CN218227022U - 一种细木工带锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及细木工带锯机技术领域，且公开了一种细木工带锯机，包括细木工带锯机主体、锯料机构、限位机构和推动机构，所述锯料机构位于细木工带锯机主体的底端，所述限位机构位于细木工带锯机主体的底端，所述推动机构位于细木工带锯机主体的下方，所述限位机构包括支撑板、马达、正向反向丝杆、连接环一、外杆、内杆、限位板、限位轮、弹簧和伸缩杆，所述支撑板固定安装于木工带锯机主体的底端，所述马达固定安装于支撑板的外端。该实用新型通过设置限位机构、推动机构，防止裁锯时木材的跳跃，提高裁锯准确度，降低了劳动强度。

Description

一种细木工带锯机

技术领域

本实用新型涉及细木工带锯机技术领域，具体为一种细木工带锯机。

背景技术

细木工带锯机是一种轻型带锯机，主要用于锯切板、方材的直线、曲线等，普通的细木工带锯机在进行裁锯板材木材时，板材或木材容易跳跃，被裁锯的一端容易翘起，锯条不能很好的对板材或木材进行裁锯，会影响锯条在裁锯板材或木材时的准确度，影响锯条裁锯板材或木材的曲线和角度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种细木工带锯机，以解决上述背景技术中提出普通的细木工带锯机在进行裁锯板材木材时，板材或木材容易跳跃，被裁锯的一端容易翘起，锯条不能很好的对板材或木材进行裁锯，会影响锯条在裁锯板材或木材时的准确度，影响锯条裁锯板材或木材的曲线和角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细木工带锯机，包括细木工带锯机主体、锯料机构、限位机构和推动机构，所述锯料机构位于细木工带锯机主体的底端，所述限位机构位于细木工带锯机主体的底端，所述推动机构位于限位机构的底端，所述限位机构包括支撑板、马达、正向反向丝杆、连接环一、外杆、内杆、限位板、限位轮、弹簧和伸缩杆，所述支撑板固定安装于木工带锯机主体的底端，所述马达固定安装于支撑板的外端，所述正向反向丝杆固定安装于马达的传动端且贯穿支撑板与细木工带锯机主体活动连接。

优选的，所述连接环一安装于正向反向丝杆的外端，所述连接环一与正向反向丝杆活动连接，所述连接环一的数量为两个，所述连接环一呈对称分布，通过支撑板固定马达的位置，马达带动正向反向丝杆转动，正向反向丝杆带动连接环一移动，连接环一带动外杆移动，外杆带动内杆移动，内杆带动限位板移动。

优选的，所述外杆固定安装于连接环一的底端，所述内杆活动安装于外杆的内部且贯穿外杆的底端，所述限位板固定安装于内杆的底端，所述限位轮安装于限位板的底端，所述限位轮与限位板活动连接，所述弹簧固定安装于外杆的内端且与内杆的顶端固定连接，所述伸缩杆固定安装于外杆的内端且与内杆的顶端固定连接并位于弹簧的内部，通过外杆固定弹簧和伸缩杆的位置，弹簧对内杆形成弹力，使内杆始终向下，内杆带动限位板向下，限位板带动限位轮向下，限位轮对木料进行挤压，同时木料移动时。

优选的，所述推动机构包括支撑底板、电动推杆、传动杆和挡板，所述支撑底板固定安装于细木工带锯机主体的内端，所述电动推杆固定安装于支撑底板的外端，通过支撑底板支撑需要被锯切的木块。

优选的，所述传动杆固定安装于电动推杆的传动端，所述挡板固定安装于传动杆的外端且位于支撑底板的顶端，通过电动推杆带动传动杆移动，传动杆带动挡板移动。

优选的，所述锯料机构包括电机一、锯条、锯轮一、传动轴和锯轮二，所述锯轮二安装于细木工带锯机主体的内部，所述锯轮二与细木工带锯机主体活动连接，所述电机一固定安装于细木工带锯机主体的内部，所述传动轴固定安装于电机一的传动端，通过电机一带动传动轴转动。

