CN218242304U - 一种插座的三位侧插铜带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插座的三位侧插铜带结构,包括零线铜条、火线铜条以及地线铜条,所述零线铜条一体成型有至少三组零线插套,火线铜条一体成型有至少三组火线插套,地线铜条一体成型有至少三组地线插套,通过在火线插套上增添火线侧插套以及在零线插套上增添零线侧插套,又分别通过第一火线连接片和第二火线连接片使火线插套组受力均匀,通过零线连接片使零线插套组受力均匀,从而达到整体结构受力均匀合理,另外,通过分别在零线铜条上设置零线防错装卸组件,以及在火线铜条上设置火线防错装卸组件,使零线铜条、火线铜条以及地线铜条分别与零线插套、火线插套以及地线插套整体安装简单,有效避免出错,安装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座技术领域,尤其涉及一种插座的三位侧插铜带结构。
背景技术
目前,传统插座的插套一般采用将多个单体插套通过电线或者金属片焊接拼装组合成一体的结构,安装过程中,先将单个插套安装在插座内,接着再将安装好后的单体插套用电线或者金属片焊接组合,以使多个单体插套连通;然而,该类结构极易带来焊接处断开,接触不良的问题。针对传动插座的问题,现有一体式的插座,但是其只能实现部分插套一体化成型,双排插座同极连接还是通过电线焊接或铜件铆接,内部结构仍然复杂,安装麻烦,易出错。
针对上述现有一体式的插座的问题,现有技术中有一种一体式插套的插座,其虽然将内部二极底座的插套与三极底座的插套通过模具一体成型,无需使用铜导线连接,但是其铜条与插套之间存在以下问题:1、未设置侧插套,然而即便在现有技术中的一体式插套的基础上,再设置侧插套,也会由于现有插套的设置的不合理,造成插套与插套之间或插套与铜条之间产生变形,甚至断裂;2、现有技术中的铜条为了与插座壳体固定连接,一般仅会在铜条和/或插套上开设有连接孔,再通过螺钉与插座壳体连接,虽然连接紧密,但是由于零线的插套与火线的插套结构大致相同,所以在安装时,很容易出错,另外,在铜条或插套在与插座壳体螺接固定前,其不稳定,所以需要人手扶持,方可拧紧螺钉,这样安装麻烦,安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插座的三位侧插铜带结构,其在增添侧插套后,整体结构受力均匀合理,整体安装简单,有效避免出错,安装效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种插座的三位侧插铜带结构,包括零线铜条、火线铜条以及地线铜条,所述零线铜条一体成型有至少三组零线插套,火线铜条一体成型有至少三组火线插套,地线铜条一体成型有至少三组地线插套,所述零线铜条上设有零线防错装卸组件,所述火线铜条上设有火线防错装卸组件,每组零线插套包括竖向连接于所述零线铜条上端的零线连接片,零线连接片的两端分别设有第一零线插套和零线侧插套,零线连接片靠接所述零线侧插套的一端下方倾斜的设有第二零线插套,每组火线插套包括扭曲连接于所述火线铜条一侧的第一火线连接片,第一火线连接片上连接有第一火线插套,所述火线铜条的另一侧弯折连接有第二火线连接片,所述第二火线连接片上连接有火线侧插套,所述第一火线插套通过第三火线连接片连接有第二火线插套。
优选的,所述零线铜条、火线铜条以及地线铜条上分别开设有至少三个零线固定孔、至少三个火线固定孔以及至少三个地线固定孔,所述零线防错装卸组件包括设于所述零线铜条的卡接槽,所述零线铜条的另一侧对应所述零线固定孔外缘设有弯折的零线定位片。
进一步优选的,所述火线防错装卸组件包括设于所述火线铜条一侧对应所述火线固定孔外缘的火线定位片。
