CN218231676U - 一种辅助安装alc板的机器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助安装ALC板的机器，包括三角架、转动设置于三角架的第一滑轮以及固定设置于三角架的卷扬机，卷扬机上绕设有吊绳，吊绳的一端绕过第一滑轮后连接于ALC板，三角架上可升降设置有安装板，安装板背离三角架的一侧设置有水平的第一滑套，第一滑套贯穿安装板，第一滑套内穿设有滑移杆，滑移杆可沿第一滑套的长度滑移；滑移杆远离三角架的一端设置有固定板，固定板上设置有用于固定ALC板的固定组件；三角架上设置有用于驱动固定板朝靠近或远离安装板的方向运动的液压杆，液压杆的一端铰接于三角架，液压杆的另一端铰接于固定板。本申请无需施工人员手动将ALC板挪动到安装位置，具有危险系数较低、使用较为便捷的效果。

Description

一种辅助安装ALC板的机器

技术领域

本申请涉及建筑工程施工的领域，尤其是涉及一种辅助安装ALC板的机器。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。在实际施工场地中，施工人员往往需要使用机器来辅助安装ALC板。

相关技术中，辅助安装ALC板的机器主要包括三角架、转动设置于三角架上的滑轮以及设置于三角架的卷扬机，滑轮位于三角架的顶部。卷扬机上绕设有吊绳，吊绳的一端绕过滑轮后连接于ALC板。使用时，通过卷扬机收回吊绳，吊绳在滑轮上滑动，吊绳连接ALC板的一端带动ALC板上升，从而便于施工人员安装。

然而，由于ALC板的安装位置在房梁和楼板之间，辅助安装ALC板的机器在吊装起ALC板时，吊绳受到房梁的限制，从而使得吊绳不能直接将ALC板吊装至安装位置，施工人员此时仍需手动将ALC板挪动到安装位置，危险系数较高，使用较为不便。

实用新型内容

为了改善相关技术中机器需要施工人员手动将ALC板挪动到安装位置，危险系数较高的现象，本申请提供一种辅助安装ALC板的机器。

本申请提供的一种辅助安装ALC板的机器采用如下的技术方案：

一种辅助安装ALC板的机器，包括三角架、转动设置于三角架的第一滑轮以及固定设置于三角架的卷扬机，卷扬机上绕设有吊绳，吊绳的一端绕过第一滑轮后连接于ALC板，所述三角架上可升降设置有安装板，所述安装板背离三角架的一侧设置有水平的第一滑套，所述第一滑套贯穿安装板，所述第一滑套内穿设有滑移杆，所述滑移杆可沿第一滑套的长度滑移；

所述滑移杆远离三角架的一端设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定ALC板的固定组件；

所述三角架上设置有用于驱动固定板朝靠近或远离安装板的方向运动的液压杆，所述液压杆的一端铰接于三角架，所述液压杆的另一端铰接于固定板。

通过采用上述技术方案，使用时，将吊绳的一端连接于ALC板，卷扬机通过收回吊绳，吊绳在第一滑轮上滑动，以令吊绳吊装起ALC板。此时，驱动液压杆伸出，滑移杆沿着第一滑套滑移，从而使得固定板沿着水平方向移动后抵接于ALC板，固定板抵接于ALC板时将ALC板进行摆正。

ALC板摆正后，固定板上的固定组件将ALC板固定连接于固定板。此时，驱动安装板升降，由于，滑移杆滑移连接于第一滑套，从而使得安装板升降时带动固定板升降，固定板升降时带动ALC板调整高度，以令ALC板的高度与安装位置的高度保持一致。

当ALC板的高度与安装位置的高度保持一致时，驱动液压杆伸出，以令液压杆推动固定板朝远离安装板的方向运动，此时，固定板带动ALC板移动到安装位置，固定组件解除对ALC板的固定，以令ALC板放置于安装位置上。通过上述方式，使得在吊绳吊装起ALC板后，无需施工人员手动将ALC板挪动到安装位置，危险系数较低，使用较为便捷。

优选的，所述固定组件包括设置于固定板上的双向丝杆，所述双向丝杆上滑移套设有用于夹紧ALC板的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂分别位于双向丝杆的两段旋向不同的螺纹处，所述吊绳吊装起ALC板时，ALC板位于所述第一夹臂和第二夹臂之间。