优选的，所述锯轮一固定安装于传动轴的外端，所述锯条安装于锯轮一的外端且与锯轮二旋转连接并贯穿支撑底板，所述锯条与锯轮一旋转连接，通过锯轮一带动锯条旋转转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该细木工带锯机，安装了限位机构，通过弹簧对内杆形成弹力，使内杆始终向下，内杆带动限位板向下，限位板带动限位轮向下，限位轮对木料进行挤压，防止裁锯时木材的跳跃，提高裁锯准确度，同时木料移动时，限位轮转动，便于木料移动。

2、该细木工带锯机，安装了推动机构，通过电动推杆带动传动杆移动，传动杆带动挡板移动，根据木块的长度调节传动杆的长度，便于不同大小的木块进行锯切，进一步提高了裁锯的稳定性，降低了劳动强度。

3、该细木工带锯机，安装了锯料机构，通过电机一带动传动轴转动，传动轴带动锯轮一转动，锯轮一带动锯条旋转转动，锯条带动锯轮二转动，同时锯条对木材进行锯裁。

附图说明

图1为本实用新型细木工带锯机立体结构示意图；

图2为本实用新型细木工带锯机俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位轮剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位机构放大结构结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型锯轮二盘剖面结构示意图。

图中：1、细木工带锯机主体；2、锯料机构；201、电机一；202、锯条；203、锯轮一；204、传动轴；205、锯轮二；3、限位机构；301、支撑板；302、马达；303、正向反向丝杆；304、连接环一；305、外杆；306、内杆；307、限位板；308、限位轮；309、弹簧；310、伸缩杆；4、推动机构；401、支撑底板；402、电动推杆；403、传动杆；404、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种细木工带锯机，包括细木工带锯机主体1、锯料机构2、限位机构3和推动机构4，锯料机构2位于细木工带锯机主体1的底端，限位机构3位于细木工带锯机主体1的底端，推动机构4位于细木工带锯机主体1的下方，限位机构3包括支撑板301、马达302、正向反向丝杆303、连接环一304、外杆305、内杆306、限位板307、限位轮308、弹簧309和伸缩杆310，支撑板301固定安装于木工带锯机主体的底端，马达302固定安装于支撑板301的外端，正向反向丝杆303固定安装于马达302的传动端且贯穿支撑板301与细木工带锯机主体1活动连接；

连接环一304安装于正向反向丝杆303的外端，连接环一304与正向反向丝杆303活动连接，连接环一304的数量为两个，连接环一304呈对称分布，通过支撑板301固定马达302的位置，马达302带动正向反向丝杆303转动，正向反向丝杆303带动连接环一304移动，连接环一304带动外杆305移动，外杆305带动内杆306移动，内杆306带动限位板307移动，限位板307带动限位轮308移动，限位轮308对木料进行挤压限位，外杆305固定安装于连接环一304的底端，内杆306活动安装于外杆305的内部且贯穿外杆305的底端，限位板307固定安装于内杆306的底端，限位轮308安装于限位板307的底端，限位轮308与限位板307活动连接，弹簧309固定安装于外杆305的内端且与内杆306的顶端固定连接，伸缩杆310固定安装于外杆305的内端且与内杆306的顶端固定连接并位于弹簧309的内部，通过外杆305固定弹簧309和伸缩杆310的位置，弹簧309对内杆306形成弹力，使内杆306始终向下，内杆306带动限位板307向下，限位板307带动限位轮308向下，限位轮308对木料进行挤压，同时木料移动时，限位轮308转动，便于木料移动；

推动机构4包括支撑底板401、电动推杆402、传动杆403和挡板404，支撑底板401固定安装于细木工带锯机主体1的内端，电动推杆402固定安装于支撑底板401的外端，通过支撑底板401支撑需要被锯切的木块，便于木块进行锯切，传动杆403固定安装于电动推杆402的传动端，挡板404固定安装于传动杆403的外端且位于支撑底板401的顶端，通过电动推杆402带动传动杆403移动，传动杆403带动挡板404移动，根据木块的长度调节传动杆403的长度，便于不同大小的木块进行锯切，锯料机构2包括电机一201、锯条202、锯轮一203、传动轴204和锯轮二205，锯轮二205安装于细木工带锯机主体1的内部，锯轮二205与细木工带锯机主体1活动连接，电机一201固定安装于细木工带锯机主体1的内部，传动轴204固定安装于电机一201的传动端，通过电机一201带动传动轴204转动，传动轴204带动锯轮一203转动，锯轮一203固定安装于传动轴204的外端，锯条202安装于锯轮一203的外端且与锯轮二205旋转连接并贯穿支撑底板401，锯条202与锯轮一203旋转连接，通过锯轮一203带动锯条202旋转转动，锯条202对木材进行锯裁。

