CN218189580U - 叔胺出料热能回收利用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热能回收利用技术领域，具体涉及一种叔胺出料热能回收利用***。所述的叔胺出料热能回收利用***，包括反应釜，反应釜腔体内部设有反应釜加温装置，反应釜加温装置通过进冷凝液储罐离心泵与冷凝液储罐相连，冷凝液储罐通过冷凝液进化料器离心泵与化料器相连。所述的反应釜腔体内部设有搅拌装置，搅拌装置被反应釜加温装置包覆，搅拌装置不与反应釜加温装置相交。本***不仅可以对加热完成后的蒸汽冷凝水合理利用节约了能源，而且还可以将生产原料进行加温，提高了生产效率，有利于工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收利用技术领域，具体涉及一种叔胺出料热能回收利用***。
背景技术
叔胺又称"第三胺"，是有机化合物的一类，胺的一种。数叔胺显碱性，能与酸形成盐，叔胺用途非常广泛，可作为配制产品的组分，又可作为各种专用化学衍生物的中间产品，是生产季铵盐的重要原料。
叔胺在生产过程中，原料需要通过蒸汽加温进行反应，而多数时候，加温完成后的蒸汽都会排放掉，浪费了能源，并且生产叔胺的原料一般都需要预热，才可以进反应釜参与生产过程。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种叔胺出料热能回收利用***，不仅可以对加热完成后的蒸汽冷凝水合理利用节约了能源，而且还可以将生产原料进行加温，提高了生产效率，有利于工业化生产。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的叔胺出料热能回收利用***，包括反应釜，反应釜腔体内部设有反应釜加温装置，反应釜加温装置通过进冷凝液储罐离心泵与冷凝液储罐相连，冷凝液储罐通过冷凝液进化料器离心泵与化料器相连。
所述的反应釜腔体内部设有搅拌装置，搅拌装置被反应釜加温装置包覆，搅拌装置不与反应釜加温装置相交。
所述的反应釜加温装置入口处设有蒸汽进反应釜管道，反应釜加温装置通过冷凝液出反应釜管道与进冷凝液储罐离心泵相连。
所述的化料器为U型结构，内部设有冷凝液盘管，冷凝液盘管出口处设有冷凝液出口管道，化料器内部充满导热油，用于将冷凝液盘管的热量传递出去。
所述的化料器两个立壁中间设有蒸汽加温器，蒸汽加温器内部设有蒸汽盘管，蒸汽加温器内部充满导热油，用于将蒸汽盘管的热量传递出去。
所述的化料器靠近冷凝液入口端的底面上设有一级旋转盘，一级旋转盘上方设有一级化料桶，化料器靠近冷凝液出口端的底面上设有二级旋转盘，二级旋转盘上设有二级化料桶，旋转盘在化料过程中，带动化料桶不断旋转，使内部物料受热更均匀。
所述的冷凝液储罐上方通过进蒸汽加温器管道与蒸汽盘管相连，蒸汽盘管尾部设有蒸汽出口管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型叔胺出料热能回收利用***，不仅可以对加热完成后的蒸汽冷凝水合理利用节约了能源，而且还可以将生产原料进行加温，提高了生产效率，有利于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型叔胺出料热能回收利用***的结构示意图；
图2为本实用新型的化料器的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、搅拌装置；3、反应釜加温装置；4、蒸汽进反应釜管道；5、冷凝液出反应釜管道；6、进冷凝液储罐离心泵；7、冷凝液储罐；8、保温层；9、冷凝液进化料器离心泵；10、化料器；11、冷凝液盘管；12、蒸汽加温器；13、蒸汽盘管；14、蒸汽出口管道；15、冷凝液出口管道；16、二级旋转盘；17、一级旋转盘；18、一级化料桶；19、二级化料桶；20、进蒸汽加温器管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，叔胺出料热能回收利用***，包括反应釜1，反应釜1腔体内部设有反应釜加温装置3，反应釜加温装置3通过进冷凝液储罐离心泵6与冷凝液储罐7相连，冷凝液储罐7通过冷凝液进化料器离心泵9与化料器10相连。