CN218196072U - 一种石材自动喷烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材自动喷烧机，涉及石材加工技术领域，具体包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板相对平行设置，所述第一条形板靠近第二条形板的一侧两端均垂直安装有第一液压缸，第一液压缸的另一端与第二条形板固定连接，所述第一条形板靠近第二条形板的一侧和第二条形板靠近第一条形板的一侧均沿第一条形板的长度方向设有多个等距排列第一套筒。本实用新型使用时，通过第一液压缸的推动，使得第二条形板进行水平移动，配合喷火枪沿电动滑轨进行往复的直线运动，实现喷烧机可针对不同规格的石材进行实际的宽度调节，即不影响到石材整体的喷烧，又提高了喷烧机的使用范围，降低了石材加工的使用成本。

Description

一种石材自动喷烧机

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材自动喷烧机。

背景技术

石材喷烧机又称石材火烧机，是用于将石材的机切面加工成火烧面，火烧面是向石材的表面喷火，使石材表面部分崩裂，主要耗材是石油液化气、天然气以及氧气，从而加工出粗糙面，但目前的石材喷烧机在对不同规格大小的石材应对能力较低，无法根据石材规格进行快速的调节，或不具备相应的调节作用，从而导致调高喷烧机对不同规格石材的使用范围不足，即拖延了石材喷烧的进度，又可能需要额外的购入其他规格大小的喷烧机，导致石材喷烧加工成本提高。为此，我们提出了一种石材自动喷烧机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石材自动喷烧机，解决了目前的石材喷烧机在对不同规格大小的石材应对能力较低，无法根据石材规格进行快速的调节，或不具备相应的调节作用，从而导致调高喷烧机对不同规格石材的使用范围不足，即拖延了石材喷烧的进度，又可能需要额外的购入其他规格大小的喷烧机，导致石材喷烧加工成本提高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石材自动喷烧机，包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板和第二条形板相对平行设置，所述第一条形板靠近第二条形板的一侧两端均垂直安装有第一液压缸，第一液压缸的另一端与第二条形板固定连接，所述第一条形板靠近第二条形板的一侧和第二条形板靠近第一条形板的一侧均沿第一条形板的长度方向设有多个等距排列第一套筒，第一条形板上的第一套筒与第二条形板上的第一套筒一一对应，且第一套筒均通过转动管并在转动轴承的作用下与对应的第一条形板或第二条形板转动连接，靠近第一条形板的转动管上均同轴安装有链轮，链轮之间通过链条传动连接，且其中一个链轮上同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架固定在第一条形板上；

相互对应的两个所述第一套筒之间设有设有多个第二套筒，第二套筒与第一套筒同轴设置，相邻的两个第二套筒之间以及第二套筒与第一套筒之间均通过连接管连接，靠近第一套筒的连接管与第一套筒同轴固定连接，且连接管与第二套筒为容置的滑动连接。

可选的，所述第一条形板靠近第二条形板的一侧沿第一条形板的长度方向安装有多个等距排列的导向杆，导向杆垂直于第一条形板，且导向杆与第一套筒一一对应，导向杆同轴容置在第一套筒和连接管内，所述导向杆远离第一条形板的一端通过滚珠轴承与第二条形板相连接。

可选的，每个所述连接管外壁上均沿其长度方向设有多个条形限位槽，所述第二套筒通过限位滑块与条形限位槽对应滑动连接。

可选的，所述第一条形板的底部两端和第二条形板的底部两端均垂直安装有支撑腿，位于第二条形板上的支撑腿的底部均滚动安装有多个滚珠。

可选的，所述第一条形板的顶部和第二条形板的顶部均垂直安装有支撑板，位于第二条形板上的支撑板的上端设有方形槽，位于第一条形板上的支撑板上垂直安装有电动滑轨，且电动滑轨的另一端贯穿方形槽，所述电动滑轨的底部安装有电动滑块，电动滑块的底部安装有第二液压缸，第二液压缸沿支撑板的竖直方向设置，且第二液压缸的底部垂直安装有第一连接板，第一连接板的一侧安装有第二连接板，第二连接板垂直于第一连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一侧沿电动滑轨的长度方向设有多个等距排列的喷火枪，喷火枪通过第三连接板与第二连接板相连接，且喷火枪的喷头处正对第一条形板与第二条形板之间。

