CN218174269U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测仪技术领域，具体为一种混凝土强度检测装置。本实用新型，包括机体，所述机体的表面安装有显示器，所述显示器的表面安装有若干个按键，所述机体的表面安装有开关键，所述机体的两侧均电性连接有线缆，两个所述线缆彼此靠近的一端均电性连接有探头，所述机体远离显示器的一侧设有收卷结构，所述收卷结构包括固定架，所述固定架与机体固定连接，所述固定架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有圆板，所述转动杆的圆弧面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有辅助杆。解决了混凝土检测仪在使用结束后，不易对检测仪上的探头以及线缆进行快速收纳的问题。

Description

一种混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测仪技术领域，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。

背景技术

混凝土检测仪是由机体、显示器、按键、开关键、线缆和探头组成的，主要是借助探头对混凝土进行检测，然后借助显示屏将检测结果进行展示。

现有技术中，在建筑监理使用探头对混凝土强度进行检测后，需要对混凝土检测仪进行收纳，但是为了方便探头的使用，探头连接的线缆较长，直接进行收纳容易导致线缆散乱且容易相互缠绕，在监理下次需要使用时，需要解开缠绕的线缆，进而给监理使用带来不便。

为了解决混凝土检测仪在使用结束后不方便进行携带的问题，现有解决方案是直接将探头上连接的线缆缠绕在机体上后打结固定进行处理，但是在携带时，缠绕在机体上的线缆容易发生松散，便携性依然较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土检测仪在使用结束后，不易对检测仪上的探头以及线缆进行快速收纳的缺点，而提出的一种混凝土强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括机体，所述机体的表面安装有显示器，所述显示器的表面安装有若干个按键，所述机体的表面安装有开关键，所述机体的两侧均电性连接有线缆，两个所述线缆彼此靠近的一端均电性连接有探头，所述机体远离显示器的一侧设有收卷结构，所述收卷结构包括固定架，所述固定架与机体固定连接，所述固定架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有圆板，所述转动杆的圆弧面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有辅助杆，所述机体对应辅助杆的位置固定连接有U形架，所述U形架的截面呈“U”形，所述U形架的两臂端均开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有插杆。

上述部件所达到的效果为：达到了对较长线缆进行收卷，调节线缆可用长度的效果。

优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形架和插杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：借助弹簧对插杆的拉力，达到了可以更好使插杆快速***限位孔内壁的效果。

优选的，所述辅助杆的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的圆弧面均匀开设有若干个防滑纹。

上述部件所达到的效果为：当需要收卷线缆时，辅助杆的圆弧面上的防滑套可以增大辅助杆与线缆之间的摩擦力，从而达到了更好的固定线缆的效果。

优选的，所述转动杆的圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端分别与固定架和圆板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了将线缆缠绕在辅助杆的圆弧面后，再借助卷簧对辅助杆的扭转力，可以快速将辅助杆回到原始位置的效果。

优选的，所述机体的两侧均设有夹持结构，所述夹持结构包括限位板，所述限位板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有定位板，所述定位板远离机体的一侧固定连接有扣板，所述机体对应定位板的位置固定连接有固定板。

上述部件所达到的效果为：当不使用探头时，可以将探头放在固定板表面，再转动螺杆使定位板挤压在探头上，进而达到了对探头进行临时固定的效果。

优选的，所述定位板靠近固定板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的尺寸与定位板尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：达到了提高定位板内侧柔软度的效果，进而避免定位板对探头表面造成损伤的情况出现。

优选的，所述定位板靠近螺杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离定位板的一端滑动贯穿限位板。

