CN218224688U - 一种四复合镗刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四复合镗刀,刀身上设有依次连接且直径依次增大的第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部、第四台阶部以及连接底座。第一台阶部的长度高于第二台阶部的长度;第二台阶部的长度高于第三台阶部的长度;第四台阶部的长度小于第一台阶部的长度。第一台阶部与第三台阶部设有均两个刀片,第二台阶部与第四台阶部均设有一个倾斜的刀片。刀身一侧开设有第一切削槽;刀身背向第一切削槽的方向开设有第二切削槽。本实用新型设有多级台阶部,多级台阶部可以对同一工件的多个加工表面进行加工,节省加工时间,降低加工复杂度。同时开设了两个对称的切削槽,保证铁屑随转动抛离加工表面,避免了铁屑对加工表面的磨损和对加工的干涉。

Description

一种四复合镗刀
技术领域
实用新型属于机加工领域,涉及一种镗刀,尤其是一种模块化镗刀。
背景技术
行星架产品种类繁多,且行星架轴孔孔径及位置度图纸要求严格,由于每种行星架都有多组行星轴孔需要加工,按现有加工技术通常要经过多个工步才能完成行星轴孔系加工,每个工步使用刀具不同,致使刀具种类及数量比较多,换刀频繁,包括:钻孔刀,粗镗上、下孔刀,上、下孔孔口倒角刀,精镗上、下孔刀,铰上、下孔刀等,加工节拍长,对产能影响很大。
现有复合镗刀,开槽复杂,不能带来更好的金属屑抛离效果,金属屑残留等问题,大大增加了轴孔工件的瑕疵率。因此,现有设备已无法完成更复杂的产品生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有刀具种类多,换刀频繁、加工节拍长、效率低等问题,提供一种四复合镗刀。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
第一方面,本实用新型提供一种四复合镗刀,刀身上设有依次连接的第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部、第四台阶部以及连接底座;所述第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部与第四台阶部直径依次增大;所述第一台阶部的长度大于第二台阶部的长度;所述第二台阶部的长度大于第三台阶部的长度;所述第四台阶部的长度小于第一台阶部的长度;所述第一台阶部设有第一刀片和第二刀片;所述第二台阶部设有第三刀片;所述第三台阶部设有第四刀片与第五刀片;所述第四台阶部设有第六刀片;所述刀身一侧开设有第一切削槽;所述刀身背向第一切削槽的方向开设有第二切削槽;所述第一刀片、第三刀片、第四刀片和第六刀片位于第一切削槽内;所述第二刀片和第五刀片位于第二切削槽内。
本实用新型进一步的改进在于:
所述第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、第五刀片和第六刀片均为涂层刀片。
所述第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、第五刀片和第六刀片均为可更换刀片。
所述第三刀片与第六刀片向内倾斜。
所述三刀片与第六刀片的倾斜角相同。
所述第一切削槽贯穿第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部与第四台阶部前半部分。
所述第二切削槽贯穿第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部与第四台阶部前半部分。
所述第一切削槽与第二切削槽距离刀片越近的位置宽度越宽,距离刀片越远的位置宽度越窄并趋于0。
所述第一切削槽与第二切削槽距离第一台阶部越近的位置宽度越宽,距离第四台阶部越近的位置宽度越窄并趋于0。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开了一种四复合镗刀,刀身设有多级台阶部,多级台阶部可以对同一工件的多个加工表面进行加工,节省加工时间,降低加工复杂度。
进一步的,在台阶部安装可替换的刀片,刀片磨损后只需更换刀片,即避免了非标镗刃磨损率过高又缩短了产品生产周期,达到精度要求,既提高了孔的位置度与直线度,又还不牺牲加工效率。
进一步的,刀片均选用涂层刀片,涂层刀片可以适应比普通刀片更高的切削速度以及加工强度,具有高耐磨性。
进一步的,第一切削槽与第二切削槽距离刀片或第一台阶部越近的位置宽度越宽,距离刀片或第四台阶部越远的位置宽度越窄并趋于0,保证切削槽前端宽,后端窄,在镗刃旋转过程中加工废料可以更好地在切削槽后端抛出,减少加工废料对工件的磨损。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的一种复合镗刀结构示意图。
图2为本实用新型的第一工序图。
图3为本实用新型的第二工序图。
图4为本实用新型的第三工序图。
