CN218215433U - 一种自带温度感应报警的锂电池pack包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,具体涉及锂电池技术领域,包括锂电池PACK包体和安装在锂电池PACK包体内的多个电芯,每个电芯后端均设有实时监测电芯温度的温度传感器,所述温度传感器嵌设在锂电池PACK包体内壁上,所述锂电池PACK包体一端固定设有报警组件。本实用新型通过抽吸组件抽吸外界气体,气体经过气腔和第一气箱流到锂电池PACK包体内,对电芯进行散热,热量经过第二气箱排出,提高对电芯的散热效果,温度传感器实时监测电芯温度,当检测电芯温度过高时,报警器立即发出警报通知工作人员查看,大大提高了锂电池PACK包的安全性,并且采用风力散热,相比较冷却水散热的方式,风力散热更加安全,不会存在冷却水泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,更具体地说是一种自带温度感应报警的锂电池PACK包。
背景技术
随着技术的发展,无论是在消费类电子市场还是新能源汽车,锂电池PACK包应用越来越广泛。
公开号为CN213959058U的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,将散热隔板和电芯固定安装结构相互结合,在保证整体的结构紧凑度前提下,提高的安全性、散热性和稳定性。
但是上述技术方案中,采用水冷的方式对电芯进行散热,水在长时间使用后,电芯的热量传递到水中,导致水本身温度慢慢变高,从而影响对电芯的散热效果,并且采用水冷降温的方式,长时间使用后会存在水泄漏的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,包括锂电池PACK包体和安装在锂电池PACK包体内的多个电芯,每个电芯后端均设有实时监测电芯温度的温度传感器,所述温度传感器嵌设在锂电池PACK包体内壁上,所述锂电池PACK包体一端固定设有报警组件,所述锂电池PACK包体底端开设有气腔,所述气腔内部中心处固定设有制冷片,所述制冷片前端设有抽吸组件,所述锂电池PACK包体前端固定连通有第一气箱,所述锂电池PACK包体后端固定连通有第二气箱,所述第一气箱与气腔内部相连通,所述气腔一侧开设有进气孔,所述气腔后侧开设有散热孔,所述第二气箱后侧开设有出气孔,所述锂电池PACK包体顶端通过螺栓连接有盖板。
在一个优选地实施方式中,每个电芯前后两端均设有两个限位板,两个限位板分别设在电芯的两侧,每个限位板均与锂电池PACK包体内壁固定连接,使用多组限位板将多个电芯分开放置,便于锂电池PACK包体内气体的流动。
在一个优选地实施方式中,所述报警组件包括报警器,所述报警器固定在锂电池PACK包体一端外壁上,报警器与温度传感器配合使用,使锂电池PACK包具有自动温度感应报警功能。
在一个优选地实施方式中,所述第一气箱与锂电池PACK包体之间、第二气箱与锂电池PACK包体之间均开设有多个第一连通孔,所述气腔前端与第一气箱之间开设有第二连通孔,便于气体从气腔、第一气箱流到锂电池PACK包体内,最后再从第二气箱排出,使气体保持流通散热。
在一个优选地实施方式中,所述抽吸组件包括第一微型风扇,所述第一微型风扇通过第一支架固定在气腔内,且第一微型风扇设在制冷片前侧,使用第一微型风扇抽吸外界的气体,使锂电池PACK包体内的气体保持流通散热。
在一个优选地实施方式中,所述制冷片后端设有四个从左往右依次分布的第二微型风扇,每个第二微型风扇均通过第二支架与气腔固定连接,使用多个第二微型风扇抽吸制冷片散发的热量,对制冷片起到散热降温作用。
在一个优选地实施方式中,所述进气孔内部、散热孔和出气孔内部均固定设有过滤网和防水透气膜,所述过滤网设在防水透气膜外侧,过滤网可以阻挡外界空气中的灰尘杂质,防水透气膜可以阻挡外界的水,使锂电池PACK包体内保持干净。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过抽吸组件抽吸外界气体,气体经过气腔和第一气箱流到锂电池PACK包体内,对电芯进行散热,热量经过第二气箱排出,提高对电芯的散热效果,温度传感器实时监测电芯温度,当检测电芯温度过高时,报警器立即发出警报通知工作人员查看,大大提高了锂电池PACK包的安全性,并且采用风力散热,相比较冷却水散热的方式,风力散热更加安全,不会存在冷却水泄漏问题。