可选的，所述电动滑轨的顶部沿电动滑轨的长度方向安装有支撑滑槽，所述方形槽的顶部安装有支撑滑块，支撑滑块滑动安装在支撑滑槽内。

可选的，所述第三连接板远离第二连接板的一端和第二连接板远离第三连接板的一侧均设有倾斜设置的转动板，两个转动板分别位于喷火枪的两侧，转动板的顶部两端通过转轴转动连接有固定板，固定板对应垂直固定在第二连接板和第三连接板上，所述转轴上套接有扭簧，扭簧的一端固定在转动板上，且另一端固定在固定板上，所述转动板的底部均沿转动板的长度方向设有弧形槽，弧形槽内安装有转动杆，转动杆上沿弧形槽的长度方向同轴安装有多个等距排列挤压轮，挤压轮的侧面滚动安装有多个滚珠。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种石材自动喷烧机，通过第一液压缸的推动，使得第二条形板向远离第一条形板的一侧进行水平移动，同时通过连接管的两端分别容置在相邻的两个第二套筒，使得石材的传送宽度也可以随第二条形板的移动而进行扩宽，从而使得整个喷烧机的传送在保证对石材的具有稳定的传动运输状态下，可根据石材放置的宽度规格进行自由调节，提高对不同规格石材的使用范围。

2、通过喷火枪在电动滑块的作用下，可在电动滑轨上进行往复的直线运动，提高喷火枪的使用范围，便于配合第一条形板和第二条形板之间的扩宽使用。

3、综上所述，该一种石材自动喷烧机，通过第一液压缸的推动，使得第二条形板向远离第一条形板的一侧进行水平移动，配合喷火枪在电动滑块的作用下，沿电动滑轨进行往复的直线运动，实现整个喷烧机可针对不同规格的石材进行实际的宽度调节，即不影响到石材整体的喷烧，又提高了喷烧机的使用范围，降低了多种规格石材加工的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种石材自动喷烧机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石材自动喷烧机的底部结构示意图；

图3为本实用新型一种石材自动喷烧机的支撑板内侧第二液压缸视角结构示意图；

图4为本实用新型一种石材自动喷烧机的支撑板内侧喷火枪视角结构示意图；

图5为本实用新型一种石材自动喷烧机的导向杆处剖面结构示意图。

图中：1、第一条形板；2、第二条形板；3、第一套筒；4、转动管；5、第二套筒；6、连接管；7、链轮；8、驱动电机；9、导向杆；10、第一液压缸；11、支撑板；12、方形槽；13、电动滑轨；14、支撑滑槽；15、支撑滑块；16、电动滑块；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第三连接板；20、喷火枪；21、固定板；22、扭簧；23、转动板；24、弧形槽；25、转动杆；26、挤压轮；27、支撑腿；28、条形限位槽；29、限位滑块；30、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种石材自动喷烧机，包括第一条形板1和第二条形板2，所述第一条形板1和第二条形板2相对平行设置，所述第一条形板1靠近第二条形板2的一侧两端均垂直安装有第一液压缸10，第一液压缸10的另一端与第二条形板2固定连接，所述第一条形板1靠近第二条形板2的一侧和第二条形板2靠近第一条形板1的一侧均沿第一条形板1的长度方向设有多个等距排列第一套筒3，第一条形板1上的第一套筒3与第二条形板2上的第一套筒3一一对应，且第一套筒3均通过转动管4并在转动轴承的作用下与对应的第一条形板1或第二条形板2转动连接，靠近第一条形板1的转动管4上均同轴安装有链轮7，链轮7之间通过链条传动连接，且其中一个链轮7上同轴安装有驱动电机8，驱动电机8通过支架固定在第一条形板1上；

相互对应的两个所述第一套筒3之间设有设有多个第二套筒5，第二套筒5与第一套筒3同轴设置，相邻的两个第二套筒5之间以及第二套筒5与第一套筒3之间均通过连接管6连接，靠近第一套筒3的连接管6与第一套筒3同轴固定连接，且连接管6与第二套筒5为容置的滑动连接。

具体的，通过第一液压缸10的推动，使得第二条形板2向远离第一条形板1的一侧进行水平移动，同时通过连接管6的两端分别容置在相邻的两个第二套筒5，使得石材的传送宽度也可以随第二条形板2的移动而进行扩宽，从而使得整个喷烧机的传送在保证对石材的具有稳定的传动运输状态下，可根据石材放置的宽度规格进行自由调节，提高对不同规格石材的使用范围。

