CN218196238U - 塑料颗粒生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用预热装置，包括锥形状的混合箱，混合箱的一侧依次固定连接有预热箱和热水箱，热水箱远离预热箱的上端贯穿有进水管，混合箱的上端倾斜安装有进料管，进料管远离混合箱的后端固定安装有入料斗，混合箱远离预热箱的一端设有电机，电机的输出端延伸至混合箱内部的一端安装有内管，内管的外壁与预热箱的内壁之间设有间隙，内管对应混合箱锥形截面的外部安装有螺旋叶，预热箱外环面的下端由前向后依次贯穿有出料管和出水管，出水管上端的内壁设有滤网。本实用新型在使用的过程中，该塑料颗粒的预热结构能够在避免塑料颗粒通过电加热的方式产生与管道内壁粘结的现象,且能够节约成本、提升预热效率。

Description

塑料颗粒生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用预热装置。

背景技术

塑料制品的生产过程中，由于塑料颗粒在低温的环境加工下韧性较低，容易发生断裂，因此在对塑料零件加工之前需要对其进行预热处理，使塑料零件能够在合适的温度下加工。

而传统的塑料颗粒在加工时的预热过程中，基本使用电加热的形式完成塑料颗粒的预热，由于电加热对塑料颗粒的预热易使塑料颗粒熔融并粘结在运输管道内壁，清理十分困难。为此，我们提出了一种塑料颗粒生产用预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用预热装置，包括锥形状的混合箱，所述混合箱的一侧依次固定连接有预热箱和热水箱，所述热水箱远离预热箱的上端贯穿有进水管，所述混合箱的上端倾斜安装有进料管，所述进料管远离混合箱的后端固定安装有入料斗，所述混合箱远离预热箱的一端设有电机，所述电机的输出端延伸至混合箱内部的一端安装有内管，所述内管的外壁与预热箱的内壁之间设有间隙，所述内管对应混合箱锥形截面的外部安装有螺旋叶，所述预热箱外环面的下端由前向后依次贯穿有出料管和出水管，所述出水管上端的内壁设有滤网。

优选的，所述混合箱远离预热箱的一端设有固定板，所述固定板的外侧安装有安装架，所述安装架与电机相连接。

优选的，所述热水箱的内部转动安装有螺杆，所述螺杆与内管相固定连接。

优选的，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆延伸至混合箱内与内管相固定连接。

优选的，所述入料斗外端的内侧固定安装有筛网，所述筛网外侧的中部横向安装有刺破齿，所述入料斗远离进料管一端的下侧安装有水平状的搭载板。

优选的，所述预热箱与热水箱之间共同安装有连接件，所述预热箱与热水箱之间通过连接件密封连接。

优选的，所述进料管的上端与入料斗的连接处设有锁紧杆，所述入料斗通过锁紧杆与进料管栓接。

本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用预热装置，有益效果在于：

1、待预热的塑料颗粒包装袋放置于搭载板上，且在入料斗后端对应的刺破齿的刺破效果下塑料颗粒包装内的塑料颗粒全部排进入料斗内，再进一步的进入混合箱内；

2、电机开启，同时进水管连通热水源，电机带动螺旋页转动，将处于混合箱内的塑料颗粒匀速、缓慢的传输至预热箱内，同时热水在螺杆的作用下不断的向预热箱内移动，使得处于预热箱内的塑料颗粒与热水之间形成充分混合，热水不断将热量传导至塑料颗粒内，从而达到对塑料颗粒的预热的目的。上述对塑料颗粒的预热结构能够在避免塑料颗粒通过电加热的方式产生与管道内壁粘结的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用预热装置的部分结构的剖切图；

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用预热装置的侧视剖视图；

图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用预热装置的进料斗的结构示意图。

图中：1、混合箱；2、预热箱；3、连接件；4、热水箱；5、进水管；6、进料管；7、锁紧杆；8、入料斗；9、筛网；10、刺破齿；11、搭载板；12、安装架；13、电机；14、固定板；15、转杆；16、螺旋叶；17、内管；18、出料管；19、出水管；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种塑料颗粒生产用预热装置，包括锥形状的混合箱1，混合箱1的一侧依次固定连接有预热箱2和热水箱4，热水箱4远离预热箱2的上端贯穿有进水管5，混合箱1的上端倾斜安装有进料管6，进料管6远离混合箱1的后端固定安装有入料斗8，混合箱1远离预热箱2的一端设有电机13，电机13的输出端延伸至混合箱1内部的一端安装有内管17，内管17的外壁与预热箱2的内壁之间设有间隙，间隙的设置，便于塑料颗粒进入与热水混合，形成换热，达到对塑料颗粒预热的目的。

