CN218238692U - 一种杆端关节检测同心度工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杆端关节检测同心度工装,包括安装板,安装板上方通过螺钉与调节结构可拆卸连接,调节结构一侧与夹持结构连接,夹持结构上设置有百分表,调节结构用于调节百分表的高度;定位结构,定位结构放置在支撑块上方,定位结构可在支撑块上进行人工转动,定位结构用于安装待检测杆端关节轴承。该装置通过芯棒对待检测杆端关节轴承进行安装,然后通过滑棒放置在支撑块上方,调节百分表与杆端关节轴承接触,通过人工转动芯棒远离杆端关节轴承的一端,旋转一周,通过百分表测量出杆端关节轴承的同心度偏差,准确率高,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及关节轴承技术领域,尤其涉及一种杆端关节检测同心度工装。
背景技术
杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承,它属于关节轴承中的一支类,杆端关节轴承在进行使用前,都需要进行同心度检测,检测合格后,进行包装。
传统杆端关节轴承同心度的检测方法,一般采用螺旋测微仪或游标卡尺等测量工具进行人工检测,但是这种测量需要多次测量,且不同的工作人员的检测结果往往不同,导致工作效率低,精度不高,误差较大。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种杆端关节检测同心度工装,包括安装板,所述安装板上方通过螺钉与调节结构可拆卸连接,所述调节结构一侧与夹持结构连接,所述夹持结构上设置有百分表,所述调节结构用于调节所述百分表的高度;
定位结构,所述定位结构放置在支撑块上方,所述定位结构可在支撑块上进行人工转动,所述定位结构用于安装待检测杆端关节轴承。
优选的,所述定位结构包括芯棒和滑棒,所述芯棒穿过滑棒,所述芯棒与滑棒固定连接,所述芯棒用于安装待检测杆端关节轴承,所述滑棒用于在支撑块上进行转动。
优选的,所述调节结构包括底座,所述底座下方与所述安装板连接,所述底座上方固定有滑杆,所述滑杆上套设有固定夹持器。
优选的,所述夹持结构包括连接杆,所述连接杆穿过固定夹持器,且固定在固定夹持器上,所述连接杆靠近支撑块一端固定有连接块,所述连接块用于安装百分表。
优选的,所述连接块内部开设有通孔,所述通孔与百分表相适配。
优选的,所述支撑块采用V型铁块。
优选的,所述关节轴承位于所述百分表正下方。
优选的,所述支撑块与安装板的连接方式为可拆卸连接。
优选的,所述固定夹持器通过旋钮调节孔洞松紧可实现在滑杆滑动,所述固定夹持器一端与夹持结构连接。
优选的,所述芯棒为螺纹芯棒。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型通过芯棒对待检测杆端关节轴承进行安装,然后通过滑棒放置在支撑块上方,调节百分表与杆端关节轴承接触,通过人工转动芯棒远离杆端关节轴承的一端,旋转一周,通过百分表的指针波动,测量出杆端关节轴承的同心度偏差,准确率高,提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的工装的结构示意图;
图2为图1工装中定位结构的结构示意图;
图3为图1工装中支撑块的结构示意图;
图4为图1工装中夹持结构的结构示意图。
图例说明:
1、安装板;2、定位结构;3、调节结构;4、夹持结构;5、百分表;6、支撑块;7、杆端关节轴承;201、芯棒;202、滑棒;31、底座;32、滑杆;33、固定夹持器;41、连接杆;42、连接块;43、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1和图2所示,本实用新型的一种杆端关节检测同心度工装,包括安装板1,安装板1上方通过螺钉与调节结构3可拆卸连接,调节结构3一侧与夹持结构4连接,夹持结构4上设置有百分表5,调节结构3用于调节百分表5的高度;定位结构2,定位结构2放置在支撑块6上方,定位结构2可在支撑块6上进行人工转动,定位结构2用于安装待检测杆端关节轴承7;通过将待检测杆端关节轴承7安装在定位结构2上,然后将安装有待检测杆端关节轴承7的定位结构2放置在支撑块6上方,使得待检测杆端关节轴承7与夹持结构4上放置的百分表5接触,通过人工转动定位结构2,使得百分表5的指针摆动对杆端关节轴承7进行同心度检测。
如图1和图4所示,夹持结构4包括连接杆41,连接杆41穿过固定夹持器33,且固定在固定夹持器33上,连接杆41靠近支撑块6一端固定有连接块42,连接块42用于安装百分表5,连接块42内部开设有通孔43,通孔43与百分表5相适配;通过将连接杆41***到固定夹持器33上进行固定,靠近待检测杆端关节轴承7一端用于放置百分表5。
