CN218211593U - 一种自稳定磅秤底盘加固结构 - Google Patents

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谢红利
齐建国
郭培海
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Abstract

本实用新型公开了一种自稳定磅秤底盘加固结构,包括称体和支撑底盘,所述称体的下端固定安装有摆放称重物品的支撑底盘;还包括:固定安装在所述支撑底盘下端的固定座,所述固定座的中部安装有中心丝杆,且中心丝杆贯穿安装在移动块的中部;衔接侧杆,用于连接所述移动块和延伸板,所述延伸板的下端伸出固定座的左右两端,且延伸板的下端设置有滚珠;挤压槽,开设在所述延伸板上,所述挤压槽的下端安装有竖杆,且竖杆的下端连接有移动轮,所述竖杆贯穿安装在限位块的中部。该自稳定磅秤底盘加固结构,能够在使用过程中需要搬运时方便对其进行移动,同时在物体重量的称取时,能够增加磅体与地面之间的接触面积,保证整体的稳定性。

Description

一种自稳定磅秤底盘加固结构
技术领域
本实用新型涉及磅秤相关技术领域,具体为一种自稳定磅秤底盘加固结构。
背景技术
磅秤是秤的一种,又能够被称之为台秤,通常由秤体、传感器和仪表三部分构成,其固定的底座上有承重的托盘或金属板,将待检测物品放置在磅秤的承重托盘上,即可对物品的重量进行自动检测。
然而现有的磅秤底盘存在以下问题:
现有的磅秤底盘在使用的过程中因磅秤整体的重量过大,当需要进行位置的转移变更时,不便于对其进行移动,同时在进行物品重量的称取时,不便于有效的保证磅秤整体的稳定性,从而降低了磅秤底盘自身的实用性。
所以我们提出了一种自稳定磅秤底盘加固结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自稳定磅秤底盘加固结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的磅秤底盘在使用的过程中因磅秤整体的重量过大,当需要进行位置的转移变更时,不便于对其进行移动,同时在进行物品重量的称取时,不便于有效的保证磅秤整体的稳定性,从而降低了磅秤底盘自身的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自稳定磅秤底盘加固结构,包括称体和支撑底盘,所述称体的下端固定安装有摆放称重物品的支撑底盘;
还包括:
固定安装在所述支撑底盘下端的固定座,所述固定座的中部安装有中心丝杆,且中心丝杆贯穿安装在移动块的中部;
衔接侧杆,用于连接所述移动块和延伸板,所述延伸板的下端伸出固定座的左右两端,且延伸板的下端设置有滚珠;
导向杆,贯穿安装在所述延伸板上,所述延伸板和固定座的内壁之间通过内置弹簧相互连接,且内置弹簧套设在导向杆的外侧;
挤压槽,开设在所述延伸板上,所述挤压槽的下端安装有竖杆,且竖杆的下端连接有移动轮,所述竖杆贯穿安装在限位块的中部,且限位块固定安装在所述固定座的内部,所述竖杆和限位块之间通过调节弹簧相互连接。
优选的,所述中心丝杆和移动块之间为螺纹连接,且移动块的上端和固定座的内部之间构成滑动连接结构。
通过采用上述技术方案,利用中心丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动块在固定座的内部进行移动。
优选的,所述移动块和延伸板均与衔接侧杆的端部之间为活动连接,且延伸板设置为“Z”形结构。
通过采用上述技术方案,利用移动块的运动能够在活动连接的衔接侧杆作用下推动延伸板进行同步移动。
优选的,所述滚珠在延伸板的下端均匀分布,且延伸板和导向杆之间为滑动连接,并且滚珠的最低点和固定座的下端位于同一水平直线上。
通过采用上述技术方案,通过延伸板在导向杆上的滑动,从而能够增加支撑底盘与地面之间的接触面积。
优选的,所述挤压槽和竖杆的上端相互贴合,且挤压槽和竖杆上端之间的贴合面设置为斜边。