2、通过制冷片将气腔内的气体热量吸收,实现对气体的冷却处理,从而提高气体对电芯的散热效果,制冷片后侧的四个第二微型风扇抽吸,可以将制冷片排出的热量快速吹出,对制冷片起到降温作用,避免制冷片温度过高影响使用,在进气孔、散热孔和出气孔内都安装有过滤网和防水透气膜,过滤网可以过滤空气中的灰尘杂质,防水透气膜可以避免水进入到锂电池PACK包体内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型的图1后视图;
图5为本实用新型的锂电池PACK包体示意图。
附图标记为:1、锂电池PACK包体;2、电芯;3、温度传感器;4、气腔;5、制冷片;6、第一气箱;7、第二气箱;8、进气孔;9、散热孔;10、出气孔;11、盖板;12、限位板;13、报警器;14、第一连通孔;15、第二连通孔;16、第一微型风扇;17、第二微型风扇;18、过滤网;19、防水透气膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,包括锂电池PACK包体1和安装在锂电池PACK包体1内的多个电芯2,其特征在于:每个电芯2后端均设有实时监测电芯2温度的温度传感器3,所述温度传感器3嵌设在锂电池PACK包体1内壁上,所述锂电池PACK包体1一端固定设有报警组件,所述报警组件包括报警器13,所述报警器13固定在锂电池PACK包体1一端外壁上,报警器13与温度传感器3配合使用,使锂电池PACK包具有自动温度感应报警功能;
每个电芯2前后两端均设有两个限位板12,两个限位板12分别设在电芯2的两侧,每个限位板12均与锂电池PACK包体1内壁固定连接,使用多组限位板12将多个电芯2分开放置,便于锂电池PACK包体1内气体的流动;
所述锂电池PACK包体1底端开设有气腔4,所述气腔4内部中心处固定设有制冷片5,所述制冷片5前端设有抽吸组件,所述锂电池PACK包体1前端固定连通有第一气箱6,所述锂电池PACK包体1后端固定连通有第二气箱7,所述第一气箱6与气腔4内部相连通,所述第一气箱6与锂电池PACK包体1之间、第二气箱7与锂电池PACK包体1之间均开设有多个第一连通孔14,所述气腔4前端与第一气箱6之间开设有第二连通孔15,便于气体从气腔4、第一气箱6流到锂电池PACK包体1内,最后再从第二气箱7排出,使气体保持流通散热;
所述气腔4一侧开设有进气孔8,所述气腔4后侧开设有散热孔9,所述第二气箱7后侧开设有出气孔10,所述锂电池PACK包体1顶端通过螺栓连接有盖板11。
通过抽吸组件抽吸外界的气体,气体经过进气孔8流到气腔4内,然后经过第二连通孔15输送到第一气箱6内,再经过第一气箱6输送到锂电池PACK包体1内,对锂电池PACK包体1内的多个电芯2进行散热降温,锂电池PACK包体1内的热量经过第一连通孔14流到第二气箱7内,再经过第二气箱7后侧的出气孔10排出,实现气体的持续流通,大大提高对电芯2的散热效果,并且采用风力散热,相比较冷却水散热的方式,风力散热更加安全,不会存在冷却水泄漏问题,在每个电芯2后端都安装有温度传感器3使用,当温度传感器3检测电芯2温度过高时,报警器13发出警报,立即通知工作人员进行查看,大大提高了锂电池PACK包的使用安全性。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,所述抽吸组件包括第一微型风扇16,所述第一微型风扇16通过第一支架固定在气腔4内,且第一微型风扇16设在制冷片5前侧,使用第一微型风扇16抽吸外界的气体,使锂电池PACK包体1内的气体保持流通散热;
所述制冷片5后端设有四个从左往右依次分布的第二微型风扇17,每个第二微型风扇17均通过第二支架与气腔4固定连接,使用多个第二微型风扇17抽吸制冷片5散发的热量,对制冷片5起到散热降温作用,所述进气孔8内部、散热孔9和出气孔10内部均固定设有过滤网18和防水透气膜19,所述过滤网18设在防水透气膜19外侧,过滤网18可以阻挡外界空气中的灰尘杂质,防水透气膜19可以阻挡外界的水,使锂电池PACK包体1内保持干净。
