CN218193677U - 攻丝钻孔一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造领域，具体公开了攻丝钻孔一体机,包括底座、设置在底座上的立柱、活动设置在立柱上的主体箱以及活动设置在主体箱的一端的攻丝钻孔部，攻丝钻孔部包括钻杆套、安装在钻杆套的顶端的伺服电机、活动设置在钻杆套的底端的钻杆以及固定在钻杆的底端的攻丝钻孔头，伺服电机的输出端连接有转动杆，转动杆的底端活动套设在钻杆上，立柱上转动设置有丝杆，丝杆上配合设置有螺母副，螺母副与主体箱固定，丝杆的顶端设置有升降手轮，立柱上还设置有限位杆，主体箱滑动设置在限位杆上，本实用新型能够对攻丝钻孔头进行精准地调整，实现攻丝钻孔一体，便于进行测试或异型件加工，提高生产效率。

Description

攻丝钻孔一体机

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及攻丝钻孔一体机。

背景技术

在机械制造的各种设计制造过程中，钻孔、攻丝是两个最常规，也是最普遍的工艺加工流程，其发挥的作用毋庸置疑，尤其是加工一些精度要求高的小型零件，对钻孔、攻丝和其加工难易度的要求逐步提高。

现有技术中，对一些小型零件的加工，钻孔、攻丝一般是分开进行，也都采用一些相对较大的设备加工，而且两者加工需要用到不同的加工设备，这就导致加工成本以及加工时间的增加。中国实用新型专利公开了一种便捷式小型攻丝钻孔双用机(CN202120496666.6)，通过推板下方的夹头将丝锥或者钻头进行夹持，实现攻丝和钻孔的双重功能。但是上述方案手动移动调节丝锥或者钻头的位置，精准度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的攻丝钻孔一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

攻丝钻孔一体机，包括底座、设置在所述底座上的立柱、活动设置在所述立柱上的主体箱以及活动设置在所述主体箱的一端的攻丝钻孔部，所述攻丝钻孔部包括钻杆套、安装在所述钻杆套的顶端的伺服电机、活动设置在所述钻杆套的底端的钻杆以及固定在所述钻杆的底端的攻丝钻孔头，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的底端活动套设在所述钻杆上，所述立柱上转动设置有丝杆，所述丝杆上配合设置有螺母副，所述螺母副与所述主体箱固定，所述丝杆的顶端设置有升降手轮，所述立柱上还设置有限位杆，所述主体箱滑动设置在所述限位杆上。

优选的，所述转动杆的底端设置有十字凸起，所述钻杆的顶端内壁设置有与所述十字凸起卡接配合的凹槽。

优选的，所述钻杆套上转动设置有齿轮，所述齿轮上同轴连接有钻孔手柄，所述钻杆的中部设置有轴承，所述轴承外设置有齿条，所述齿轮与所述齿条配合连接。

优选的，所述钻杆套的内壁设置有限位块，所述限位块与所述齿条的侧壁滑动抵持。

优选的，所述伺服电机的一侧设置有数控驱动器，所述伺服电机的另一侧设置有触摸液晶屏，触摸液晶屏与数控驱动器电连接，数控驱动器与所述伺服电机电连接。

优选的，所述底座上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内卡接设置有回转套，所述立柱转动设置在所述回转套内，所述回转套的底端设置有回转锁紧部，所述回转锁紧部用于将立柱固定在回转套内。

优选的，所述主体箱上水平设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括连接部和伸缩部，所述连接部与所述主体箱固定，所述伸缩部活动套设在所述连接部的一端，所述主体箱上设置有伸缩杆锁紧部，所述伸缩杆锁紧部用于对伸缩杆的伸缩部的固定。

优选的，所述主体箱的顶端设置有第一防尘罩，所述第一防尘罩套设在所述丝杆外。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对攻丝钻孔头进行精准地调整，实现攻丝钻孔一体，便于进行测试或异型件加工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的攻丝钻孔一体机的立体图。

图中：1底座、2回转锁紧部、3立柱、4主体箱、5伸缩杆、6第一固定板、7第二固定板、8伸缩杆锁紧部、9第二防尘罩、10第一防尘罩、11第三防尘罩、12丝杆、13手轮、14数控驱动器、15伺服电机、16钻杆套、17触摸液晶屏、18攻丝手柄、19钻孔手柄、20钻杆、21攻丝钻孔头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1，攻丝钻孔一体机，包括底座1、设置在所述底座1上的立柱3、活动设置在所述立柱3上的主体箱4以及活动设置在所述主体箱4的一端的攻丝钻孔部。

主体箱4能够沿立柱3上下移动，攻丝钻孔部能够在主体箱4的一端水平移动。

所述攻丝钻孔部包括钻杆套16、安装在所述钻杆套16的顶端的伺服电机15、活动设置在所述钻杆套16的底端的钻杆20以及固定在所述钻杆20的底端的攻丝钻孔头21。所述伺服电机15的输出端连接有转动杆，所述转动杆的底端活动套设在所述钻杆20上，使得钻杆20能够在转动杆的底端上下滑动，所述转动杆的底端设置有十字凸起，所述钻杆20的顶端内壁设置有与所述十字凸起卡接配合的凹槽，使得转动杆能够带动钻杆转动。所述钻杆套16上转动设置有齿轮，所述齿轮上同轴连接有钻孔手柄19。所述钻杆20的中部设置有轴承，所述轴承外设置有齿条，所述齿轮与所述齿条配合连接，具体的，轴承的内圈与所述钻杆的中部固定，轴承的外圈与所述齿条固定。需要说明的是，所述钻杆套16的内壁设置有限位块，所述限位块与所述齿条的侧壁滑动抵持。转动钻孔手柄19，钻孔手柄19带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，使得钻杆20能够上下移动，对钻杆20的底端的攻丝钻孔头21进行微调。所述钻杆套16的一侧设置有攻丝手柄18，便于对钻杆套16的手持稳定。所述伺服电机15的一侧设置有数控驱动器14，所述伺服电机15的另一侧设置有触摸液晶屏17，触摸液晶屏17与数控驱动器14电连接，数控驱动器14与所述伺服电机15电连接，通过触摸液晶屏17对伺服电机15的工作状态进行调整和控制。

