固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮通过电机驱动其转动。
所述承载台的一侧设置有两个竖向滑轨,承载台的两端分别固定连接有一个滑块,两个滑块分别沿两个竖向滑轨上下滑动。
所述承载台的两端分别设置有一个液压缓冲器,液压缓冲器上方设置有限位板,限位板与支撑框架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种制鞋生产线用循环升降机构,采用气缸作为主要动力驱动装置,更加节能环保,并且降低噪音;本实用新型通过设置缓冲器,进一步有效降低噪音;本实用新型升降过程更加平稳,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的升降组件的结构示意图;
图3是本实用新型的承载台与换向平移组件相配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示,一种制鞋生产线用循环升降机构,包括支撑框架1、承载台2、设置在支撑框架1上的升降组件和设置在承载台2上的换向平移组件,所述升降组件包括设置在承载台2一侧的固定轴6、连接块7、两个链轮3、两根链条4和设置在两根链条4之间的气缸5,所述气缸5的缸体底部与支撑框架1的底部固定连接,气缸5的伸缩杆与连接块7固定连接,所述固定轴6固定穿设在连接块7上,两个链轮3分别设置在固定轴6的两端,链轮3通过轴承安装在固定轴6上从而使链轮3能通过轴承围绕固定轴6自由转动,所述两根链条4的一端均与支撑框架1的底部固定连接,另一端分别绕设过两个链轮3后与承载台2固定连接,所述换向平移组件用于将鞋楦工装平移至倍速链线体上。
所述换向平移组件包括转动轴8和两个分别固定安装在转动轴8两端的主动同步带轮9,两个主动同步带轮9分别通过一个同步带10连接有从动同步带轮11。通过将鞋楦工装的两端放置在两个同步带10上,从而使得鞋楦工装随同步带的移动而移动,进而使得可以将鞋楦工装平移至倍速链线体上。
所述转动轴8的一端固定连接有从动带轮12,从动带轮12通过皮带13连接有主动带轮14,主动带轮14通过电机驱动其转动。
所述承载台2的一侧设置有两个竖向滑轨15,承载台2的两端分别固定连接有一个滑块16,两个滑块16分别沿两个竖向滑轨15上下滑动。
所述承载台2的两端分别设置有一个液压缓冲器17,液压缓冲器17上方设置有限位板18,限位板18与支撑框架1固定连接。液压缓冲器17接触限位板18从而起到缓冲的作用。
本实用新型工作原理:承载台2位于支撑框架1下部位置时,将鞋楦工装放在两个同步带10上,然后气缸5的伸缩杆伸出,链条4带动承载台2向上移动,承载台2移动到支撑框架1上部位置后,同步带10将鞋楦工装平移出去。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (5)
1.一种制鞋生产线用循环升降机构,其特征在于:包括支撑框架、承载台、设置在支撑框架上的升降组件和设置在承载台上的换向平移组件,所述升降组件包括设置在承载台一侧的固定轴、连接块、两个链轮、两根链条和设置在两根链条之间的气缸,所述气缸的缸体底部与支撑框架的底部固定连接,气缸的伸缩杆与连接块固定连接,所述固定轴固定穿设在连接块上,两个链轮分别设置在固定轴的两端,链轮通过轴承安装在固定轴上从而使链轮能通过轴承围绕固定轴自由转动,所述两根链条的一端均与支撑框架的底部固定连接,另一端分别绕设过两个链轮后与承载台固定连接,所述换向平移组件用于将鞋楦工装平移至倍速链线体上。
2.如权利要求1所述的一种制鞋生产线用循环升降机构,其特征在于:所述换向平移组件包括转动轴和两个分别固定安装在转动轴两端的主动同步带轮,两个主动同步带轮分别通过一个同步带连接有从动同步带轮。
3.如权利要求2所述的一种制鞋生产线用循环升降机构,其特征在于:所述转动轴的一端固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮通过电机驱动其转动。
4.如权利要求1所述的一种制鞋生产线用循环升降机构,其特征在于:所述承载台的一侧设置有两个竖向滑轨,承载台的两端分别固定连接有一个滑块,两个滑块分别沿两个竖向滑轨上下滑动。
5.如权利要求1所述的一种制鞋生产线用循环升降机构,其特征在于:所述承载台的两端分别设置有一个液压缓冲器,液压缓冲器上方设置有限位板,限位板与支撑框架固定连接。
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