进一步优选的,所述第一火线连接片包括倾斜的设于所述火线铜条上端的下片体,所述下片体上端垂直的设有上弯折片体。
进一步优选的,所述第二火线连接片包括两侧平行弯折的后片体,所述后片体上端设有支撑片体。
进一步优选的,所述零线连接片整体呈U形设置在所述零线铜条的两侧,所述零线连接片包括与所述第一零线插套连接的第一弯折板、与所述零线铜条连接的第二弯折板以及同时与所述第二零线插套和零线侧插套连接的第三弯折板。
本实用新型有益效果:包括零线铜条、火线铜条以及地线铜条,所述零线铜条一体成型有至少三组零线插套,火线铜条一体成型有至少三组火线插套,地线铜条一体成型有至少三组地线插套,所述零线铜条上设有零线防错装卸组件,所述火线铜条上设有火线防错装卸组件,每组零线插套包括竖向连接于所述零线铜条上端的零线连接片,零线连接片的两端分别设有第一零线插套和零线侧插套,零线连接片靠接所述零线侧插套的一端下方倾斜的设有第二零线插套,每组火线插套包括扭曲连接于所述火线铜条一侧的第一火线连接片,第一火线连接片上连接有第一火线插套,所述火线铜条的另一侧弯折连接有第二火线连接片,所述第二火线连接片上连接有火线侧插套,所述第一火线插套通过第三火线连接片连接有第二火线插套,通过在火线插套上增添火线侧插套以及在零线插套上增添零线侧插套,又分别通过第一火线连接片和第二火线连接片使火线插套组受力均匀,通过零线连接片使零线插套组受力均匀,从而达到整体结构受力均匀合理,另外,通过分别在零线铜条上设置零线防错装卸组件,以及在火线铜条上设置火线防错装卸组件,使零线铜条、火线铜条以及地线铜条分别与零线插套、火线插套以及地线插套整体安装简单,有效避免出错,安装效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型翻转后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示,一种插座的三位侧插铜带结构,包括零线铜条1、火线铜条2以及地线铜条3,所述零线铜条1一体成型有至少三组零线插套,火线铜条2一体成型有至少三组火线插套,地线铜条3一体成型有至少三组地线插套27,所述零线铜条1上设有零线防错装卸组件,所述火线铜条2上设有火线防错装卸组件,每组零线插套包括竖向连接于所述零线铜条1上端的零线连接片4,零线连接片4的两端分别设有第一零线插套5和零线侧插套6,零线连接片4靠接所述零线侧插套6的一端下方倾斜的设有第二零线插套7,每组火线插套包括扭曲连接于所述火线铜条2一侧的第一火线连接片8,第一火线连接片8上连接有第一火线插套9,所述火线铜条2的另一侧弯折连接有第二火线连接片10,所述第二火线连接片10上连接有火线侧插套11,所述第一火线插套9通过第三火线连接片12连接有第二火线插套13,通过在火线插套上增添火线侧插套11以及在零线插套上增添零线侧插套6,又分别通过第一火线连接片8和第二火线连接片10使火线插套组受力均匀,通过零线连接片4使零线插套组受力均匀,从而达到整体结构受力均匀合理,另外,通过分别在零线铜条1上设置零线防错装卸组件,以及在火线铜条2上设置火线防错装卸组件,使零线铜条1、火线铜条2以及地线铜条3分别与零线插套、火线插套以及地线插套整体安装简单,有效避免出错,安装效率高。
