CN218226446U - 一种便于控制阀装配的辅助装置 - Google Patents

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Inventor
任天生
崔秀松
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Xinjiang West Oil Gas Pipe Parts Manufacturing Co ltd
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Xinjiang West Oil Gas Pipe Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于控制阀装配的辅助装置,涉及控制阀装配器械相关技术领域;而本实用新型包括支撑座,支撑座的上表面固定安装有一组支撑杆,两个支撑杆的外侧壁滑动安装有支撑板,两个支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的外侧壁通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底部与顶板之间活动连接,支撑板的底部滑动安装有一组挤压板,两个挤压板之间设有调节两个挤压板之间距离的套筒,挤压板之间放置有上膜盖,支撑座的上表面放置有下膜盖,转动螺纹杆使支撑板进行下降,实现上膜板与下模板之间的拼接,从而改变传统的需要手动对上膜盖进行挤压的方式,方便上膜盖与下膜盖之间装配螺丝。

Description

一种便于控制阀装配的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及控制阀装配器械相关技术领域,具体为一种便于控制阀装配的辅助装置。
背景技术
控制阀由两个主要的组合件构成阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构***),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀,而现有的控制阀在安装的过程中有个重要步骤是将上膜盖与下膜盖之间进行装配,由于上膜盖与下膜盖在安装的过程中需要放置多个弹簧,从而导致上膜盖与下膜盖装配的过程中需要手动对上膜盖进行挤压,来方便在上膜盖与下膜盖之间装配螺丝,从而使上膜盖与下膜盖之间安装较为不便。
针对上述问题,发明人提出一种便于控制阀装配的辅助装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上膜盖与下膜盖装配的过程中需要手动对上膜盖进行挤压,使上膜盖与下膜盖之间安装较为不便的问题;本实用新型的目的在于提供一种便于控制阀装配的辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种便于控制阀装配的辅助装置,包括支撑座,支撑座的上表面固定安装有一组支撑杆,两个支撑杆的外侧壁滑动安装有支撑板,两个支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的外侧壁通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底部与顶板之间活动连接,支撑板的底部滑动安装有一组挤压板,两个挤压板之间设有调节两个挤压板之间距离的套筒,挤压板之间放置有上膜盖,支撑座的上表面放置有下膜盖。
优选地,螺纹杆的底部固定安装有限位板,支撑板的上表面开设有与限位板相匹配的限位槽,支撑板的下表面开设有一组滑槽,两个滑槽关于支撑板的纵向中心轴对称。
优选地,两个滑槽的内部均滑动安装有滑块,滑块呈T形状,两个挤压板分别固定安装在两个滑块的底部,两个挤压板相互靠近的一侧均固定安装有挤压垫。
优选地,两个挤压板的外侧壁均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有限位杆,两个限位杆的外侧壁开设有螺纹,两个限位杆的螺纹方向相反,套筒转动安装在两个限位杆相互靠近的一端外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过将上膜盖放置在两个挤压板之间,然后转动套筒将两个挤压板之间的距离得到固定,从而使挤压板能够对上膜盖进行固定牢固,另外转动螺纹杆使支撑板进行下降,实现上膜板与下模板之间的拼接,从而改变传统的需要手动对上膜盖进行挤压的方式,方便上膜盖与下膜盖之间装配螺丝。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构主剖图。
图3为本实用新型图2的A处结构放大图。
图中:1、支撑座;2、下膜盖;3、上膜盖;4、套筒;5、限位杆;6、连接板;7、支撑杆;8、挡块;9、螺纹杆;10、顶板;11、支撑板;12、滑块;13、挤压板;14、限位板;15、限位槽;16、挤压垫;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-3所示,本实用新型提供了一种便于控制阀装配的辅助装置,包括支撑座1,支撑座1的上表面固定安装有一组支撑杆7,两个支撑杆7的外侧壁滑动安装有支撑板11,两个支撑杆7的顶端固定安装有顶板10,顶板10的外侧壁通过螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的底部与顶板10之间活动连接。
