CN218202447U - 一种脱氨塔废水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱氨塔废水处理***，属于水处理领域，包括依次通过管道连接的原水池、袋式过滤器、保安过滤器、回收反渗透***、除氨氮离子交换装置、原水箱、保安过滤器、一级反渗透***、一级反渗透产水箱、二级反渗透***、二级反渗透产水箱、EDI***和纯水箱，其中回收反渗透***还通过管道连接有浓缩反渗透***和三效蒸发***，浓缩反渗透***和汽提回收装置设有连接原水池的产水管道，一级反渗透***设置有连通原水池的第一浓水回流管道；二级反渗透***设有连通原水箱的第二浓水回流管道；EDI***设有连通一级反渗透产水箱的第三浓水回流管道，通过本实用新型处理后的脱氨塔废水，经检测，达到零排放的排放标准。

Description

一种脱氨塔废水处理***

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种脱氨塔废水处理***。

背景技术

为达到环评报告的要求，化工生产的工厂需要一套对脱氨塔废水进行处理回收利用、无机盐浓缩结晶生成固废的水处理***，以达成其要求的零排放的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种脱氨塔废水处理***，包括依次管道连接的原水池、过滤单元、回收反渗透***、除氨氮离子交换装置和去离子水装置，所述原水池设有连通脱氨塔废水的进水口，所述去离子水装置设有为用水点提供用水的出水口；

所述回收反渗透***还通过管道依次连接有浓缩反渗透***和三效蒸发***，所述三效蒸发***通过管道连通汽提回收装置，所述汽提回收装置和所述浓缩反渗透***皆设有连通原水池用于输送其产水的产水管道。

进一步地，所述过滤单元包括通过管道相互连接的袋式过滤器和保安过滤器，所述保安过滤器与回收反渗透***连通，所述袋式过滤器与所述原水池连通，所述原水池与所述袋式过滤器之间的管道上还设有提升泵。

进一步地，所述去离子水装置包括依次管道连通的原水箱、保安过滤器、一级反渗透***、一级反渗透产水箱、二级反渗透***、二级反渗透产水箱、EDI***和纯水箱，所述原水箱和所述保安过滤器之间的管道上设有原水泵，所述原水箱与所述除氨氮离子交换装置连通，所述出水口设于所述纯水箱上。

进一步地，所述一级反渗透***设有第一浓水口，所述第一浓水口连接有第一浓水回流管道，所述第一浓水回流管道的另一端连通所述原水池。

进一步地，所述二级反渗透***设有第二浓水口，所述第二浓水口连接有第二浓水回流管道，所述第二浓水回流管道的另一端连通所述原水箱。

进一步地，所述EDI***设有第三浓水口，所述第三浓水口连接有第三浓水回流管道，所述第三浓水回流管道的另一端连通所述一级反渗透产水箱。

进一步地，所述出水口连通有将纯水输送至用水点的输送管道，所述输送管道上设有纯水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型处理后的脱氨塔废水，经检测，达到环评报告要求的的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型一种脱氨塔废水处理***的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型一种脱氨塔废水处理***进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种脱氨塔废水处理***，包括依次通过管道连接的原水池、袋式过滤器、保安过滤器。回收反渗透***、除氨氮离子交换装置和去离子水装置，而去离子水装置有包括依次通过管道连接的原水箱、保安过滤器、一级反渗透***、一级反渗透产水箱、二级反渗透***、二级反渗透产水箱、EDI***和纯水箱。原水池设置通过管道连通脱氨塔废水的进水口，纯水箱设置有出水口，出水口连接有将其中的纯水输送至用水点的输送管道。输送管道上设置有纯水泵；原水池和袋式过滤器之间的管道上设置有提升泵；原水箱和保安过滤器之间的管道上设置有原水泵。

回收反渗透***还通过管道依次连接有浓缩反渗透***和三效蒸发***，三效蒸发***通过管道连接有汽提回收装置，用于将蒸发的冷凝水输送至汽提回收装置，通过其工作将其产水通过管道输送至原水池，同理，浓缩反渗透***也设置有产水管道，将产水输送至原水池。浓缩反渗透***对回收反渗透***产生的浓水，进入浓缩反渗透***进行浓缩处理。本体设置一段多压力容器并联的膜排列配置，压力容器内置专门的物料浓缩RO膜。在膜浓缩装置的进液侧、浓缩侧、渗透液侧设置化学清洗连接口，以化学清洗时的方便连接。***的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作***，它们将保证设备能长期保质、保量的***化运行。

三效蒸发***的原理为：蒸汽在Ⅰ效加热器内作为热源，对Ⅰ效内的物料进行加热；Ⅰ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽，进入Ⅱ效加热器作为热源对Ⅱ效内的物料进行加热；Ⅱ效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽，进入Ⅲ效加热器作为热源对Ⅲ效内的物料进行加热。Ⅲ效二次蒸汽进入预热器对原水预加热；整套***充分地利用了湿、潜热，以节约生蒸汽消耗量。***在预热器、三效加热器、三效分离器、冷凝器、结晶罐、离心机等设备的共同运行下完成蒸发结晶的目的。

