CN218226308U - 通用性泵头体装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种通用性泵头体装夹工装，包括底座、滑动安装于底座上的支撑块以及螺纹连接于支撑块顶部用于固定泵头体的定位拉杆，支撑块内设置有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块，滑槽的方向垂直于支撑块的滑动方向，滑槽的横截面为倒“T”形，滑块的外壁与滑槽的内壁贴合，滑块上设置有不同内径的螺纹孔，且螺纹孔的排布方向与滑槽的方向相交。本实用新型产生了提高泵头体装夹用工装的通用性的效果。

Description

通用性泵头体装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，尤其涉及一种通用性泵头体装夹工装。

背景技术

公司泵头体种类及型号繁多，为方便装夹制作了十多种不同的工装，各种工装之间不能通用，切换不同产品加工时，工装也需要同步更换，效率低。而且，这些工装占用大量的场地，不便于管理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种通用性泵头体装夹工装，其解决了现有技术中存在的泵头体加工用装夹工装之间不能通用的问题。

根据本实用新型的实施例，通用性泵头体装夹工装，包括底座、滑动安装于底座上的支撑块以及螺纹连接于支撑块顶部用于固定泵头体的定位拉杆，支撑块内设置有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块，滑槽的方向垂直于支撑块的滑动方向，滑槽的横截面为倒“T”形，滑块的外壁与滑槽的内壁贴合，滑块上设置有不同内径的螺纹孔，且螺纹孔的排布方向与滑槽的方向相交。

优选的，所述支撑块端壁上螺纹配合安装有螺杆，螺杆的一端设置有径向凸起，且径向凸起的外径大于滑块上设置的供螺杆穿过的通孔的内径，螺杆上螺纹配合连接有配合限位凸起对滑块进行夹持的限位螺母，螺杆位于支撑块外部的一端成扁平状。

优选的，所述螺杆位于支撑块的外部的一端上设置有连接环，连接环的轴线垂直于所述螺杆的轴线。

优选的，所述滑块的顶面设置有标注所述螺纹孔位置的刻线，所述支撑块的顶面设置有用于与刻线对齐以定位所述螺纹孔的位置的标注线。

优选的，所述支撑块的底部设置有滑动定位用凸起，所述底座的顶面设置有与凸起配合的凹槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过底座与支撑块之间的滑动，对滑块上的螺纹孔进行X轴方向的位置调节，通过滑块在滑槽内滑动，对滑块上的螺纹孔进行Y轴方向的位置调节，进而实现对螺纹孔在水平方向上的定位，即可实现泵头体装夹用的定位拉杆的准确定位，通过不断地调节，即可实现不同类型的泵头体的装夹，提高了装夹工装的通用性。

通过设置横截面为倒“T”形的滑槽，并设置与滑槽内壁贴合的滑块，使得滑块无法在竖直方向上移动，进而提高了泵头体安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配完成后的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

上述附图中：1、底座；2、支撑块；21、滑槽；22、连接块；23、径向凸起；24、滑块；25、限位螺母；26、螺杆；27、连接环；28、刻线；29、标注线；3、定位拉杆；4、泵头体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，为提高装夹工装的通用性，减少装夹不同类型的泵头体所需的工装数量。本实用新型提出一种通用性泵头体装夹工装，包括底座1、滑动安装于底座1上的支撑块2以及螺纹连接于支撑块2顶部用于固定泵头体4的定位拉杆3，支撑块2内设置有滑槽21，且滑槽21内滑动设置有滑块24，滑槽21的方向垂直于支撑块2的滑动方向，滑槽21的横截面为倒“T”形，滑块24的外壁与滑槽21的内壁贴合，滑块24上设置有不同内径的螺纹孔，且螺纹孔的排布方向与滑槽21的方向相交。

支撑块2的水平滑动的方向与滑块24的水平滑动的方向垂直，这样，通过在底座1上水平滑动支撑块2，进行滑块24上的螺纹孔的X轴方向的定位，通过在滑槽21内水平滑动滑块24，进行滑块24上的螺纹孔的Y轴方向的定位，即完成螺纹孔的定位，再将定位拉杆3通过螺纹孔安装于支撑块2上，最后进行泵头体4的定位安装。由于滑槽21和滑块24的结构的设置，使得滑块24无法在竖直方向上移动，这样，提高了泵头体4装夹后的稳定性。通过上述操作方式，对不同的螺纹孔进行对应的位置调节，实现对不同类型的泵头体4的装夹，提高了工装的通用性。