通过采用上述技术方案，当双向丝杆朝不同方向转动时，滑移套设于双向丝杆的第一夹臂与第二夹臂可朝相互靠近或相互远离的方向运动。在需要夹紧固定ALC板时，驱动双向丝杆转动，以令第一夹臂与第二夹臂朝相互靠近的方向运动，从而将位于第一夹臂和第二夹臂之间的ALC板进行固定，进而使得ALC板不易晃动，便于ALC板的安装。

优选的，所述固定板上设置有用于引导第一夹臂与第二夹臂沿双向丝杆的长度方向滑移的导杆，所述导杆沿双向丝杆的长度方向设置，所述导杆穿设于第一夹臂和第二夹臂。

通过采用上述技术方案，导杆穿设于第一夹臂与第二夹臂，导杆对第夹块与第二夹臂进行限制，从而使得第一夹臂与第二夹臂不随双向丝杆转动，而是沿着双向丝杆的长度方向滑移。

优选的，所述第一夹臂与第二夹臂相互朝向的一侧均设置有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，防滑凸条的设置使得第一夹臂与第二夹臂在夹紧固定ALC板时更加稳定，以令ALC板不易脱落。

优选的，所述三角架上转动设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接有用于驱动安装板升降的环形链条，所述环形链条的一侧与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动主动齿轮转动时，由于环形链条与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，从而使得环形链条转动，又因为安装板与环形链条的一侧固定连接，进而使得环形链条转动时带动安装板升降。

优选的，所述三角架上设置有用于引导安装板的升降方向的引导条，所述引导条与环形链条呈平行设置，所述安装板上设置有用于套设引导条的第二滑套。

通过采用上述技术方案，引导条的设置便于引导安装板沿环形链条的长度方向升降，从而使得环形链条在带动安装板升降时不易折弯。

优选的，所述三角架上设置有用于罩设环形链条、主动齿轮以及从动齿轮的第一保护罩。

通过采用上述技术方案，第一保护罩用于罩设环形链条、主动齿轮以及从动齿轮，从而使得施工场地中的杂物不易掉落于环形链条、主动齿轮以及从动齿轮上，进而使得链条在转动过程中更加顺畅，不易卡涩。

优选的，所述滑移杆远离固定板的一端设置有用于限制滑移杆的滑移位置的限位片。

通过采用上述技术方案，限位片的设置用于限制滑移杆的滑移位置，以令滑移杆在滑移过程中不易脱离滑套。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吊绳在吊装起ALC板后，通过驱动液压杆伸出，液压杆推动固定板抵接于ALC板，从而将ALC板摆正。此时，利用驱动双向丝杆转动，以令第一夹臂与第二夹臂朝相互靠近的方向运动，第一夹臂与第二夹臂夹紧固定ALC板。通过驱动环形链条转动，环形链条转动时带动安装板升降。此时，固定板随安装板同步升降，从而使得固定板带动ALC板调整高度，进而将ALC板的高度调整至与安装位置的高度一致，再驱动液压杆伸出，以令液压杆推动固定板朝远离安装板的方向运动，从而使得固定板带动ALC板至安装位置，通过上述方式，使得在吊绳吊装起ALC板后，无需施工人员手动将ALC板挪动到安装位置，危险系数较低，使用较为便捷；

2.第一保护罩的设置使得施工作业环境中的碎石等杂物不易掉落于环形链条、主动齿轮以及从动齿轮上，从而使得环形链条在转动时更加顺畅，不易卡涩。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现升降电机、第一齿轮以及第二齿轮之间的配合关系示意图；

图3是本实施例中用于体现双向丝杆、第一夹臂以及第二夹臂之间的配合关系示意图。

附图标记说明：1、三角架；101、三角框；102、横杆；2、加强筋；3、放置板；4、卷扬机；5、吊绳；6、第二滑轮；7、吊装板；8、第一滑轮；9、换向滑轮；10、ALC板；11、第一转轴；12、主动齿轮；13、第二转轴；14、从动齿轮；15、环形链条；16、升降电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二保护罩；20、第一保护罩；21、安装板；22、引导条；23、第二滑套；24、第一滑套；25、滑移杆；26、固定板；27、液压杆；28、限位片；29、容置槽；30、双向丝杆；31、第一夹臂；32、第二夹臂；33、导杆；34、防滑凸条；35、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种辅助安装ALC板的机器，参照图1，包括三角架1。其中，三角架1包括两个平行设置的三角框101以及多根横跨两个三角框101的横杆102，横杆102的两端分别固定连接于两个三角框101。三角框101竖直设置，且三角框101的纵截面呈类似直角三角形设置。

