CN218192583U - 一种螺栓车削去凸头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓车削去凸头装置,涉及螺栓加工技术领域。该螺栓车削去凸头装置,包括安装底板、辅助组件和防护组件,安装底板的顶部固定安装有安装侧板,辅助组件设于所述安装侧板上,所述辅助组件包括驱动电机、移动块和螺栓,移动块的数量至少为两组。该螺栓车削去凸头装置,能够将两组螺栓进行轮换车削处理,并且当其中一组螺栓进行时,能够将另一组已经车削好的螺栓进行下料,并且在将其重新上料,这样能够充分利用螺栓车削时的时间,进而能够提高车削的速度,增加螺栓车削的效率,还能够避免车削废料飞溅的情况,并且通过倾斜板和收集管能够将车削后的废料收集至收集箱的内部,有效地减轻了人工的劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,特别涉及一种螺栓车削去凸头装置。
背景技术
螺栓在制作生产的过程中,需要将螺栓一端的凸头进行车削加工,使螺栓生产之后便于使用,在车削时,刀具将螺栓凸头车削的废料会产生飞溅的情况,当车削螺栓数量较多时,产生的废料也较多,废料飞溅不仅会影响工作环境,同时还不便于人工进行打扫,增加人工劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓车削去凸头装置,能够解决车削螺栓数量较多时,产生的废料也较多,废料飞溅不仅会影响工作环境,同时还不便于人工进行打扫,增加人工劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓车削去凸头装置,包括安装底板、辅助组件和防护组件,安装底板的顶部固定安装有安装侧板;
辅助组件设于所述安装侧板上,所述辅助组件包括驱动电机、移动块和螺栓,移动块的数量至少为两组,每组移动块的下方均设有螺栓,驱动电机可驱使移动块带动螺栓横向移动;
防护组件设于所述安装底板上,所述防护组件包括防护箱和刀具,螺栓的凸头端和刀具的一端均位于防护箱的内部,防护箱在车削时增加防护性。
优选的,所述辅助组件还包括螺纹杆、导向杆、连接板、转动电机、转动杆、安装横板、连接杆、放置台和三爪卡盘,安装侧板的数量为两组,两组安装侧板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,其中一组安装侧板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装,两组安装侧板的相邻侧壁均固定安装有导向杆,移动块与导向杆为滑动安装,移动块与螺纹杆为螺纹安装,移动块的底部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有转动电机,转动电机的转轴固定安装有转动杆,转动杆的底部固定安装有安装横板,安装横板的底部固定安装有连接杆和放置台,放置台的底部固定安装有三爪卡盘,放置台的内部放置有螺栓,螺栓通过三爪卡盘进行夹紧。
优选的,所述防护组件还包括加工台、支撑腿、支撑横板和收集箱,安装底板的顶部固定安装有两组支撑腿,两组支撑腿的顶部固定安装有加工台,两组支撑腿的相邻侧壁固定安装有支撑横板,支撑横板的顶部放置有收集箱,加工台的顶部固定安装有防护箱,加工台的顶部设有车削组件,车削组件的顶部设有刀具。
优选的,所述防护箱上开设有可供螺栓和刀具活动的开口。
优选的,所述防护箱的底部固定连接有收集管,收集管的一端延伸至加工台的下方。
优选的,所述防护箱的两侧内壁均固定安装有倾斜板,倾斜板的底部与防护箱的内侧底部固定安装,这样设置便于废料快速下料。
优选的,所述移动块的内部横向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,这样设置便于螺纹杆带动移动块移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该螺栓车削去凸头装置,通过驱动电机、螺纹杆、导向杆、移动块、连接板和转动电机的配合使用,能够将两组螺栓进行轮换车削处理,并且当其中一组螺栓进行时,能够将另一组已经车削好的螺栓进行下料,并且在将其重新上料,这样能够充分利用螺栓车削时的时间,进而能够提高车削的速度,增加螺栓车削的效率,再通过加工台、支撑腿、支撑横板、收集箱和防护箱的配合使用,在车削时螺栓凸头与刀具的一端均位于防护箱的内部,这样在车削时能够避免车削废料飞溅的情况,并且通过倾斜板和收集管能够将车削后的废料收集至收集箱的内部,有效地减轻了人工的劳动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、安装底板;2、安装侧板;3、辅助组件;301、驱动电机;302、螺纹杆;303、导向杆;304、移动块;305、连接板;306、转动电机;307、转动杆;308、安装横板;309、连接杆;310、放置台;311、螺栓;312、三爪卡盘;4、防护组件;401、加工台;402、支撑腿;403、支撑横板;404、收集箱;405、防护箱;406、刀具。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺栓车削去凸头装置,包括安装底板1、辅助组件3和防护组件4,安装底板1的顶部固定安装有安装侧板2,辅助组件3设于安装侧板2上,辅助组件3包括驱动电机301、移动块304和螺栓311,移动块304的数量至少为两组,每组移动块304的下方均设有螺栓311,驱动电机301可驱使移动块304带动螺栓311横向移动,防护组件4设于安装底板1上,防护组件4包括防护箱405和刀具406,螺栓311的凸头端和刀具406的一端均位于防护箱405的内部,防护箱405在车削时增加防护性。
进一步的,辅助组件3还包括螺纹杆302、导向杆303、连接板305、转动电机306、转动杆307、安装横板308、连接杆309、放置台310和三爪卡盘312,安装侧板2的数量为两组,两组安装侧板2的相邻侧壁转动安装有螺纹杆302,其中一组安装侧板2的一侧固定安装有驱动电机301,驱动电机301的转轴与螺纹杆302的一端固定安装,两组安装侧板2的相邻侧壁均固定安装有导向杆303,移动块304与导向杆303为滑动安装,移动块304与螺纹杆302为螺纹安装,移动块304的底部固定安装有连接板305,连接板305的底部固定安装有转动电机306,转动电机306的转轴固定安装有转动杆307,转动杆307的底部固定安装有安装横板308,安装横板308的底部固定安装有连接杆309和放置台310,放置台310的底部固定安装有三爪卡盘312,放置台310的内部放置有螺栓311,螺栓311通过三爪卡盘312进行夹紧,移动块304的内部横向开设有与螺纹杆302相匹配的螺纹槽,控制三爪卡盘312将螺栓进行夹持,夹持后控制驱动电机301启动,驱动电机301启动带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动带动移动块304移动,移动块304移动带动螺栓311移动,能够将两组螺栓311进行轮换车削处理,并且当其中一组螺栓311进行时,能够将另一组已经车削好的螺栓311进行下料,并且在将其重新上料,这样能够充分利用螺栓311车削时的时间,进而能够提高车削的速度,增加螺栓311车削的效率。