内管17对应混合箱1锥形截面的外部安装有螺旋叶16，预热箱2外环面的下端由前向后依次贯穿有出料管18和出水管19，出水管19上端的内壁设有滤网，混合箱1远离预热箱2的一端设有固定板14，固定板14的外侧安装有安装架12，安装架12与电机13相连接，热水箱4的内部转动安装有螺杆20，螺杆20与内管17相固定连接，电机13的输出端安装有转杆15，转杆15延伸至混合箱1内与内管17相固定连接。

入料斗8外端的内侧固定安装有筛网9，筛网9外侧的中部横向安装有刺破齿10，入料斗8远离进料管6一端的下侧安装有水平状的搭载板11，搭载板11的设置，便于塑料颗粒包装袋放置，通过刺破齿10完成包装袋的刺破打开，从而塑料颗粒自包装袋内缓慢进入入料斗8内形成均匀送料。

预热箱2与热水箱4之间共同安装有连接件3，预热箱2与热水箱4之间通过连接件3密封连接，进料管6的上端与入料斗8的连接处设有锁紧杆7，入料斗8通过锁紧杆7与进料管6栓接，便于对入料斗8的拆装，操作简单。

本实用新型中，该装置在使用时：待预热的塑料颗粒包装袋放置于搭载板11上，且在入料斗8后端对应的刺破齿10的刺破效果下塑料颗粒包装内的塑料颗粒全部排进入料斗8内，再进一步的进入混合箱1内，此时电机13开启，同时进水管5连通热水源，电机13带动螺旋页16转动，将处于混合箱1内的塑料颗粒匀速、缓慢的传输至预热箱2内，即内管17与预热箱2的内壁之间的间隙内，同时热水在螺杆20的作用下不断的向预热箱2内移动，使得处于预热箱2内的塑料颗粒与热水之间形成充分混合，热水不断将热量传导至塑料颗粒内，从而达到对塑料颗粒的预热的目的。上述对塑料颗粒的预热结构能够在避免塑料颗粒通过电加热的方式产生与管道内壁粘结的现象,且能够节约成本、提升预热效率。

预热后的塑料颗粒通过出料管18排出进行下一道工艺流程的加工，而预热后塑料颗粒的热水通过出水管19排出至热水源进行水资源的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒生产用预热装置，包括锥形状的混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）的一侧依次固定连接有预热箱（2）和热水箱（4），所述热水箱（4）远离预热箱（2）的上端贯穿有进水管（5），所述混合箱（1）的上端倾斜安装有进料管（6），所述进料管（6）远离混合箱（1）的后端固定安装有入料斗（8），所述混合箱（1）远离预热箱（2）的一端设有电机（13），所述电机（13）的输出端延伸至混合箱（1）内部的一端安装有内管（17），所述内管（17）的外壁与预热箱（2）的内壁之间设有间隙，所述内管（17）对应混合箱（1）锥形截面的外部安装有螺旋叶（16），所述预热箱（2）外环面的下端由前向后依次贯穿有出料管（18）和出水管（19），所述出水管（19）上端的内壁设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述混合箱（1）远离预热箱（2）的一端设有固定板（14），所述固定板（14）的外侧安装有安装架（12），所述安装架（12）与电机（13）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述热水箱（4）的内部转动安装有螺杆（20），所述螺杆（20）与内管（17）相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述电机（13）的输出端安装有转杆（15），所述转杆（15）延伸至混合箱（1）内与内管（17）相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述入料斗（8）外端的内侧固定安装有筛网（9），所述筛网（9）外侧的中部横向安装有刺破齿（10），所述入料斗（8）远离进料管（6）一端的下侧安装有水平状的搭载板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述预热箱（2）与热水箱（4）之间共同安装有连接件（3），所述预热箱（2）与热水箱（4）之间通过连接件（3）密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用预热装置，其特征在于，所述进料管（6）的上端与入料斗（8）的连接处设有锁紧杆（7），所述入料斗（8）通过锁紧杆（7）与进料管（6）栓接。

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