CN218224778U - 一种用于机械配件加工的镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镗床技术领域，且公开了一种用于机械配件加工的镗床，包括：机体；设置于机体顶侧的支撑臂，且所述支撑臂的顶端固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑臂、并连接有电机，且电机的底端安装有镗刀；设置于机体顶部的直线导轨，且所述直线导轨的顶侧滑动连接有滑座，所述滑座的顶部安装有工作台；呈环形阵列设于工作台顶部侧边的多个第二气缸，且所述第二气缸的输出端连接有立柱，本实用新型通过第二气缸、立柱、压板、连杆和橡胶垫等结构的配合，可使多个压板带动橡胶垫靠近工件并压在其侧边，进而可对工件进行多方位侧压，以实现工件的高效限位，防止了工件松动，稳定性强，大大保证了加工精度。

Description

一种用于机械配件加工的镗床

技术领域

本实用新型属于镗床技术领域，具体涉及一种用于机械配件加工的镗床。

背景技术

镗床是用镗刀在工件上镗孔的机床，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，主要分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型，广泛应用于机械配件加工行业。

但是目前市场上的机械配件加工镗床在使用时存在较多的缺陷，例如，对工件的固定效果较差，难以将工件牢牢的束缚在工作台上，导致其限位效果不佳，加工时易产生松动，从而大大影响了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械配件加工的镗床，以解决上述背景技术中提出的工件的固定效果较差，影响加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械配件加工的镗床，包括：机体；设置于机体顶侧的支撑臂，且所述支撑臂的顶端固定有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑臂、并连接有电机，且电机的底端安装有镗刀；设置于机体顶部的直线导轨，且所述直线导轨的顶侧滑动连接有滑座，所述滑座的顶部安装有工作台；呈环形阵列设于工作台顶部侧边的多个第二气缸，且所述第二气缸的输出端连接有立柱，所述立柱的内侧顶端固定有第一气缸，且立柱的内侧底端铰接有压板；所述第一气缸的底端设置有活动块，所述活动块与压板之间铰接有连杆，且压板的底侧镶嵌有橡胶垫。

优选地，所述的用于机械配件加工的镗床还包括：设置于滑座顶部的卡座以及固定于工作台底部的卡筒；其中所述卡筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端对称固定有定位块，且定位块相对于弹簧的一端延伸至卡筒外，所述卡座的两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔。

优选地，还包括开设于工作台顶部的滑槽，且立柱的底端与滑槽滑动连接。

优选地，还包括固定于机体底部的支柱，且支柱的底部设置有脚垫。

优选地，还包括固定于卡座内壁的硅胶垫，且硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

优选地，还包括设置于滑槽内壁的垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第二气缸、立柱、压板、连杆和橡胶垫等结构的配合，可使多个压板带动橡胶垫靠近工件并压在其侧边，进而可对工件进行多方位侧压，以实现工件的高效限位，防止了工件松动，稳定性强，大大保证了加工精度；

同时，通过卡筒、卡座、弹簧、定位块和定位孔的配合，可将卡筒与卡座牢固，且通过按压定位块，即可将卡筒与卡座分离，进而可实现工作台的快速拆装，以便维护清理，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图中：1、液压缸；2、电机；3、支撑臂；4、第一气缸；5、立柱；6、直线导轨；7、机体；8、滑座；9、工作台；10、第二气缸；11、镗刀；12、滑槽；13、活动块；14、连杆；15、压板；16、橡胶垫；17、弹簧；18、卡筒；19、卡座；20、定位块；21、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，一种用于机械配件加工的镗床，包括：机体7；设置于机体7顶侧的支撑臂3，且支撑臂3的顶端固定有液压缸1，液压缸1的输出端贯穿支撑臂3、并连接有电机2，且电机2的底端安装有镗刀11；设置于机体7顶部的直线导轨6，且直线导轨6的顶侧滑动连接有滑座8，滑座8的顶部安装有工作台9；呈环形阵列设于工作台9顶部侧边的多个第二气缸10，且第二气缸10的输出端连接有立柱5，立柱5的内侧顶端固定有第一气缸4，且立柱5的内侧底端铰接有压板15；第一气缸4的底端设置有活动块13，活动块13与压板15之间铰接有连杆14，且压板15的底侧镶嵌有橡胶垫16。