原料液在进料泵作用下进入预热器，经预热器预热后进入第Ⅲ效分离器，原料液在第Ⅲ效分离器中经第Ⅲ加热室均匀地在加热管内壁从下向上流动，同时被加热至物料沸点，使之达到沸腾状态，加热后部分水分蒸发，进入第Ⅲ效分离室完成汽、液分离，完成在第Ⅲ效内的初次自然循环后，完成初步浓缩的料液通过逆流泵送入第Ⅱ效分离器，按照与第Ⅲ效内相同的过程在第Ⅱ效内循环并完成蒸发浓缩，物料在第Ⅱ效内达到一定浓度后，经逆流泵送入第Ⅰ效分离器，以同样的原理进行蒸发浓缩，由于原始物料浓度升高，在分离室内被浓缩至过饱和并产生结晶，为防止物料中的结晶堵塞加热列管影响物料循环，本装置在一效设置强制循环泵对物料进行强制循环，使物料在加热器列管中的流速达到≥1.0m/s，当料液最终达到所需浓度后，母液由第Ⅰ效蒸发器下出料口的出料泵泵出，送入后续***。

需要说明的是，为了更好地达到处理效果，完成零排放的目标。我们在一级反渗透***、二级反渗透***和EDI***上分别设置了第一浓水口、第二浓水口和第三浓水口，第一浓水口通过第一浓水回流管道连通原水池；第二浓水口通过第二浓水回流管道连通原水箱；第三浓水口通过第三浓水回流管道连通一级反渗透产水箱，浓水回流管道的设置，是浓水能够回流至之前的程序，以完成重复、循环的处理，更好地达成零排放的目的。

以下是本实用新型一种脱氨塔废水处理***中各设备的简要说明。

原水池：为保证***的进水量稳定，设置一套容积为4m3，材质为SUS304的原水箱，并配置两台原水泵。

袋式过滤器：袋式过滤器是通过滤袋在压力的作用下，使废水通过滤袋，从而被滤袋截留大颗粒的污染物、悬浮物等杂质。滤液沿着金属支撑网蓝壁流出，从而达到过滤的目的。设置两台10μ袋式过滤器纳污能力强，使用寿命长。

保安过滤器：保安过滤器的作用是截留前处理出水带来的大于5μ的颗粒，以防止其进入废水回收反渗透***。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。

回收反渗透***：反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。反渗透***利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。反渗透原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到去除污染物的目的。反渗透膜可以分离水中各类金属非金属离子、细菌、热原等物质，标准脱盐率可达99.6％以上。

除氨氮离子交换装置：回收反渗透***产水进入除氨氮离子交换装置，使用特级凝胶型强酸性阳离子交换树脂，进行离子交换来实现氨氮离子含量的降低。

蒸发冷凝水箱：三效蒸发***产生的蒸发冷凝水进入蒸发冷凝水箱，本***配置水箱容积为1m3，材质SUS304，并配置两台冷凝水泵。

原水箱：除氨氮离子交换装置产水进入8t/h***原水箱，为保证***的进水量稳定设置一个原水箱，容积为4m³，材质为PE，并配置两台原水泵。

一级反渗透***：一级反渗透装置是本***中最主要的脱盐装置，反渗透***利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。反渗透是流体在压力的驱动下，通过反渗透膜实现离子与水分离的过程。反渗透：当向溶液施加大于渗透压的压力时，水就会向与正常渗透现象相反的方向移动。反渗透与超滤的原理基本相同，但反渗透膜孔径较超滤膜小，不仅能截留高分子物质，还能截留无机盐、糖、氨基酸等低分子物质，因此透过渗透膜的几乎是纯水。反渗透膜可以分离水中各类金属非金属离子、细菌、热原等物质。***的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作***，它们将保证设备能长期保质、保量的***化运行。

一级反渗透产水箱：一级反渗透的产水直接进入一级反渗透产水箱。本***配置其为卫生级水箱，容积为2m³，材质SUS304。

二级反渗透***：一级反渗透产水进入二级反渗透装置进行二次处理，从而得到更高品质的超纯水，提高原水利用率。二级反渗透装置设置1套，每套出力为5m³/h的反渗透装置。

二级反渗透产水箱：二级反渗透的产水进入二级反渗透产水箱，二级反渗透产水箱为卫生级产水箱。本***配置卫生级水箱，容积为2m³，材质SUS304。

EDI***：虽然反渗透***脱盐率能力高达98％以上，但是水中的电导率尚不能达到工艺用水的要求，因此在二级反渗透产水箱产水之后还需设置EDI除盐***才能达到最终水质要求。

***设置1套EDI***。每套出力为4m³/h。

纯水箱：EDI的产水进入超纯水箱。***配置卫生级水箱，容积为2m3，材质SUS316L，并配置纯水泵将纯水供至用水点。

本实用新型还设置有控制***，在本控制***中，采用了全自动“PLC+触摸屏”控制。在***的运行状态监视方面，触摸屏起了人机交互界面的作用。装置的运行、退出、进水反洗、投运等都是通过自动操作来实现的。***设置两套电控***，分别控制脱氨塔废水处理***和8t/h去离子水装置，两套电控***独立运行控制。