参照图1，三角框101内固定连接有多根用于加强稳定的加强筋2，加强筋2呈水平设置。三角架1的底部通过螺栓固定连接有放置板3，放置板3上固定连接有卷扬机4，卷扬机4上缠绕有吊绳5。两个三角框101之间所形成的斜面为第一面，第一面上的横杆102上转动连接有第二滑轮6。三角架1的顶部固定连接有水平的吊装板7，吊装板7朝向地面的一侧转动连接有第一滑轮8以及换向滑轮9，吊绳5的一端依次绕过第二滑轮6、第一滑轮8和换向滑轮9后连接于ALC板10。

参照图2，两个三角框101之间所形成的垂直于地面的面为第二面，三角架1的底部转动连接有水平设置的第一转轴11，第一转轴11位于第二面上，第一转轴11上套设有主动齿轮12。三角架1的顶部连接有水平设置的第二转轴13，第二转轴13位于第二面上，第二转轴13上套设有从动齿轮14，从动齿轮14位于主动齿轮12的上方。

参照图2，主动齿轮12与从动齿轮14之间绕设有环形链条15，环形链条15竖直设置，且环形链条15的两端的内侧分别啮合连接于主动齿轮12与从动齿轮14。本实施例中，主动齿轮12与从动齿轮14的数量均设置有两个，两个主动齿轮12与两个从动齿轮14一一对应，相应的，环形链条15的数量共有两条，两条环形链条15分别位于三角架1相背离的两侧。

参照图2，放置板3上固定连接有用于驱动环形链条15转动的升降电机16，升降电机16的输出轴上套设有第一齿轮17，第一转轴11上套设有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接。结合图1，放置板3上固定连接有用于罩设升降电机16、第一齿轮17以及第二齿轮18的第二保护罩19，第二保护罩19的侧壁开设有供第一转轴11贯穿的穿槽。

参照图2，三角架1的侧壁固定连接有用于罩设环形链条15、主动齿轮12以及从动齿轮14的第一保护罩20，本实施例中，第一保护罩20的数量设置有两个，两个第一保护罩20与两条环形链条15一一对应，第一保护罩20朝向三角架1外的一侧呈开口设置。

参照图2，两条环形链条15朝向三角架1外的一侧共同固定连接有安装板21，安装板21呈长方体状设置，本实施例中，安装板21通过螺栓固定连接于两条环形链条15。升降电机16通过驱动链条转动，从而带动安装板21升降。

参照图2，三角架1上固定连接有用于引导安装板21的升降方向的引导条22，引导条22竖直设置，安装板21朝向三角架1的一侧固定连接有第二滑套23，第二滑套23套设于引导条22。

参照图2，安装板21的一侧固定连接有水平的第一滑套24，第一滑套24呈中空的圆柱状设置，且第一滑套24贯穿安装板21。第一滑套24内滑移连接有滑移杆25，滑杆远离三角架1的一端固定连接有固定板26，固定板26呈长方体状设置。本实施例中，第一滑套24的数量设置有两个，相应的，滑杆的数量设置有两根。

参照图2，放置板3上连接有用于驱动固定板26朝靠近或远离安装板21的方向运动的液压杆27，液压杆27的一端铰接于放置板3，液压杆27的另一端铰接于固定板26。通过驱动液压杆27的伸缩，以令液压杆27推动固定板26朝靠近或远离安装板21的方向运动，此时，滑移杆25沿着第一滑套24的长度方向滑移。

参照图2，滑移杆25远离固定板26的一端固定连接有用于限制滑移杆25的滑移位置，以令滑移杆25不易脱落于第一滑套24的限位片28。

参照图3，固定板26内开设有容置槽29，容置槽29沿固定板26的长度方向开设，容置槽29贯通固定板26远离安装板21的一侧。容置槽29内转动连接有双向丝杆30，双向丝杆30沿容置槽29的长度方向设置。结合图1，双向丝杆30上滑移套设有用于夹紧固定ALC板10的第一夹臂31和第二夹臂32，第一夹臂31和第二夹臂32分别位于双向丝杆30的两段旋向不同的螺纹处，且第一夹臂31和第二夹臂32与双向丝杆30螺纹连接。当吊绳5吊装起ALC板10时，ALC板10位于第一夹臂31和第二夹臂32之间。

参照图3，固定板26的侧壁固定连接有用于引导第一夹臂31和第二夹臂32沿双向丝杆30的长度方向滑移的导杆33，导杆33沿双向丝杆30的长度方向设置，导杆33穿设于第一夹臂31和第二夹臂32。