通过上述技术方案：

具体，使用时，可将工件放在工作台9上，而后通过第二气缸10驱动立柱5移动，使立柱5带动压板15靠近工件，之后通过第一气缸4驱动活动块13运动，使活动块13带动连杆14转动，然后连杆14带动压板15转动，从而使压板15带动橡胶垫16压向工件，进而可对工件进行多方位侧压，以实现工件的高效限位，防止了工件松动，稳定性强，大大保证了加工精度；

通过液压缸1驱动镗刀11升降，电机2控制镗刀11高速旋转，并且直线导轨6可通过滑座8带动工作台9移动，进而可快速对工件进行加工处理。

进一步的，针对上述所设置的工作台9，在其顶部可补充设置滑槽12，且立柱5的底端与滑槽12滑动连接，基于此，通过滑槽12可使立柱5移动时更加稳定。

进一步的，针对上述所设置的机体7，在其底部可补充设置支柱，且支柱的底部设置有脚垫，基于此，支柱具有支撑固定的作用。进一步的，针对上述所设置的滑槽12，在其内壁可补充设置垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽，基于此，通过垫板可防止立柱5在滑槽12内随意活动。

参照图3，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，用于机械配件加工的镗床还包括：设置于滑座8顶部的卡座19以及固定于工作台9底部的卡筒18；其中卡筒18的内部安装有弹簧17，弹簧17的两端对称固定有定位块20，且定位块20相对于弹簧17的一端延伸至卡筒18外，卡座19的两侧均开设有与定位块20相匹配的定位孔21。通过上述技术方案：

具体，使用时，通过将卡筒18***卡座19内，并在弹簧17的收缩反弹下，可使定位块20的端部伸出卡筒18并***定位孔21内，从而可将卡筒18与卡座19牢固，且同时按压定位块20使其退出定位孔21，即可将卡筒18与卡座19分离，进而可实现工作台9的快速拆装，以便维护清理，大大提高了装置的实用性。

进一步的，针对上述所设置的卡座19，在其内壁可补充设置硅胶垫，且硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹，基于此，硅胶垫具有增固的作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于，包括：

机体(7)；

设置于机体(7)顶侧的支撑臂(3)，且所述支撑臂(3)的顶端固定有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端贯穿支撑臂(3)、并连接有电机(2)，且电机(2)的底端安装有镗刀(11)；

设置于机体(7)顶部的直线导轨(6)，且所述直线导轨(6)的顶侧滑动连接有滑座(8)，所述滑座(8)的顶部安装有工作台(9)；

呈环形阵列设于工作台(9)顶部侧边的多个第二气缸(10)，且所述第二气缸(10)的输出端连接有立柱(5)，所述立柱(5)的内侧顶端固定有第一气缸(4)，且立柱(5)的内侧底端铰接有压板(15)；

所述第一气缸(4)的底端设置有活动块(13)，所述活动块(13)与压板(15)之间铰接有连杆(14)，且压板(15)的底侧镶嵌有橡胶垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于，所述的用于机械配件加工的镗床还包括：

设置于滑座(8)顶部的卡座(19)以及固定于工作台(9)底部的卡筒(18)；

其中所述卡筒(18)的内部安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端对称固定有定位块(20)，且定位块(20)相对于弹簧(17)的一端延伸至卡筒(18)外，所述卡座(19)的两侧均开设有与定位块(20)相匹配的定位孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于：还包括开设于工作台(9)顶部的滑槽(12)，且立柱(5)的底端与滑槽(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于：还包括固定于机体(7)底部的支柱，且支柱的底部设置有脚垫。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于：还包括固定于卡座(19)内壁的硅胶垫，且硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械配件加工的镗床，其特征在于：还包括设置于滑槽(12)内壁的垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

Images