CN218227426U - Ppr管材用废料打碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材废料处理的技术领域，特别是涉及一种PPR管材用废料打碎装置，其可简化打碎的流程，提高打碎效率；包括处理箱、锥斗、粉碎筒、电机、主动轴、从动轴、第一皮带传动组件、传动轴、第二皮带传动组件、两组破碎辊、两组连接轴、主动齿轮和从动齿轮，处理箱底端设有四组支腿，处理箱顶端连通设有投料斗，锥斗安装在处理箱内，锥斗底端和粉碎筒顶端连通，粉碎筒底端和处理箱连接，处理箱底端设有机架，电机安装在机架底端，主动轴底端和电机的输出端连接，主动轴转动安装在处理箱底端，从动轴转动安装在处理箱底端，从动轴和主动轴之间通过第一皮带传动组件传动连接，主动轴和从动轴上均设有多组搅碎叶，处理箱右端设有两组固定块。

Description

PPR管材用废料打碎装置

技术领域

本实用新型涉及管材废料处理的技术领域，特别是涉及一种PPR管材用废料打碎装置。

背景技术

PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。因此PPR管材生产量增大，其产生的废料也随着增多，这些废料一般通过打碎的方式进行处理，之后或废弃，或二次加工再利用。

现有的打碎方式是，先将大片的废料投入破碎设备中，将其破碎成较小的碎片，然后再将这些碎片投入粉碎设备中，将其粉碎即可；但是这种打碎方式，工作流程比较复杂，并且效率比较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可简化打碎的流程，提高打碎效率的PPR管材用废料打碎装置。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，包括处理箱、锥斗、粉碎筒、电机、主动轴、从动轴、第一皮带传动组件、传动轴、第二皮带传动组件、两组破碎辊、两组连接轴、主动齿轮和从动齿轮，处理箱底端设有四组支腿，处理箱顶端连通设有投料斗，锥斗安装在处理箱内，锥斗底端和粉碎筒顶端连通，粉碎筒底端和处理箱连接，处理箱底端设有机架，电机安装在机架底端，主动轴底端和电机的输出端连接，主动轴转动安装在处理箱底端，从动轴转动安装在处理箱底端，从动轴和主动轴之间通过第一皮带传动组件传动连接，主动轴和从动轴上均设有多组搅碎叶，处理箱右端设有两组固定块，传动轴转动穿过在两组固定块上，主动轴和传动轴之间通过第二皮带传动组件传动连接，两组破碎辊分别通过两组连接轴转动安装在处理箱内，传动轴顶端和前侧连接轴右端均设有锥齿轮，两组锥齿轮之间啮合，主动齿轮安装在前侧连接轴左端，从动齿轮安装在后侧连接轴左端，主动齿轮和从动齿轮之间啮合，粉碎筒左端设有滤网，处理箱底端连通设有下料管。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括防护罩，防护罩可拆卸安装在处理箱左端，主动齿轮和从动齿轮均位于防护罩内。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括注油塞，防护罩顶端设有注油口，注油塞卡装在注油口内。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在处理箱前端。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括手推把，手推把底端和处理箱顶端连接。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括防滑把套，防滑把套套设在手推把上。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，所述锥斗和粉碎筒均采用不锈钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将大片的废料通过投料斗投入处理箱内，落到两组破碎辊之间，同步启动电机，传动带动主动轴转动，带动第二皮带传动组件和传动轴转动，并带动两组锥齿轮转动，带动前侧的连接轴和主动齿轮转动，同时带动从动齿轮和后侧的连接轴转动，此时两组破碎辊均向内转动，将落下来的废料破碎成小片状或者小块状，经过破碎后的肥料顺着锥斗落入粉碎筒内，当主动轴被带动转动时，在第一皮带传动组件的作用下，从动轴同时被带动转动，多组搅碎叶对废料进行粉碎，粉碎后的废料被甩出，穿过滤网，从下料管排出即可，通过上述设置，可简化打碎的流程，同时提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是连接轴和处理箱连接的前视剖面结构示意图；