如图2和图3所示,在本实用新型一实施例中,定位结构2包括芯棒201和滑棒202,芯棒201穿过滑棒202,芯棒201与滑棒202固定连接,芯棒201用于安装待检测杆端关节轴承7,滑棒202用于在支撑块6上进行转动,芯棒201为螺纹芯棒;通过芯棒201对待检测杆端关节轴承7进行安装,然后通过滑棒202放置在支撑块6上方,调节百分表5与杆端关节轴承7接触,通过人工转动芯棒201远离杆端关节轴承7的一端,旋转一周,通过百分表5的指针波动,测量出杆端关节轴承7的同心度偏差,准确率高,提升了工作效率。
实施例二:
如图1所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:调节结构3包括底座31,底座31下方与安装板1连接,底座31上方固定有滑杆32,滑杆32上套设有固定夹持器33,固定夹持器33通过旋钮调节孔洞松紧可实现在滑杆32滑动,固定夹持器33一端与夹持结构4连接;通过旋钮调节孔洞松紧,将固定夹持器33在滑杆32上进行上下滑动,带动夹持结构4和百分表5上下移动,达到调节百分表5与杆端关节轴承7之间的距离,方便对不同直径的轴承进行检测。
如图1和图3所示,在本实施例中,支撑块6采用V型铁块,杆端关节轴承7位于百分表5正下方,支撑块6与安装板1的连接方式为可拆卸连接;通过V型铁块方便滑棒202进行转动。
工作原理:工作人员通过将待检测杆端关节轴承7安装在定位结构2上,然后将安装有待检测杆端关节轴承7的定位结构2放置在支撑块6上方,使得待检测杆端关节轴承7与夹持结构4上放置的百分表5接触,通过人工转动定位结构2,使得百分表5对杆端关节轴承7进行同心度检测;通过芯棒201对待检测杆端关节轴承7进行安装,然后通过滑棒202放置在支撑块6上方,调节百分表5与杆端关节轴承7接触,通过人工转动芯棒201远离杆端关节轴承7的一端,旋转一周,通过百分表5测量出杆端关节轴承7的同心度偏差,准确率高,提升了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种杆端关节检测同心度工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上方通过螺钉与调节结构(3)可拆卸连接,所述调节结构(3)一侧与夹持结构(4)连接,所述夹持结构(4)上设置有百分表(5),所述调节结构(3)用于调节所述百分表(5)的高度;
定位结构(2),所述定位结构(2)放置在支撑块(6)上方,所述定位结构(2)可在支撑块(6)上进行人工转动,所述定位结构(2)用于安装待检测杆端关节轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述定位结构(2)包括芯棒(201)和滑棒(202),所述芯棒(201)穿过滑棒(202),所述芯棒(201)与滑棒(202)固定连接,所述芯棒(201)用于安装待检测杆端关节轴承(7),所述滑棒(202)用于在支撑块(6)上进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述调节结构(3)包括底座(31),所述底座(31)下方与所述安装板(1)连接,所述底座(31)上方固定有滑杆(32),所述滑杆(32)上套设有固定夹持器(33)。
4.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述夹持结构(4)包括连接杆(41),所述连接杆(41)穿过固定夹持器(33),且固定在固定夹持器(33)上,所述连接杆(41)靠近支撑块(6)一端固定有连接块(42),所述连接块(42)用于安装百分表(5)。
5.根据权利要求4所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述连接块(42)内部开设有通孔(43),所述通孔(43)与百分表(5)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述支撑块(6)采用V型铁块。
7.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述杆端关节轴承(7)位于所述百分表(5)正下方。
8.根据权利要求1所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述支撑块(6)与安装板(1)的连接方式为可拆卸连接。
9.根据权利要求3所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述固定夹持器(33)通过旋钮调节孔洞松紧可实现在滑杆(32)滑动,所述固定夹持器(33)一端与夹持结构(4)连接。
10.根据权利要求2所述的一种杆端关节检测同心度工装,其特征在于:所述芯棒(201)为螺纹芯棒。
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- 2022-08-29 CN CN202222284326.4U patent/CN218238692U/zh active Active
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