上述部件所达到的效果为：当转动螺杆时，可以使定位板带动限位杆沿着限位板的内部滑动，进而达到了对定位板的移动位置进行限制的效果。

优选的，所述螺杆远离定位板的一端固定连接有把手，所述把手的截面呈T形。

上述部件所达到的效果为：达到了可以直接转动把手带动螺杆转动，进而更好转动螺杆的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，当需要对线缆进行收卷时，先拉动插杆，使插杆沿着限位孔内壁滑动脱离U形架，其中弹簧处于被拉伸的状态，此时再拉动辅助杆脱离U形架内部，此时松开插杆，弹簧会给插杆一个向下的拉力，起到了使插杆快速***限位孔内壁的效果，辅助杆移动带动定位杆移动，定位杆移动带动转动杆沿着固定架内部转动，其中卷簧处于被扭转的状态，此时再将线缆缠绕在防滑套表面，其中防滑套起到了增大辅助杆与线缆之间的摩擦力，进而更好固定线缆的效果，当线缆收卷完成后，在拉动插杆，使插杆脱离限位孔，此时卷簧会给转动杆一个扭转力，带动辅助杆移动到U形架内部，其中卷簧起到了快速将辅助杆移动到U形架内部的效果，此时松开插杆，使插杆***限位孔中，进而固定辅助杆移动位置，通过设置收卷结构，达到了对较长线缆快速收卷的效果，进而避免放置检测仪的桌面发生凌乱，导致线缆缠绕在一起，影响下次使用情况出现，进而一定程度提高了使用人员下次使用的方便度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的后侧结构示意图；

图3为本实用新型收卷结构的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图。

图例说明：1、机体；2、显示器；3、按键；4、开关键；5、线缆；6、探头；7、收卷结构；701、固定架；702、转动杆；703、圆板；704、定位杆；705、辅助杆；706、U形架；707、插杆；708、限位孔；709、弹簧；710、防滑套；711、卷簧；8、夹持结构；81、限位板；82、螺杆；83、定位板；84、扣板；85、固定板；86、防护垫；87、限位杆；88、把手。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括机体1，机体1的表面安装有显示器2，显示器2的表面安装有若干个按键3，机体1的表面安装有开关键4，机体1的两侧均电性连接有线缆5，两个线缆5彼此靠近的一端均电性连接有探头6，机体1远离显示器2的一侧设有收卷结构7，机体1的两侧均设有夹持结构8。

下面具体说一下其收卷结构7和夹持结构8的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：收卷结构7包括固定架701，固定架701与机体1固定连接，固定架701的内部转动连接有转动杆702，转动杆702的一端固定连接有圆板703，转动杆702的圆弧面固定连接有定位杆704，定位杆704的一端固定连接有辅助杆705，机体1对应辅助杆705的位置固定连接有U形架706，U形架706的截面呈“U”形，U形架706的两臂端均开设有限位孔708，限位孔708的内壁滑动连接有插杆707。达到了对较长线缆5进行收卷，调节线缆5可用长度的效果。插杆707的圆弧面套有弹簧709，弹簧709会给插杆707一个向下的拉力，起到了使插杆707快速***限位孔708内壁的效果，弹簧709的两端分别与U形架706和插杆707固定连接。借助弹簧709对插杆707的拉力，达到了可以更好使插杆707快速***限位孔708内壁的效果。辅助杆705的圆弧面套有防滑套710，此时再将线缆5缠绕在防滑套710表面，其中防滑套710起到了增大辅助杆705与线缆5之间的摩擦力，防滑套710的圆弧面均匀开设有若干个防滑纹。当需要收卷线缆5时，辅助杆705的圆弧面上的防滑套710可以增大辅助杆705与线缆5之间的摩擦力，从而达到了更好的固定线缆5的效果。转动杆702的圆弧面套有卷簧711，带动辅助杆705移动到U形架706内部，其中卷簧711起到了快速将辅助杆705移动到U形架706内部的效果，卷簧711的两端分别与固定架701和圆板703固定连接。达到了将线缆5缠绕在辅助杆705的圆弧面后，再借助卷簧711对辅助杆705的扭转力，可以快速将辅助杆705回到原始位置的效果。