参照图3，第一夹臂31与第二夹臂32相互朝向的一侧均固定连接有用于加强稳定的防滑凸条34。固定板26的侧壁固定连接有用于驱动双向丝杆30转动的驱动电机35，驱动电机35的输出轴贯穿固定板26的侧壁直至伸入容置槽29内，驱动电机35的输出轴伸入容置槽29内的一端与双向丝杆30固定连接。

本申请的实施原理为：使用本申请的辅助安装ALC板10的机器时，将吊绳5的一端连接于ALC板10，卷扬机4通过收回吊绳5，以令吊绳5吊装起ALC板10。此时，液压杆27伸出，液压杆27推动固定板26抵接于ALC板10，以令ALC板10摆正。

ALC板10摆正后，驱动电机35驱动双向丝杆30转动，以令第一夹臂31与第二夹臂32向相互靠近的方向移动，从而夹紧ALC板10，以令ALC板10不易晃动。在夹紧ALC板10后，升降电机16驱动链条转动，链条转动时带动安装板21升降，安装板21升降的同时带动固定板26升降，从而使得第一夹臂31与第二夹臂32可带动ALC板10调整高度，以令ALC板10的高度与安装位置的高度保持一致。

在调整ALC板10的高度后，液压杆27伸出，液压杆27推动固定板26朝远离三角架1的方向运动，固定板26运动时带动ALC板10移动到安装位置，通过上述方式，使得在吊绳5吊装起ALC板10后，无需施工人员手动将ALC板10挪动到安装位置，危险系数较低，使用较为便捷。

将ALC板10移动到安装位置后，驱动电机35驱动双向丝杆30反向转动，从而使得第一夹臂31与第二夹臂32朝相互远离的方向运动，第一夹臂31与第二夹臂32松脱ALC板10，以便于安装下一块ALC板10。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助安装ALC板的机器，包括三角架(1)、转动设置于三角架(1)的第一滑轮(8)以及固定设置于三角架(1)的卷扬机(4)，卷扬机(4)上绕设有吊绳(5)，吊绳(5)的一端绕过第一滑轮(8)后连接于ALC板(10)，其特征在于：所述三角架(1)上可升降设置有安装板(21)，所述安装板(21)的一侧设置有水平的第一滑套(24)，所述第一滑套(24)贯穿安装板(21)，所述第一滑套(24)内穿设有滑移杆(25)，所述滑移杆(25)可沿第一滑套(24)的长度滑移；

所述滑移杆(25)远离三角架(1)的一端设置有固定板(26)，所述固定板(26)上设置有用于固定ALC板(10)的固定组件；

所述三角架(1)上设置有用于驱动固定板(26)朝靠近或远离安装板(21)的方向运动的液压杆(27)，所述液压杆(27)的一端铰接于三角架(1)，所述液压杆(27)的另一端铰接于固定板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述固定组件包括设置于固定板(26)上的双向丝杆(30)，所述双向丝杆(30)上滑移套设有用于夹紧ALC板(10)的第一夹臂(31)和第二夹臂(32)，所述第一夹臂(31)与第二夹臂(32)分别位于双向丝杆(30)的两段旋向不同的螺纹处，所述吊绳(5)吊装起ALC板(10)时，ALC板(10)位于所述第一夹臂(31)和第二夹臂(32)之间。

3.根据权利要求2所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述固定板(26)上设置有用于引导第一夹臂(31)与第二夹臂(32)沿双向丝杆(30)的长度方向滑移的导杆(33)，所述导杆(33)沿双向丝杆(30)的长度方向设置，所述导杆(33)穿设于第一夹臂(31)和第二夹臂(32)。

4.根据权利要求2所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述第一夹臂(31)与第二夹臂(32)相互朝向的一侧均设置有防滑凸条(34)。

5.根据权利要求1所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述三角架(1)上转动设置有主动齿轮(12)和从动齿轮(14)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(14)之间啮合连接有用于驱动安装板(21)升降的环形链条(15)，所述环形链条(15)的一侧与安装板(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述三角架(1)上设置有用于引导安装板(21)的升降方向的引导条(22)，所述引导条(22)与环形链条(15)呈平行设置，所述安装板(21)上设置有用于套设引导条(22)的第二滑套(23)。

7.根据权利要求5所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述三角架(1)上设置有用于罩设环形链条(15)、主动齿轮(12)以及从动齿轮(14)的第一保护罩(20)。

8.根据权利要求1所述的一种辅助安装ALC板的机器，其特征在于：所述滑移杆(25)远离固定板(26)的一端设置有用于限制滑移杆(25)的滑移位置的限位片(28)。

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