通过采用上述技术方案,支撑座1用于对支撑杆7的支撑,支撑杆7能够方便支撑板11的滑动,另外转动螺纹杆9能够对支撑板11进行挤压,从而控制支撑板11的升降。
螺纹杆9的底部固定安装有限位板14,支撑板11的上表面开设有与限位板14相匹配的限位槽15。
通过采用上述技术方案,限位槽15为限位板14提供了限位空间,从而方便限位板14在限位槽15的内部转动,从而当螺纹杆9在转动的过程中,支撑板11不会跟随螺纹杆9一起转动,但支撑板11会跟随螺纹杆9一起升降。
支撑板11的底部滑动安装有一组挤压板13,两个挤压板13之间设有调节两个挤压板13之间距离的套筒4,挤压板13之间放置有上膜盖3,支撑座1的上表面放置有下膜盖2,两个挤压板13的外侧壁均固定安装有连接板6,两个连接板6相互靠近的一侧均固定安装有限位杆5,两个限位杆5的外侧壁开设有螺纹,两个限位杆5的螺纹方向相反,套筒4转动安装在两个限位杆5相互靠近的一端外侧壁。
通过采用上述技术方案,连接板6用于对限位杆5的支撑,两个限位杆5在同一条水平线上,由于两个限位杆5外侧壁的螺纹方向相反,从而当套筒4在转动的过程中,两个挤压板13会发生相互靠近或者远离,当两个挤压板13发生相互靠近时,两个挤压板13会对上膜盖3进行挤压固定,另外支撑板11的底部中心处固定有挡块8,挡块8能够与上膜盖3的顶部相贴合,从而在上膜盖3进行下压的过程中,挡块8起到限位的作用。
支撑板11的下表面开设有一组滑槽17,两个滑槽17关于支撑板11的纵向中心轴对称,两个滑槽17的内部均滑动安装有滑块12,滑块12呈T形状,两个挤压板13分别固定安装在两个滑块12的底部。
通过采用上述技术方案,滑槽17为滑块12提供了滑动空间,从而方便滑块12的滑动,T形状的滑块12能够使滑块12在滑槽17的内部滑动时不会出现脱离的现象。
两个挤压板13相互靠近的一侧均固定安装有挤压垫16。
通过采用上述技术方案,挤压垫16为橡胶材质制作,挤压垫16的一侧开设有若干条凹槽,从而能够增大挤压垫16与上膜盖3之间的粗糙程度,增大挤压垫16与上膜盖3之间的摩擦力,从而使挤压板13对上膜盖3的固定效果更好,从而改变传统的需要手动对上膜盖3进行挤压的方式,方便上膜盖3与下膜盖2之间装配螺丝。
工作原理:利用支撑杆7能够方便支撑板11的滑动,然后转动螺纹杆9对支撑板11进行挤压,从而使支撑板11能够进行升降,另外利用限位板14在限位槽15的内部转动,从而当螺纹杆9在转动的过程中,支撑板11不会跟随螺纹杆9一起转动,但支撑板11会跟随螺纹杆9一起升降,紧接着利用滑槽17为滑块12提供的滑动空间,从而方便滑块12的滑动,从而当转动套筒4时,两个挤压板13发生相互靠近,两个挤压板13会对上膜盖3进行挤压固定,从而改变传统的需要手动对上膜盖3进行挤压的方式,方便上膜盖3与下膜盖2之间装配螺丝。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种便于控制阀装配的辅助装置,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的上表面固定安装有一组支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的外侧壁滑动安装有支撑板(11),其特征在于:两个所述支撑杆(7)的顶端固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的外侧壁通过螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的底部与顶板(10)之间活动连接;
所述支撑板(11)的底部滑动安装有一组挤压板(13),两个所述挤压板(13)之间设有调节两个挤压板(13)之间距离的套筒(4),所述挤压板(13)之间放置有上膜盖(3),所述支撑座(1)的上表面放置有下膜盖(2)。
2.如权利要求1所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)的底部固定安装有限位板(14),所述支撑板(11)的上表面开设有与限位板(14)相匹配的限位槽(15)。
3.如权利要求2所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,所述支撑板(11)的下表面开设有一组滑槽(17),两个所述滑槽(17)关于支撑板(11)的纵向中心轴对称。
4.如权利要求3所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,两个所述滑槽(17)的内部均滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)呈T形状,两个所述挤压板(13)分别固定安装在两个滑块(12)的底部。
5.如权利要求4所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,两个所述挤压板(13)相互靠近的一侧均固定安装有挤压垫(16)。
6.如权利要求1所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,两个所述挤压板(13)的外侧壁均固定安装有连接板(6),两个连接板(6)相互靠近的一侧均固定安装有限位杆(5)。
7.如权利要求6所述的一种便于控制阀装配的辅助装置,其特征在于,两个所述限位杆(5)的外侧壁开设有螺纹,两个所述限位杆(5)的螺纹方向相反,所述套筒(4)转动安装在两个限位杆(5)相互靠近的一端外侧壁。
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