图3是破碎辊和连接轴连接的左视剖面结构示意图；

图4是主动齿轮和从动齿轮连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、处理箱；2、支腿；3、投料斗；4、锥斗；5、粉碎筒；6、机架；7、电机；8、主动轴；9、从动轴；10、第一皮带传动组件；11、搅碎叶；12、固定块；13、传动轴；14、第二皮带传动组件；15、破碎辊；16、连接轴；17、锥齿轮；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、滤网；21、下料管；22、防护罩；23、注油塞；24、观察窗；25、万向轮；26、手推把；27、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，包括处理箱1、锥斗4、粉碎筒5、电机7、主动轴8、从动轴9、第一皮带传动组件10、传动轴13、第二皮带传动组件14、两组破碎辊15、两组连接轴16、主动齿轮18和从动齿轮19，处理箱1底端设有四组支腿2，处理箱1顶端连通设有投料斗3，锥斗4安装在处理箱1内，锥斗4底端和粉碎筒5顶端连通，粉碎筒5底端和处理箱1连接，处理箱1底端设有机架6，电机7安装在机架6底端，主动轴8底端和电机7的输出端连接，主动轴8转动安装在处理箱1底端，从动轴9转动安装在处理箱1底端，从动轴9和主动轴8之间通过第一皮带传动组件10传动连接，主动轴8和从动轴9上均设有多组搅碎叶11，处理箱1右端设有两组固定块12，传动轴13转动穿过在两组固定块12上，主动轴8和传动轴13之间通过第二皮带传动组件14传动连接，两组破碎辊15分别通过两组连接轴16转动安装在处理箱1内，传动轴13顶端和前侧连接轴16右端均设有锥齿轮17，两组锥齿轮17之间啮合，主动齿轮18安装在前侧连接轴16左端，从动齿轮19安装在后侧连接轴16左端，主动齿轮18和从动齿轮19之间啮合，粉碎筒5左端设有滤网20，处理箱1底端连通设有下料管21；首先将大片的废料通过投料斗3投入处理箱1内，落到两组破碎辊15之间，同步启动电机7，传动带动主动轴8转动，带动第二皮带传动组件14和传动轴13转动，并带动两组锥齿轮17转动，带动前侧的连接轴16和主动齿轮18转动，同时带动从动齿轮19和后侧的连接轴16转动，此时两组破碎辊15均向内转动，将落下来的废料破碎成小片状或者小块状，经过破碎后的肥料顺着锥斗4落入粉碎筒5内，当主动轴8被带动转动时，在第一皮带传动组件10的作用下，从动轴9同时被带动转动，多组搅碎叶11对废料进行粉碎，粉碎后的废料被甩出，穿过滤网20，从下料管21排出即可，通过上述设置，可简化打碎的流程，同时提高效率。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括防护罩22，防护罩22可拆卸安装在处理箱1左端，主动齿轮18和从动齿轮19均位于防护罩22内；通过设置防护罩22，可对主动齿轮18和从动齿轮19的连接起到保护的作用。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括注油塞23，防护罩22顶端设有注油口，注油塞23卡装在注油口内；拔出注油塞23，可通过注油口向主动齿轮18和从动齿轮19注入润滑油，保证其啮合的顺畅性。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括观察窗24，观察窗24固定安装在处理箱1前端；通过设置观察窗24，便于工作人员查看处理箱1内的废料粉碎情况，提高便利性。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括四组万向轮25，四组万向轮25分别安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮25，便于整体装置的移动，提高灵活性。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括手推把26，手推把26底端和处理箱1顶端连接；通过设置手推把26，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，还包括防滑把套27，防滑把套27套设在手推把26上；通过设置防滑把套27，便于工作人员握住手推把26，提高稳定性。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，所述锥斗4和粉碎筒5均采用不锈钢材质制作；可加强锥斗4和粉碎筒5的结构强度，当废料掉落时，不易变形，延长使用寿命。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，其在工作时，首先将大片的废料通过投料斗3投入处理箱1内，落到两组破碎辊15之间，同步启动电机7，传动带动主动轴8转动，带动第二皮带传动组件14和传动轴13转动，并带动两组锥齿轮17转动，带动前侧的连接轴16和主动齿轮18转动，同时带动从动齿轮19和后侧的连接轴16转动，此时两组破碎辊15均向内转动，将落下来的废料破碎成小片状或者小块状，经过破碎后的肥料顺着锥斗4落入粉碎筒5内，当主动轴8被带动转动时，在第一皮带传动组件10的作用下，从动轴9同时被带动转动，多组搅碎叶11对废料进行粉碎，粉碎后的废料被甩出，穿过滤网20，从下料管21排出即可，防护罩22可对主动齿轮18和从动齿轮19的连接起到保护的作用，拔出注油塞23，可通过注油口向主动齿轮18和从动齿轮19注入润滑油，保证其啮合的顺畅性，工作人员可通过观察窗24查看处理箱1内的废料粉碎情况，提高便利性，工作人员可通过手推把26和万向轮25的配合，推动整体装置移动。