反应釜1腔体内部设有搅拌装置2，搅拌装置2被反应釜加温装置3包覆，搅拌装置2不与反应釜加温装置3相交。反应釜加温装置3入口处设有蒸汽进反应釜管道4，反应釜加温装置3通过冷凝液出反应釜管道5与进冷凝液储罐离心泵6相连。化料器10为U型结构，内部设有冷凝液盘管11，冷凝液盘管11出口处设有冷凝液出口管道15，化料器10内部充满导热油，用于将冷凝液盘管11的热量传递出去。化料器10两个立壁中间设有蒸汽加温器12，蒸汽加温器12内部设有蒸汽盘管13，蒸汽加温器12内部充满导热油，用于将蒸汽盘管13的热量传递出去。化料器10靠近冷凝液入口端的底面上设有一级旋转盘17，一级旋转盘17上方设有一级化料桶18，化料器10靠近冷凝液出口端的底面上设有二级旋转盘16，二级旋转盘16上设有二级化料桶19，通过一级旋转盘17带动一级化料桶18转动，二级旋转盘16带动二级化料桶19转动，使化料桶内的物料受热更均匀。冷凝液储罐7上方通过进蒸汽加温器管道20与蒸汽盘管13相连，蒸汽盘管13尾部设有蒸汽出口管道14。
上述叔胺出料热能回收利用***，工作时，包括以下步骤：
(1)加热蒸汽通过反应釜加温装置3给反应釜1内物料升温，之后以冷凝水和蒸汽混合状态进入冷凝液储罐7；(2)冷凝水通过冷凝液进化料器离心泵9进入化料器10，对化料器10内导热油进行加温，冷凝液储罐7内的蒸汽通过进蒸汽加温器管道20进入蒸汽加温器12，对蒸汽加温器12内导热油进行加温；(3)将待加温原料加入一级化料桶18和二级化料桶19中，进行旋转加温，加温完毕后，将化料桶内原料卸出，蒸汽通过蒸汽出口管道14进入下一装置，冷凝水通过冷凝液出口管道15进入下一装置。
Claims (7)
1.一种叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，包括反应釜(1)，反应釜(1)腔体内部设有反应釜加温装置(3)，反应釜加温装置(3)通过进冷凝液储罐离心泵(6)与冷凝液储罐(7)相连，冷凝液储罐(7)通过冷凝液进化料器离心泵(9)与化料器(10)相连。
2.根据权利要求1所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的反应釜(1)腔体内部设有搅拌装置(2)，搅拌装置(2)被反应釜加温装置(3)包覆，搅拌装置(2)不与反应釜加温装置(3)相交。
3.根据权利要求1所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的反应釜加温装置(3)入口处设有蒸汽进反应釜管道(4)，反应釜加温装置(3)通过冷凝液出反应釜管道(5)与进冷凝液储罐离心泵(6)相连。
4.根据权利要求1所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的化料器(10)为U型结构，内部设有冷凝液盘管(11)，冷凝液盘管(11)出口处设有冷凝液出口管道(15)。
5.根据权利要求1所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的化料器(10)两个立壁中间设有蒸汽加温器(12)，蒸汽加温器(12)内部设有蒸汽盘管(13)。
6.根据权利要求1所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的化料器(10)靠近冷凝液入口端的底面上设有一级旋转盘(17)，一级旋转盘(17)上方设有一级化料桶(18)，化料器(10)靠近冷凝液出口端的底面上设有二级旋转盘(16)，二级旋转盘(16)上设有二级化料桶(19)。
7.根据权利要求5所述的叔胺出料热能回收利用***，其特征在于，所述的冷凝液储罐(7)上方通过进蒸汽加温器管道(20)与蒸汽盘管(13)相连，蒸汽盘管(13)尾部设有蒸汽出口管道(14)。
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