所述底座1上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内卡接设置有回转套，所述立柱3转动设置在所述回转套内，所述回转套的底端设置有回转锁紧部2，所述回转锁紧部2用于将立柱3固定在回转套内。所述立柱3上转动设置有丝杆12，所述丝杆12上配合设置有螺母副，所述螺母副与所述主体箱4固定，所述丝杆12的顶端设置有升降手轮13。需要说明的是，所述立柱3上还设置有限位杆，所述主体箱4滑动设置在所述限位杆上。转动升降手轮13，在限位杆的限位作用下，能够使得螺母副以及主体箱4沿丝杆12的轴向上下移动，实现对主体箱4的高度的调整。所述主体箱4的顶端设置有第一防尘罩10，所述第一防尘罩10套设在所述丝杆12外。

所述主体箱4上水平设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5包括连接部和伸缩部，所述连接部与所述主体箱4固定，所述伸缩部活动套设在所述连接部的一端，所述主体箱4上设置有伸缩杆锁紧部8，所述伸缩杆锁紧部8用于对伸缩杆5的伸缩部的固定。本实施方式中，所述伸缩杆5有两个，两个伸缩杆5对称设置在所述主体箱4的两端，其中一个伸缩杆5的一端设置有第一固定板6，另一个伸缩杆5的一端设置有第二固定板7，所述钻杆套16固定在第二固定板7上。所述主体箱4的两端分别套设有第二防尘罩9和第三防尘罩11。

本实施方式中，转动调整好立柱3后，通过回转锁紧部2将立柱3固定在底座1上。转动升降手轮13，在限位杆的限位作用下，能够使得螺母副以及主体箱4沿丝杆12的轴向上下移动，实现对主体箱4的高度的调整。通过伸缩杆5调整攻丝钻孔部的横向位置后，通过伸缩杆锁紧部8将伸缩杆5的长度固定，实现对攻丝钻孔部的横向位置的调整。攻丝钻孔头21能够切换攻丝头或钻孔头，通过触摸液晶屏17输入参数，通过数控驱动器14控制伺服电机15转动，伺服电机15带动转动杆以及连接在转动杆的底端的钻杆转动。过程中，转动钻孔手柄，转动钻孔手柄，钻孔手柄带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，使得钻杆能够上下移动，对钻杆的底端的攻丝钻孔头21进行微调。本实用新型能够对攻丝钻孔头21进行精准地调整，实现攻丝钻孔一体，便于进行测试或异型件加工，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.攻丝钻孔一体机，其特征在于，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的立柱(3)、活动设置在所述立柱(3)上的主体箱(4)以及活动设置在所述主体箱(4)的一端的攻丝钻孔部，所述攻丝钻孔部包括钻杆套(16)、安装在所述钻杆套(16)的顶端的伺服电机(15)、活动设置在所述钻杆套(16)的底端的钻杆(20)以及固定在所述钻杆(20)的底端的攻丝钻孔头(21)，所述伺服电机(15)的输出端连接有转动杆，所述转动杆的底端活动套设在所述钻杆(20)上，所述立柱(3)上转动设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)上配合设置有螺母副，所述螺母副与所述主体箱(4)固定，所述丝杆(12)的顶端设置有升降手轮(13)，所述立柱(3)上还设置有限位杆，所述主体箱(4)滑动设置在所述限位杆上。

2.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述转动杆的底端设置有十字凸起，所述钻杆的顶端内壁设置有与所述十字凸起卡接配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述钻杆套(16)上转动设置有齿轮，所述齿轮上同轴连接有钻孔手柄(19)，所述钻杆(20)的中部设置有轴承，所述轴承外设置有齿条，所述齿轮与所述齿条配合连接。

4.根据权利要求3所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述钻杆套(16)的内壁设置有限位块，所述限位块与所述齿条的侧壁滑动抵持。

5.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述伺服电机(15)的一侧设置有数控驱动器(14)，所述伺服电机(15)的另一侧设置有触摸液晶屏(17)，触摸液晶屏(17)与数控驱动器(14)电连接，数控驱动器(14)与所述伺服电机(15)电连接。

6.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述底座(1)上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内卡接设置有回转套，所述立柱(3)转动设置在所述回转套内，所述回转套的底端设置有回转锁紧部(2)，所述回转锁紧部(2)用于将立柱(3)固定在回转套内。

7.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述主体箱(4)上水平设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)包括连接部和伸缩部，所述连接部与所述主体箱(4)固定，所述伸缩部活动套设在所述连接部的一端，所述主体箱(4)上设置有伸缩杆锁紧部(8)，所述伸缩杆锁紧部(8)用于对伸缩杆(5)的伸缩部的固定。

8.根据权利要求1所述的攻丝钻孔一体机，其特征在于，所述主体箱(4)的顶端设置有第一防尘罩(10)，所述第一防尘罩(10)套设在所述丝杆(12)外。

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