如图2所示，为进一步提高滑块24的稳定性。所述支撑块2端壁上螺纹配合安装有螺杆26，螺杆26的一端设置有径向凸起23，且径向凸起23的外径大于滑块24上设置的供螺杆26穿过的通孔的内径，螺杆26上螺纹配合连接有配合限位凸起对滑块24进行夹持的限位螺母25，螺杆26位于支撑块2外部的一端成扁平状。通过螺杆26的扁平端转动螺杆26，螺杆26与支撑块2的侧壁螺纹配合，使得螺杆26沿其轴向移动，螺杆26端部的径向凸起23和限位螺母25带动滑块24跟随螺杆26移动，实现滑块24在滑槽21内的移动；径向凸起23和限位螺母25夹持滑块24，进一步的提高了滑块24的稳定性。

如图2所示，为便于人工转动螺杆26。所述螺杆26位于支撑块2的外部的一端上设置有连接环27，连接环27的轴线垂直于所述螺杆26的轴线。通过插杆自连接环27的内圈***，通过人工转动插杆，带动螺杆26转动。

如图2所示，为便于进行滑块24上的螺纹孔的对齐。所述滑块24的顶面设置有标注所述螺纹孔位置的刻线28，所述支撑块2的顶面设置有用于与刻线28对齐以定位所述螺纹孔的位置的标注线29。根据所需的螺纹孔，通过转动螺杆26，通过螺杆26带动滑块24移动，使得所需的螺纹孔对应的刻线28与相应的标注线29对齐后，即实现螺纹孔的定位。

如图2所示，为便于支撑块2在底座1上准确的移动。所述支撑块2的底部设置有滑动定位用凸起，所述底座1的顶面设置有与凸起配合的凹槽。在支撑块2的两端均设置有连接块22，连接块22上设置有条形孔，条形孔的长度方向垂直于底座1上的凹槽的长度方向。在支撑块2定位完成后，通过向凹槽内敲入矩形的止块，再将支撑块2放置于止块处，通过止块与条形孔的配合，进行支撑块2在滑动方向上的限位。

Claims (5)

1.通用性泵头体装夹工装，其特征在于：包括底座（1）、滑动安装于底座（1）上的支撑块（2）以及螺纹连接于支撑块（2）顶部用于固定泵头体（4）的定位拉杆（3），支撑块（2）内设置有滑槽（21），且滑槽（21）内滑动设置有滑块（24），滑槽（21）的方向垂直于支撑块（2）的滑动方向，滑槽（21）的横截面为倒“T”形，滑块（24）的外壁与滑槽（21）的内壁贴合，滑块（24）上设置有不同内径的螺纹孔，且螺纹孔的排布方向与滑槽（21）的方向相交。

2.如权利要求1所述的通用性泵头体装夹工装，其特征在于：所述支撑块（2）端壁上螺纹配合安装有螺杆（26），螺杆（26）的一端设置有径向凸起（23），且径向凸起（23）的外径大于滑块（24）上设置的供螺杆（26）穿过的通孔的内径，螺杆（26）上螺纹配合连接有配合限位凸起对滑块（24）进行夹持的限位螺母（25），螺杆（26）位于支撑块（2）外部的一端成扁平状。

3.如权利要求2所述的通用性泵头体装夹工装，其特征在于：所述螺杆（26）位于支撑块（2）的外部的一端上设置有连接环（27），连接环（27）的轴线垂直于所述螺杆（26）的轴线。

4.如权利要求1所述的通用性泵头体装夹工装，其特征在于：所述滑块（24）的顶面设置有标注所述螺纹孔位置的刻线（28），所述支撑块（2）的顶面设置有用于与刻线（28）对齐以定位所述螺纹孔的位置的标注线（29）。

5.如权利要求1所述的通用性泵头体装夹工装，其特征在于：所述支撑块（2）的底部设置有滑动定位用凸起，所述底座（1）的顶面设置有与凸起配合的凹槽。

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