本实用新型的PPR管材用废料打碎装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的PPR管材用废料打碎装置的电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，包括处理箱(1)、锥斗(4)、粉碎筒(5)、电机(7)、主动轴(8)、从动轴(9)、第一皮带传动组件(10)、传动轴(13)、第二皮带传动组件(14)、两组破碎辊(15)、两组连接轴(16)、主动齿轮(18)和从动齿轮(19)，处理箱(1)底端设有四组支腿(2)，处理箱(1)顶端连通设有投料斗(3)，锥斗(4)安装在处理箱(1)内，锥斗(4)底端和粉碎筒(5)顶端连通，粉碎筒(5)底端和处理箱(1)连接，处理箱(1)底端设有机架(6)，电机(7)安装在机架(6)底端，主动轴(8)底端和电机(7)的输出端连接，主动轴(8)转动安装在处理箱(1)底端，从动轴(9)转动安装在处理箱(1)底端，从动轴(9)和主动轴(8)之间通过第一皮带传动组件(10)传动连接，主动轴(8)和从动轴(9)上均设有多组搅碎叶(11)，处理箱(1)右端设有两组固定块(12)，传动轴(13)转动穿过在两组固定块(12)上，主动轴(8)和传动轴(13)之间通过第二皮带传动组件(14)传动连接，两组破碎辊(15)分别通过两组连接轴(16)转动安装在处理箱(1)内，传动轴(13)顶端和前侧连接轴(16)右端均设有锥齿轮(17)，两组锥齿轮(17)之间啮合，主动齿轮(18)安装在前侧连接轴(16)左端，从动齿轮(19)安装在后侧连接轴(16)左端，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)之间啮合，粉碎筒(5)左端设有滤网(20)，处理箱(1)底端连通设有下料管(21)。

2.如权利要求1所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括防护罩(22)，防护罩(22)可拆卸安装在处理箱(1)左端，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)均位于防护罩(22)内。

3.如权利要求2所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括注油塞(23)，防护罩(22)顶端设有注油口，注油塞(23)卡装在注油口内。

4.如权利要求3所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括观察窗(24)，观察窗(24)固定安装在处理箱(1)前端。

5.如权利要求4所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括四组万向轮(25)，四组万向轮(25)分别安装在四组支腿(2)底端。

6.如权利要求5所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括手推把(26)，手推把(26)底端和处理箱(1)顶端连接。

7.如权利要求6所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，还包括防滑把套(27)，防滑把套(27)套设在手推把(26)上。

8.如权利要求7所述的PPR管材用废料打碎装置，其特征在于，所述锥斗(4)和粉碎筒(5)均采用不锈钢材质制作。

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