电气设计原则

电气自动化控制***设计必须依据工艺设计工程师所提及的工艺要求、电气要求及相应的国家和行业标准进行，必须保证工艺参数控制准确、调整方便，工艺设备及动力装置运行安全、稳定、可靠。确保废水回用***设施具有较大的灵活性和调节余量，以适应水质、水量的变化。

电气控制***实现工艺参数控制，包括流量、液位等，电气控制***元件充分考虑防火、防爆、防潮、防腐等特殊环境的要求。电器元件采用灵敏可靠、质量优异以及性价比高的产品。

电气***具有的功能

1)数据采集和存储功能

***可自动连续地检测并记录显示出废水回用***各个工艺环节、各个时段的液位、出水流量等数据，以及生产设备的运行工况。

2)自动保护功能

PLC对采集到的数据进行综合分析，从而判断出生产过程中有可能发生的事故，完成自动报警和主动采取预防措施，防止事故发生和扩大，达到保护人身和设备的目的。

3)自动控制和调节功能

***处于自动控制状态下，PLC根据工艺参数、设备工况和控制要求，按规定时间周期、设定的逻辑顺序和设定的工艺参数自动的起停设备、自动切换设备的交替运行。

本实用新型一种脱氨塔废水处理***的工艺流程为：脱氨塔废水经过袋式过滤器及保安过滤器预处理，达到回收反渗透***进水要求后进入回收反渗透***，经回收反渗透***处理产水进入除氨氮离子交换装置，除氨氮离子交换装置处理后***产水回收利用，浓水进入浓缩反渗透***，浓缩液进一步浓缩提高浓度。浓缩液进入三效蒸发器，在多层分流温度下蒸发，蒸汽排出经降温冷凝形成蒸馏水回收至汽提回收装置处理；

除氨氮离子交换装置产水进入8t/h去离子水装置，经过保安过滤器预处理后进入两级反渗透***处理，通过膜过滤后的产水进入EDI装置，经过EDI装置处理产水进入纯水箱回收利用。

实施例

表1为脱氨塔废水处理原水水质指标

序号	项目	进水指标(mg/L)
			1	氨氮	30
2	氟离子	20-30
			3	阴离子表面活性剂	300

表1

表2为脱氨塔废水在除氨氮离子交换装置出水指标

序号	项目	出水指标(mg/L)
			1	PH	6-9
2	氟离子	≤10
			3	氨氮	≤10
4	总磷TP	≤4
			5	总氮TN	≤10
6	阴离子表面活性剂	≤20

表2

表3为去离子装备出水指标

序号	项目	出水指标(mg/L)
			1	PH	6-9
2	电阻率(MΩ.cm)	≥15
			3	氟离子	≤1
4	氨氮	≤1
			5	硝酸根	≤0.5
6	硫酸根	≤0.5
			7	磷酸根	≤0.5

表3

根据上述3个表格可知，脱氨塔废水在经过本实用新型一种脱氨塔废水处理***处理后，各项指标大幅降低，且达到环评报告的排放要求。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱氨塔废水处理***，其特征在于，包括依次管道连接的原水池、过滤单元、回收反渗透***、除氨氮离子交换装置和去离子水装置，所述原水池设有连通脱氨塔废水的进水口，所述去离子水装置设有为用水点提供用水的出水口；

所述回收反渗透***还通过管道依次连接有浓缩反渗透***和三效蒸发***，所述三效蒸发***通过管道连通汽提回收装置，所述汽提回收装置和所述浓缩反渗透***皆设有连通原水池用于输送产水的产水管道。

2.根据权利要求1所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述过滤单元包括通过管道相互连接的袋式过滤器和保安过滤器，所述保安过滤器与回收反渗透***连通，所述袋式过滤器与所述原水池连通，所述原水池与所述袋式过滤器之间的管道上还设有提升泵。

3.根据权利要求1所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述去离子水装置包括依次管道连通的原水箱、保安过滤器、一级反渗透***、一级反渗透产水箱、二级反渗透***、二级反渗透产水箱、EDI***和纯水箱，所述原水箱和所述保安过滤器之间的管道上设有原水泵，所述原水箱与所述除氨氮离子交换装置连通，所述出水口设于所述纯水箱上。

4.根据权利要求3所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述一级反渗透***设有第一浓水口，所述第一浓水口连接有第一浓水回流管道，所述第一浓水回流管道的另一端连通所述原水池。

5.根据权利要求3所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述二级反渗透***设有第二浓水口，所述第二浓水口连接有第二浓水回流管道，所述第二浓水回流管道的另一端连通所述原水箱。

6.根据权利要求3所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述EDI***设有第三浓水口，所述第三浓水口连接有第三浓水回流管道，所述第三浓水回流管道的另一端连通所述一级反渗透产水箱。

7.根据权利要求3所述的脱氨塔废水处理***，其特征在于，所述出水口连通有将纯水输送至用水点的输送管道，所述输送管道上设有纯水泵。

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