进一步的说，所述第一条形板1靠近第二条形板2的一侧沿第一条形板1的长度方向安装有多个等距排列的导向杆9，导向杆9垂直于第一条形板1，且导向杆9与第一套筒3一一对应，导向杆9同轴容置在第一套筒3和连接管6内，所述导向杆9远离第一条形板1的一端通过滚珠轴承与第二条形板2相连接，通过导向杆9，对第二条形板2移动提供导向作用的同时，又对第二套筒5提供支撑作用，保证第二套筒5对石材传动时的承载力。

进一步的说，每个所述连接管6外壁上均沿其长度方向设有多个条形限位槽28，所述第二套筒5通过限位滑块29与条形限位槽28对应滑动连接，通过限位滑块29和条形限位槽28，保留第二套筒5在连接管6上有效的伸缩同时，规避第二套筒5在连接管6上的转动，以防石材在输送过程中，连接管6在第二套筒5内自行转动，发生输送打滑情况，影响石材的正常输送。

进一步的说，所述第一条形板1的底部两端和第二条形板2的底部两端均垂直安装有支撑腿27，位于第二条形板2上的支撑腿27的底部均滚动安装有多个滚珠，通过支撑腿27底部的滚珠，方便第一液压缸10对第二条形板2的推动作用。

进一步的说，所述第一条形板1的顶部和第二条形板2的顶部均垂直安装有支撑板11，位于第二条形板2上的支撑板11的上端设有方形槽12，位于第一条形板1上的支撑板11上垂直安装有电动滑轨13，且电动滑轨13的另一端贯穿方形槽12，所述电动滑轨13的底部安装有电动滑块16，电动滑块16的底部安装有第二液压缸30，第二液压缸30沿支撑板11的竖直方向设置，且第二液压缸30的底部垂直安装有第一连接板17，，第一连接板17的一侧安装有第二连接板18，第二连接板18垂直于第一连接板17，所述第二连接板18远离第一连接板17的一侧沿电动滑轨13的长度方向设有多个等距排列的喷火枪20，喷火枪20通过第三连接板19与第二连接板18相连接，且喷火枪20的喷头处正对第一条形板1与第二条形板2之间，通过喷火枪20在电动滑块16的作用下，可在电动滑轨13上进行往复的直线运动，提高喷火枪20的使用范围，便于配合第一条形板1和第二条形板2之间的扩宽使用。

进一步的说，所述电动滑轨13的顶部沿电动滑轨13的长度方向安装有支撑滑槽14，所述方形槽12的顶部安装有支撑滑块15，支撑滑块15滑动安装在支撑滑槽14内，通过支撑滑块15滑动安装在支撑滑槽14内，对支撑板11随第二条形板2的移动而移动的过程提供支撑导向作用，保证电动滑轨13的位置稳定。

进一步的说，所述第三连接板19远离第二连接板18的一端和第二连接板18远离第三连接板19的一侧均设有倾斜设置的转动板23，两个转动板23分别位于喷火枪20的两侧，转动板23的顶部两端通过转轴转动连接有固定板21，固定板21对应垂直固定在第二连接板18和第三连接板19上，所述转轴上套接有扭簧22，扭簧22的一端固定在转动板23上，且另一端固定在固定板21上，所述转动板23的底部均沿转动板23的长度方向设有弧形槽24，弧形槽24内安装有转动杆25，转动杆25上沿弧形槽24的长度方向同轴安装有多个等距排列挤压轮26，挤压轮26的侧面滚动安装有多个滚珠，通过挤压轮26在转动板23的自身重力以及扭簧22的弹性作用下，对石材在经过喷火枪20进行喷烧时，提供限位紧固的作用，避免在输送过程中发生晃动等情况，影响石材的喷烧成型。