其中:1-刀身,1-1-第一台阶部,1-1-1-第一刀片,1-1-2-第二刀片,1-2-第二台阶部,1-2-1-第三刀片,1-3-第三台阶部,1-3-1-第四刀片,1-3-2-第五刀片,1-4-第四台阶部,1-4-1-第六刀片,1-5-第一切削槽,1-6-第二切削槽,1-7-连接部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”,并不表示要求部件绝对水平,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,本实用新型公开了一种四复合镗刀,包括刀身1。刀身1包括依次连接的第一台阶部1-1、第二台阶部1-2、第三台阶部1-3、第四台阶部1-4以及连接底座1-7;第一台阶部1-1、第二台阶部1-2、第三台阶部1-3与第四台阶部1-4直径依次增大;第一台阶部1-1的长度高于第二台阶部1-2的长度;第二台阶部1-2的长度高于第三台阶部1-3的长度;第四台阶部1-4的长度小于第一台阶部1-1的长度;第一台阶部1-1设有第一刀片1-1-1和第二刀片1-1-2;用以镗小孔。第二台阶部1-2设有第三刀片1-2-1;用于小孔倒角。第三台阶部1-3设有第四刀片1-3-1与第五刀片1-3-2;用以镗大孔。第四台阶部1-4设有第六刀片1-4-1;用于大孔倒角。第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、第五刀片和第六刀片均为涂层刀片。第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、第五刀片和第六刀片均为可更换刀片。
刀身1上设置有第一切削槽1-5与第二切削槽1-6;第一切削槽1-5设置于刀片1一侧;第一切削槽贯穿第一台阶部1-1、第二台阶部1-2、第三台阶部1-3与第四台阶部1-4前半部分。第二切削槽1-6设置于刀身1另一侧;第二切削槽贯穿第一台阶部1-1、第二台阶部1-2、第三台阶部1-3与第四台阶部1-4前半部分。第一切削槽1-5与第二切削槽1-6距离刀片越近的位置宽度越宽,距离刀片越远的位置宽度越窄并趋于0。第一切削槽1-5与第二切削槽1-6距离第一台阶部1-1越近的位置宽度越宽,距离第四台阶部1-4越近的位置宽度越窄并趋于0。用于向两侧的铁屑抛离加工表面。第三刀片1-2-1与第六刀片1-4-1向内倾斜,第三刀片1-2-1与第六刀片1-4-1的倾斜角相同。用以打孔与小孔的倒角。
本实用新型工作过程为:
参见图2,首先使用第三台阶部1-3的第四刀片1-3-1与第五刀片1-3-2对预加工的行星架零件大孔进行镗制。
参见图3,其次使用第一台阶部1-1的第一刀片1-1-1与第二刀片1-1-2对预加工的行星架零件小孔进行镗制。
参见图4,最后使用第二台阶部1-2的第三刀片1-2-1对小孔进行倒角,同一时间使用第四台阶部的1-4的第六刀片1-4-1对大孔进行倒角。
在上述镗孔过程中产生的铁屑会随着旋转通过切削槽尾端离开镗刀和加工表面。加工前无须再进行预加工或粗加工。加工前后检查刀片,对磨损刀片进行磨损量预估,并替换无法使用的刀片。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种四复合镗刀,其特征在于,刀身(1)上设有依次连接的第一台阶部(1-1)、第二台阶部(1-2)、第三台阶部(1-3)、第四台阶部(1-4)以及连接底座(1-7);所述第一台阶部(1-1)、第二台阶部(1-2)、第三台阶部(1-3)与第四台阶部(1-4)直径依次增大;所述第一台阶部(1-1)的长度大于第二台阶部(1-2)的长度;所述第二台阶部(1-2)的长度大于第三台阶部(1-3)的长度;所述第四台阶部(1-4)的长度小于第一台阶部(1-1)的长度;所述第一台阶部(1-1)设有第一刀片(1-1-1)和第二刀片(1-1-2);所述第二台阶部(1-2)设有第三刀片(1-2-1);所述第三台阶部(1-3)设有第四刀片(1-3-1)与第五刀片(1-3-2);所述第四台阶部(1-4)设有第六刀片(1-4-1);所述刀身(1)一侧开设有第一切削槽(1-5);所述刀身(1)背向第一切削槽(1-5)的方向开设有第二切削槽(1-6);所述第一刀片(1-1-1)、第三刀片(1-2-1)、第四刀片(1-3-1)和第六刀片(1-4-1)位于第一切削槽(1-5)内;所述第二刀片(1-1-2)和第五刀片(1-3-2)位于第二切削槽(1-6)内。
2.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第一刀片(1-1-1)、第二刀片(1-1-2)、第三刀片(1-2-1)、第四刀片(1-3-1)、第五刀片(1-3-2)和第六刀片(1-4-1)均为涂层刀片。
3.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第一刀片(1-1-1)、第二刀片(1-1-2)、第三刀片(1-2-2)、第四刀片(1-3-1)、第五刀片(1-3-2)和第六刀片(1-4-1)均为可更换刀片。
4.根据权利要求2或3所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第三刀片(1-2-1)与第六刀片(1-4-1)向内倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述三刀片(1-2-1)与第六刀片(1-4-1)的倾斜角相同。
6.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第一切削槽贯穿第一台阶部(1-1)、第二台阶部(1-2)、第三台阶部(1-3)与第四台阶部(1-4)前半部分。
7.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第二切削槽贯穿第一台阶部(1-1)、第二台阶部(1-2)、第三台阶部(1-3)与第四台阶部(1-4)前半部分。
8.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第一切削槽(1-5)与第二切削槽(1-6)距离刀片越近的位置宽度越宽,距离刀片越远的位置宽度越窄并趋于0。
9.根据权利要求1所述的一种四复合镗刀,其特征在于,所述第一切削槽(1-5)与第二切削槽(1-6)距离第一台阶部(1-1)越近的位置宽度越宽,距离第四台阶部(1-4)越近的位置宽度越窄并趋于0。
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