更进一步的,防护组件4还包括加工台401、支撑腿402、支撑横板403和收集箱404,安装底板1的顶部固定安装有两组支撑腿402,两组支撑腿402的顶部固定安装有加工台401,两组支撑腿402的相邻侧壁固定安装有支撑横板403,支撑横板403的顶部放置有收集箱404,加工台401的顶部固定安装有防护箱405,加工台401的顶部设有车削组件,车削组件的顶部设有刀具406,车削组件至少包括可供刀具406移动的X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑台,防护箱405上开设有可供螺栓311和刀具406活动的开口,防护箱405的底部固定连接有收集管,收集管的一端延伸至加工台401的下方,防护箱405的两侧内壁均固定安装有倾斜板,倾斜板的底部与防护箱405的内侧底部固定安装,防护箱405在车削时螺栓311凸头与刀具406的一端均位于防护箱405的内部,这样在车削时能够避免车削废料飞溅的情况,并且通过倾斜板和收集管能够将车削后的废料收集至收集箱404的内部,有效地减轻了人工的劳动。
工作原理:使用时,将螺栓放置于放置台310的内部,在控制三爪卡盘312将螺栓进行夹持,夹持后控制驱动电机301启动,驱动电机301启动带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动带动移动块304移动,移动块304移动带动螺栓311移动,将螺栓311移动至防护箱405的内部时,在控制车削组件使刀具406移动,将刀具406移动至合适位置后,控制转动电机306启动,转动电机306启动带动螺栓311转动,进而通过刀具406进行车削,车削的废料通过倾斜板和收集管流入至收集箱404的内部,当其中一组螺栓311车削时,对另一组放置台310内部进行上料,上料之后在控制驱动电机301带动车削好的螺栓311移动,将未车削的螺栓311移动至防护箱405的内部进行车削,且在车削时能够将车削好的螺栓311进行下料并且再次上料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:包括:
安装底板(1),安装底板(1)的顶部固定安装有安装侧板(2);
辅助组件(3),其设于所述安装侧板(2)上,所述辅助组件(3)包括驱动电机(301)、移动块(304)和螺栓(311),移动块(304)的数量至少为两组,每组移动块(304)的下方均设有螺栓(311),驱动电机(301)可驱使移动块(304)带动螺栓(311)横向移动;
防护组件(4),其设于所述安装底板(1)上,所述防护组件(4)包括防护箱(405)和刀具(406),螺栓(311)的凸头端和刀具(406)的一端均位于防护箱(405)的内部,防护箱(405)在车削时增加防护性。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述辅助组件(3)还包括螺纹杆(302)、导向杆(303)、连接板(305)、转动电机(306)、转动杆(307)、安装横板(308)、连接杆(309)、放置台(310)和三爪卡盘(312),安装侧板(2)的数量为两组,两组安装侧板(2)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(302),其中一组安装侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(301),驱动电机(301)的转轴与螺纹杆(302)的一端固定安装,两组安装侧板(2)的相邻侧壁均固定安装有导向杆(303),移动块(304)与导向杆(303)为滑动安装,移动块(304)与螺纹杆(302)为螺纹安装,移动块(304)的底部固定安装有连接板(305),连接板(305)的底部固定安装有转动电机(306),转动电机(306)的转轴固定安装有转动杆(307),转动杆(307)的底部固定安装有安装横板(308),安装横板(308)的底部固定安装有连接杆(309)和放置台(310),放置台(310)的底部固定安装有三爪卡盘(312),放置台(310)的内部放置有螺栓(311),螺栓(311)通过三爪卡盘(312)进行夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述防护组件(4)还包括加工台(401)、支撑腿(402)、支撑横板(403)和收集箱(404),安装底板(1)的顶部固定安装有两组支撑腿(402),两组支撑腿(402)的顶部固定安装有加工台(401),两组支撑腿(402)的相邻侧壁固定安装有支撑横板(403),支撑横板(403)的顶部放置有收集箱(404),加工台(401)的顶部固定安装有防护箱(405),加工台(401)的顶部设有车削组件,车削组件的顶部设有刀具(406)。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述防护箱(405)上开设有可供螺栓(311)和刀具(406)活动的开口。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述防护箱(405)的底部固定连接有收集管,收集管的一端延伸至加工台(401)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述防护箱(405)的两侧内壁均固定安装有倾斜板,倾斜板的底部与防护箱(405)的内侧底部固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓车削去凸头装置,其特征在于:所述移动块(304)的内部横向开设有与螺纹杆(302)相匹配的螺纹槽。
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