综上所述，该一种石材自动喷烧机，首先操作人员根据所需加工石材的规格对第二条形板2与第一条形板1之间间距进行调节，通过第一液压缸10的推动，使得第二条形板2向远离第一条形板1的一侧进行水平移动，同时通过连接管6的两端分别容置在相邻的两个第二套筒5，使得石材的传送宽度也可以随第二条形板2的移动而进行扩宽，然后将石材放置在第二套筒5上，通过驱动电机8的运作，使石材开始向喷火枪20处进行移动，当石材到达靠近喷火枪20时，喷火枪20启动，第二液压缸30也推动喷火枪20降下，并使喷火枪20靠近石材表面，同时挤压轮26贴近石材，并通过转动板23的自身重力以及扭簧22的弹性作用下，对石材在经过喷火枪20进行喷烧时，对石材施加向下压力，以此对石材提供限位紧固的作用，避免在输送过程中发生晃动等情况，影响石材的喷烧成型，最后经喷火枪20的喷烧完成石材表面处理形成不规则的粗糙纹路。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石材自动喷烧机，包括第一条形板(1)和第二条形板(2)，所述第一条形板(1)和第二条形板(2)相对平行设置，其特征在于：所述第一条形板(1)靠近第二条形板(2)的一侧两端均垂直安装有第一液压缸(10)，第一液压缸(10)的另一端与第二条形板(2)固定连接，所述第一条形板(1)靠近第二条形板(2)的一侧和第二条形板(2)靠近第一条形板(1)的一侧均沿第一条形板(1)的长度方向设有多个等距排列第一套筒(3)，第一条形板(1)上的第一套筒(3)与第二条形板(2)上的第一套筒(3)一一对应，且第一套筒(3)均通过转动管(4)并在转动轴承的作用下与对应的第一条形板(1)或第二条形板(2)转动连接，靠近第一条形板(1)的转动管(4)上均同轴安装有链轮(7)，链轮(7)之间通过链条传动连接，且其中一个链轮(7)上同轴安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)通过支架固定在第一条形板(1)上；

相互对应的两个所述第一套筒(3)之间设有多个第二套筒(5)，第二套筒(5)与第一套筒(3)同轴设置，相邻的两个第二套筒(5)之间以及第二套筒(5)与第一套筒(3)之间均通过连接管(6)连接，靠近第一套筒(3)的连接管(6)与第一套筒(3)同轴固定连接，且连接管(6)与第二套筒(5)为容置的滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：所述第一条形板(1)靠近第二条形板(2)的一侧沿第一条形板(1)的长度方向安装有多个等距排列的导向杆(9)，导向杆(9)垂直于第一条形板(1)，且导向杆(9)与第一套筒(3)一一对应，导向杆(9)同轴容置在第一套筒(3)和连接管(6)内，所述导向杆(9)远离第一条形板(1)的一端通过滚珠轴承与第二条形板(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：每个所述连接管(6)外壁上均沿其长度方向设有多个条形限位槽(28)，所述第二套筒(5)通过限位滑块(29)与条形限位槽(28)对应滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：所述第一条形板(1)的底部两端和第二条形板(2)的底部两端均垂直安装有支撑腿(27)，位于第二条形板(2)上的支撑腿(27)的底部均滚动安装有多个滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：所述第一条形板(1)的顶部和第二条形板(2)的顶部均垂直安装有支撑板(11)，位于第二条形板(2)上的支撑板(11)的上端设有方形槽(12)，位于第一条形板(1)上的支撑板(11)上垂直安装有电动滑轨(13)，且电动滑轨(13)的另一端贯穿方形槽(12)，所述电动滑轨(13)的底部安装有电动滑块(16)，电动滑块(16)的底部安装有第二液压缸(30)，第二液压缸(30)沿支撑板(11)的竖直方向设置，且第二液压缸(30)的底部垂直安装有第一连接板(17)，第一连接板(17)的一侧安装有第二连接板(18)，第二连接板(18)垂直于第一连接板(17)，所述第二连接板(18)远离第一连接板(17)的一侧沿电动滑轨(13)的长度方向设有多个等距排列的喷火枪(20)，喷火枪(20)通过第三连接板(19)与第二连接板(18)相连接，且喷火枪(20)的喷头处正对第一条形板(1)与第二条形板(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：所述电动滑轨(13)的顶部沿电动滑轨(13)的长度方向安装有支撑滑槽(14)，所述方形槽(12)的顶部安装有支撑滑块(15)，支撑滑块(15)滑动安装在支撑滑槽(14)内。

7.根据权利要求5所述的一种石材自动喷烧机，其特征在于：所述第三连接板(19)远离第二连接板(18)的一端和第二连接板(18)远离第三连接板(19)的一侧均设有倾斜设置的转动板(23)，两个转动板(23)分别位于喷火枪(20)的两侧，转动板(23)的顶部两端通过转轴转动连接有固定板(21)，固定板(21)对应垂直固定在第二连接板(18)和第三连接板(19)上，所述转轴上套接有扭簧(22)，扭簧(22)的一端固定在转动板(23)上，且另一端固定在固定板(21)上，所述转动板(23)的底部均沿转动板(23)的长度方向设有弧形槽(24)，弧形槽(24)内安装有转动杆(25)，转动杆(25)上沿弧形槽(24)的长度方向同轴安装有多个等距排列挤压轮(26)，挤压轮(26)的侧面滚动安装有多个滚珠。

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