通过采用上述技术方案,通过挤压槽的运动从而能够利用斜边对竖杆进行挤压推动。
优选的,所述竖杆的外壁和限位块的内壁相互贴合,且竖杆和限位块之间通过调节弹簧构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案,竖杆和限位块之间相互贴合,从而能够提高竖杆在限位块上移动时的稳定性,避免其出现晃动的现象,同时通过调节弹簧的设置能够使得移动后的竖杆进行复位回弹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自稳定磅秤底盘加固结构,能够在使用过程中需要搬运时方便对其进行移动,同时在物体重量的称取时,能够增加磅体与地面之间的接触面积,保证整体的稳定性;
1、设置有延伸板,通过中心丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动块进行运动,利用移动块的运动能够在活动连接的衔接侧杆作用下推动延伸板向固定座的外侧进行移动,由此即可增大支撑底盘下端与地面之间的接触面积,进而以此来保证整体的稳定性,同时利用延伸板下端均匀分布的滚珠,从而能够减小延伸板在移动过程中与地面之间的摩擦力;
2、设置有移动轮,当需要移动称体和支撑底盘时,反向转动中心丝杆,中心丝杆的转动能够使得移动块进行移动,进而拉动延伸板向固定座的内侧进行移动,通过延伸板的运动能够通过挤压槽对竖杆进行挤压,由此通过竖杆向下的移动进而能够使得移动轮与地面之间接触,进而即可方便推动称体和支撑底盘进行移动实现位置转移。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型延伸板和挤压槽正面结构示意图;
图3为本实用新型中心丝杆和移动块俯视结构示意图;
图4为本实用新型延伸板和滚珠立体结构示意图;
图5为本实用新型竖杆和调节弹簧剖视结构示意图。
图中:1、称体;2、支撑底盘;3、固定座;4、中心丝杆;5、移动块;6、衔接侧杆;7、延伸板;8、滚珠;9、导向杆;10、内置弹簧;11、挤压槽;12、竖杆;13、移动轮;14、限位块;15、调节弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自稳定磅秤底盘加固结构,包括称体1和支撑底盘2,称体1的下端固定安装有摆放称重物品的支撑底盘2;还包括:固定安装在支撑底盘2下端的固定座3,固定座3的中部安装有中心丝杆4,且中心丝杆4贯穿安装在移动块5的中部;衔接侧杆6,用于连接移动块5和延伸板7,延伸板7的下端伸出固定座3的左右两端,且延伸板7的下端设置有滚珠8;导向杆9,贯穿安装在延伸板7上,延伸板7和固定座3的内壁之间通过内置弹簧10相互连接,且内置弹簧10套设在导向杆9的外侧;中心丝杆4和移动块5之间为螺纹连接,且移动块5的上端和固定座3的内部之间构成滑动连接结构。移动块5和延伸板7均与衔接侧杆6的端部之间为活动连接,且延伸板7设置为“Z”形结构。滚珠8在延伸板7的下端均匀分布,且延伸板7和导向杆9之间为滑动连接,并且滚珠8的最低点和固定座3的下端位于同一水平直线上。
如图1-4所示,当需要对物品进行称重时,转动中心丝杆4,中心丝杆4的转动能够使得螺纹连接的移动块5进行移动,通过移动块5的运动能够利用活动连接的衔接侧杆6使得延伸板7向固定座3的外侧进行伸长,此时通过延伸板7向固定座3外侧的移动,进而能够增加支撑底盘2底部与地面之间的接触面积,提高在称重时自身的稳定性,同时延伸板7的底部设置有多个滚珠8,通过滚珠8的设置能够减小延伸板7在移动过程中与地面之间的接触摩擦力。
挤压槽11,开设在延伸板7上,挤压槽11的下端安装有竖杆12,且竖杆12的下端连接有移动轮13,竖杆12贯穿安装在限位块14的中部,且限位块14固定安装在固定座3的内部,竖杆12和限位块14之间通过调节弹簧15相互连接。挤压槽11和竖杆12的上端相互贴合,且挤压槽11和竖杆12上端之间的贴合面设置为斜边。竖杆12的外壁和限位块14的内壁相互贴合,且竖杆12和限位块14之间通过调节弹簧15构成弹性伸缩结构。