工作原理：根据木板的长短将挡板404的位置进行调节，将木料放在支撑底板401上且位于挡板404的后端，同时，木料处于限位轮308的底端，弹簧309对内杆306形成弹力，使内杆306始终向下，内杆306带动限位板307向下，限位板307带动限位轮308向下，限位轮308对木料进行挤压，同时木料移动时，限位轮308转动，便于木料移动，同时，马达302带动正向反向丝杆303转动，正向反向丝杆303带动连接环一304移动，连接环一304带动外杆305移动，外杆305带动内杆306移动，内杆306带动限位板307移动，限位板307带动限位轮308移动，限位轮308对木料进行挤压限位，然后，电动推杆402带动传动杆403移动，传动杆403带动挡板404移动，挡板404推动木料，将木料推到锯条202处进行裁锯，电机一201带动传动轴204转动，传动轴204带动锯轮一203转动，锯轮一203带动锯条202旋转转动，锯条202带动锯轮二205转动，同时锯条202对木材进行锯裁，且挡板为可拆卸式，在装木头之前卸下，木头上料后再***挡板进行推送，更加便于木材的上料。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种细木工带锯机，包括细木工带锯机主体(1)、锯料机构(2)、限位机构(3)和推动机构(4)，其特征在于：所述锯料机构(2)位于细木工带锯机主体(1)的底端，所述限位机构(3)位于细木工带锯机主体(1)的底端，所述推动机构(4)位于限位机构(3)的底端，所述限位机构(3)包括支撑板(301)、马达(302)、正向反向丝杆(303)、连接环一(304)、外杆(305)、内杆(306)、限位板(307)、限位轮(308)、弹簧(309)和伸缩杆(310)，所述支撑板(301)固定安装于木工带锯机主体的底端，所述马达(302)固定安装于支撑板(301)的外端，所述正向反向丝杆(303)固定安装于马达(302)的传动端且贯穿支撑板(301)与细木工带锯机主体(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述连接环一(304)安装于正向反向丝杆(303)的外端，所述连接环一(304)与正向反向丝杆(303)活动连接，所述连接环一(304)的数量为两个，所述连接环一(304)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述外杆(305)固定安装于连接环一(304)的底端，所述内杆(306)活动安装于外杆(305)的内部且贯穿外杆(305)的底端，所述限位板(307)固定安装于内杆(306)的底端，所述限位轮(308)安装于限位板(307)的底端，所述限位轮(308)与限位板(307)活动连接，所述弹簧(309)固定安装于外杆(305)的内端且与内杆(306)的顶端固定连接，所述伸缩杆(310)固定安装于外杆(305)的内端且与内杆(306)的顶端固定连接并位于弹簧(309)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述推动机构(4)包括支撑底板(401)、电动推杆(402)、传动杆(403)和挡板(404)，所述支撑底板(401)固定安装于细木工带锯机主体(1)的内端，所述电动推杆(402)固定安装于支撑底板(401)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述传动杆(403)固定安装于电动推杆(402)的传动端，所述挡板(404)固定安装于传动杆(403)的外端且位于支撑底板(401)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述锯料机构(2)包括电机一(201)、锯条(202)、锯轮一(203)、传动轴(204)和锯轮二(205)，所述锯轮二(205)安装于细木工带锯机主体(1)的内部，所述锯轮二(205)与细木工带锯机主体(1)活动连接，所述电机一(201)固定安装于细木工带锯机主体(1)的内部，所述传动轴(204)固定安装于电机一(201)的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种细木工带锯机，其特征在于：所述锯轮一(203)固定安装于传动轴(204)的外端，所述锯条(202)安装于锯轮一(203)的外端且与锯轮二(205)旋转连接并贯穿支撑底板(401)，所述锯条(202)与锯轮一(203)旋转连接。

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