通过第一微型风扇16抽吸外界的气体,气体流到气腔4内时,制冷片5将气体内的热量吸收,然后将热量从后面排出,从而实现对气体的冷却处理,提高气体对电芯2的散热效果,制冷片5后侧的四个第二微型风扇17抽吸,可以将制冷片5排出的热量快速吹出,对制冷片5起到降温作用,进一步提高制冷片5对气体的冷却效果,并且在进气孔8、散热孔9和出气孔10内都安装有过滤网18和防水透气膜19,过滤网18可以过滤空气中的灰尘杂质,防水透气膜19可以避免水进入到锂电池PACK包体1内。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,包括锂电池PACK包体(1)和安装在锂电池PACK包体(1)内的多个电芯(2),其特征在于:每个电芯(2)后端均设有实时监测电芯(2)温度的温度传感器(3),所述温度传感器(3)嵌设在锂电池PACK包体(1)内壁上,所述锂电池PACK包体(1)一端固定设有报警组件;所述锂电池PACK包体(1)底端开设有气腔(4),所述气腔(4)内部中心处固定设有制冷片(5),所述制冷片(5)前端设有抽吸组件,所述锂电池PACK包体(1)前端固定连通有第一气箱(6),所述锂电池PACK包体(1)后端固定连通有第二气箱(7),所述第一气箱(6)与气腔(4)内部相连通;所述气腔(4)一侧开设有进气孔(8),所述气腔(4)后侧开设有散热孔(9),所述第二气箱(7)后侧开设有出气孔(10),所述锂电池PACK包体(1)顶端通过螺栓连接有盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:每个电芯(2)前后两端均设有两个限位板(12),两个限位板(12)分别设在电芯(2)的两侧,每个限位板(12)均与锂电池PACK包体(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:所述报警组件包括报警器(13),所述报警器(13)固定在锂电池PACK包体(1)一端外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:所述第一气箱(6)与锂电池PACK包体(1)之间、第二气箱(7)与锂电池PACK包体(1)之间均开设有多个第一连通孔(14),所述气腔(4)前端与第一气箱(6)之间开设有第二连通孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:所述抽吸组件包括第一微型风扇(16),所述第一微型风扇(16)通过第一支架固定在气腔(4)内,且第一微型风扇(16)设在制冷片(5)前侧。
6.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:所述制冷片(5)后端设有四个从左往右依次分布的第二微型风扇(17),每个第二微型风扇(17)均通过第二支架与气腔(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自带温度感应报警的锂电池PACK包,其特征在于:所述进气孔(8)内部、散热孔(9)和出气孔(10)内部均固定设有过滤网(18)和防水透气膜(19),所述过滤网(18)设在防水透气膜(19)外侧。
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CN115951237A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-11 | 广东电网有限责任公司茂名供电局 | 一种蓄电池在线监测装置 |
WO2024012035A1 (zh) * | 2023-03-27 | 2024-01-18 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 电芯温度采集组件和电池模组 |
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CN115951237B (zh) * | 2023-03-15 | 2023-05-12 | 广东电网有限责任公司茂名供电局 | 一种蓄电池在线监测装置 |
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