如图1-3和图5所示,当需要对称体1和支撑底盘2进行位置的转移时,反向拧动中心丝杆4,中心丝杆4的转动能够使得移动块5进行反向移动,通过移动块5的反向移动能够利用衔接侧杆6拉动延伸板7,使其延伸板7向固定座3的内侧进行运动,通过延伸板7的运动能够通过其上挤压槽11的斜边对竖杆12进行向下挤压推动,由此即可使其竖杆12下端的移动轮13和地面之间相互接触,通过移动轮13和地面的接触即可方便推动称体1和支撑底盘2进行移动,从而来实现称体1和支撑底座2位置的转移变更。
工作原理:在使用该自稳定磅秤底盘加固结构时,首先根据图1-5所示,当需要对物品进行称重时,通过移动块5的运动能够利用活动连接的衔接侧杆6使得延伸板7向固定座3的外侧进行伸长,此时通过延伸板7向固定座3外侧的移动,进而能够增加支撑底盘2底部与地面之间的接触面积,通过滚珠8的设置能够减小延伸板7在移动过程中与地面之间的接触摩擦力,当需要对称体1和支撑底盘2进行位置的转移时,通过移动块5的反向移动能够利用衔接侧杆6拉动延伸板7,并通过其上挤压槽11的斜边对竖杆12进行向下挤压推动,由此即可使其竖杆12下端的移动轮13和地面之间相互接触,通过移动轮13和地面的接触即可方便推动称体1和支撑底盘2进行移动,从而来实现位置的转移变更。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自稳定磅秤底盘加固结构,包括称体(1)和支撑底盘(2),所述称体(1)的下端固定安装有摆放称重物品的支撑底盘(2);
其特征在于,还包括:
固定安装在所述支撑底盘(2)下端的固定座(3),所述固定座(3)的中部安装有中心丝杆(4),且中心丝杆(4)贯穿安装在移动块(5)的中部;
衔接侧杆(6),用于连接所述移动块(5)和延伸板(7),所述延伸板(7)的下端伸出固定座(3)的左右两端,且延伸板(7)的下端设置有滚珠(8);
导向杆(9),贯穿安装在所述延伸板(7)上,所述延伸板(7)和固定座(3)的内壁之间通过内置弹簧(10)相互连接,且内置弹簧(10)套设在导向杆(9)的外侧;
挤压槽(11),开设在所述延伸板(7)上,所述挤压槽(11)的下端安装有竖杆(12),且竖杆(12)的下端连接有移动轮(13),所述竖杆(12)贯穿安装在限位块(14)的中部,且限位块(14)固定安装在所述固定座(3)的内部,所述竖杆(12)和限位块(14)之间通过调节弹簧(15)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种自稳定磅秤底盘加固结构,其特征在于:所述中心丝杆(4)和移动块(5)之间为螺纹连接,且移动块(5)的上端和固定座(3)的内部之间构成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种自稳定磅秤底盘加固结构,其特征在于:所述移动块(5)和延伸板(7)均与衔接侧杆(6)的端部之间为活动连接,且延伸板(7)设置为“Z”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自稳定磅秤底盘加固结构,其特征在于:所述滚珠(8)在延伸板(7)的下端均匀分布,且延伸板(7)和导向杆(9)之间为滑动连接,并且滚珠(8)的最低点和固定座(3)的下端位于同一水平直线上。
5.根据权利要求1所述的一种自稳定磅秤底盘加固结构,其特征在于:所述挤压槽(11)和竖杆(12)的上端相互贴合,且挤压槽(11)和竖杆(12)上端之间的贴合面设置为斜边。
6.根据权利要求1所述的一种自稳定磅秤底盘加固结构,其特征在于:所述竖杆(12)的外壁和限位块(14)的内壁相互贴合,且竖杆(12)和限位块(14)之间通过调节弹簧(15)构成弹性伸缩结构。
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