本实施例中,所述零线铜条1、火线铜条2以及地线铜条3上分别开设有至少三个零线固定孔14、至少三个火线固定孔15以及至少三个地线固定孔16,所述零线防错装卸组件包括设于所述零线铜条1的卡接槽17,所述零线铜条1的另一侧对应所述零线固定孔14外缘设有弯折的零线定位片18,所述火线防错装卸组件包括设于所述火线铜条2一侧对应所述火线固定孔15外缘的火线定位片19,在将零线铜条1与零线插套整体安装时,先将零线定位片18放置在插座对应位置,使零线铜条1与零线插套沿插座移动到,使零线固定孔14与插座壳体上的孔对应位置,最后通过卡接槽17与插座上的卡接块配合卡接,这样零线铜条1和零线插套安装简单,有效避免出错,安装效率高,在零线铜条1和零线插套安装正确的前提下,只需要将与火线铜条2与火线插套通过火线定位片19放置在插座对应位置,使火线铜条2与火线插套沿插座移动到,使火线固定孔15与插座壳体上的孔对应位置即可,有效避免火线铜条2与火线插套安装出错,安装效率高。
本实施例中,所述第一火线连接片8包括倾斜的设于所述火线铜条2上端的下片体20,所述下片体20上端垂直的设有上弯折片体21,所述第二火线连接片10包括两侧平行弯折的后片体22,所述后片体22上端设有支撑片体23,下片体20和上弯折片体21配合弯折后连接所述火线侧插套11,这样能使火线侧插套11稳定受力,从而延长插拔的使用寿命,而后片体22和平行弯折支撑片体23配合均匀受力,使所述倾斜的第一火线插套9连接稳固的同时,使第三火线连接片12连接的第二火线插套13连接也稳定。
本实施例中,所述零线连接片4整体呈U形设置在所述零线铜条1的两侧,所述零线连接片4包括与所述第一零线插套5连接的第一弯折板24、与所述零线铜条1连接的第二弯折板25以及同时与所述第二零线插套7和零线侧插套6连接的第三弯折板26,所述第一弯折板24、第二弯折板25以及第三弯折板26横向弧形过渡弯折,另外第三弯折板26与零线侧插套6竖向弯折连接,这样整体受力均衡,不易变形损坏。
根据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种插座的三位侧插铜带结构,包括零线铜条、火线铜条以及地线铜条,其特征在于:所述零线铜条一体成型有至少三组零线插套,火线铜条一体成型有至少三组火线插套,地线铜条一体成型有至少三组地线插套,所述零线铜条上设有零线防错装卸组件,所述火线铜条上设有火线防错装卸组件,每组零线插套包括竖向连接于所述零线铜条上端的零线连接片,零线连接片的两端分别设有第一零线插套和零线侧插套,零线连接片靠接所述零线侧插套的一端下方倾斜的设有第二零线插套,每组火线插套包括扭曲连接于所述火线铜条一侧的第一火线连接片,第一火线连接片上连接有第一火线插套,所述火线铜条的另一侧弯折连接有第二火线连接片,所述第二火线连接片上连接有火线侧插套,所述第一火线插套通过第三火线连接片连接有第二火线插套。
2.根据权利要求1所述的一种插座的三位侧插铜带结构,其特征在于:所述零线铜条、火线铜条以及地线铜条上分别开设有至少三个零线固定孔、至少三个火线固定孔以及至少三个地线固定孔,所述零线防错装卸组件包括设于所述零线铜条的卡接槽,所述零线铜条的另一侧对应所述零线固定孔外缘设有弯折的零线定位片。
3.根据权利要求2所述的一种插座的三位侧插铜带结构,其特征在于:所述火线防错装卸组件包括设于所述火线铜条一侧对应所述火线固定孔外缘的火线定位片。
4.根据权利要求1所述的一种插座的三位侧插铜带结构,其特征在于:所述第一火线连接片包括倾斜的设于所述火线铜条上端的下片体,所述下片体上端垂直的设有上弯折片体。
5.根据权利要求1所述的一种插座的三位侧插铜带结构,其特征在于:所述第二火线连接片包括两侧平行弯折的后片体,所述后片体上端设有支撑片体。
6.根据权利要求1所述的一种插座的三位侧插铜带结构,其特征在于:所述零线连接片整体呈U形设置在所述零线铜条的两侧,所述零线连接片包括与所述第一零线插套连接的第一弯折板、与所述零线铜条连接的第二弯折板以及同时与所述第二零线插套和零线侧插套连接的第三弯折板。
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