参照图4所示，本实施方案中：夹持结构8包括限位板81，限位板81与机体1固定连接，限位板81的内部螺纹连接有螺杆82，螺杆82的一端转动连接有定位板83，定位板83远离机体1的一侧固定连接有扣板84，机体1对应定位板83的位置固定连接有固定板85。当不使用探头6时，可以将探头6放在固定板85表面，再转动螺杆82使定位板83挤压在探头6上，进而达到了对探头6进行临时固定的效果。定位板83靠近固定板85的一侧固定连接有防护垫86，其中防护垫86起到了对探头6表面进行防护的效果，防护垫86的尺寸与定位板83尺寸相适配。达到了提高定位板83内侧柔软度的效果，进而避免定位板83对探头6表面造成损伤的情况出现。定位板83靠近螺杆82的一侧固定连接有限位杆87，其中限位杆87起到了对定位板83移动方向进行限制的效果，限位杆87远离定位板83的一端滑动贯穿限位板81。当转动螺杆82时，可以使定位板83带动限位杆87沿着限位板81的内部滑动，进而达到了对定位板83的移动位置进行限制的效果。螺杆82远离定位板83的一端固定连接有把手88，把手88带动螺杆82转动，其中把手88起到了方便转动螺杆82的效果，把手88的截面呈T形。达到了可以直接转动把手88带动螺杆82转动，进而更好转动螺杆82的效果。

工作原理：当需要对线缆5进行收卷时，先拉动插杆707，使插杆707沿着限位孔708内壁滑动脱离U形架706，其中弹簧709处于被拉伸的状态，此时再拉动辅助杆705脱离U形架706内部，此时松开插杆707，弹簧709会给插杆707一个向下的拉力，起到了使插杆707快速***限位孔708内壁的效果，辅助杆705移动带动定位杆704移动，定位杆704移动带动转动杆702沿着固定架701内部转动，其中卷簧711处于被扭转的状态，此时再将线缆5缠绕在防滑套710表面，其中防滑套710起到了增大辅助杆705与线缆5之间的摩擦力，进而更好固定线缆5的效果，当线缆5收卷完成后，在拉动插杆707，使插杆707脱离限位孔708，此时卷簧711会给转动杆702一个扭转力，带动辅助杆705移动到U形架706内部，其中卷簧711起到了快速将辅助杆705移动到U形架706内部的效果，此时松开插杆707，使插杆707***限位孔708中，进而固定辅助杆705移动位置，通过设置收卷结构7，达到了对较长线缆5快速收卷的效果，进而避免放置检测仪的桌面发生凌乱，导致线缆5缠绕在一起，影响下次使用情况出现，进而一定程度提高了使用人员下次使用的方便度。

当需要对探头6进行夹持固定时，先借助收卷结构7将线缆5收卷，再将探头6放在固定板85表面，再转动把手88，把手88带动螺杆82转动，其中把手88起到了方便转动螺杆82的效果，螺杆82转动带动定位板83移动，定位板83移动带动扣板84移动，同时定位板83移动带动限位杆87沿着限位板81内部滑动，其中限位杆87起到了对定位板83移动方向进行限制的效果，当定位板83上的防护垫86挤压在探头6上时，停止转动螺杆82，其中防护垫86起到了对探头6表面进行防护的效果，进而固定探头6，通过设置夹持结构8，达到了不使用探头6时，可以临时固定探头6的效果，进而一定程度上提高了携带的便捷性以及方便下次使用的方便度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种混凝土强度检测装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面安装有显示器（2），所述显示器（2）的表面安装有若干个按键（3），所述机体（1）的表面安装有开关键（4），所述机体（1）的两侧均电性连接有线缆（5），两个所述线缆（5）彼此靠近的一端均电性连接有探头（6），所述机体（1）远离显示器（2）的一侧设有收卷结构（7），所述收卷结构（7）包括固定架（701），所述固定架（701）与机体（1）固定连接，所述固定架（701）的内部转动连接有转动杆（702），所述转动杆（702）的一端固定连接有圆板（703），所述转动杆（702）的圆弧面固定连接有定位杆（704），所述定位杆（704）的一端固定连接有辅助杆（705），所述机体（1）对应辅助杆（705）的位置固定连接有U形架（706），所述U形架（706）的截面呈“U”形，所述U形架（706）的两臂端均开设有限位孔（708），所述限位孔（708）的内壁滑动连接有插杆（707）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述插杆（707）的圆弧面套有弹簧（709），所述弹簧（709）的两端分别与U形架（706）和插杆（707）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述辅助杆（705）的圆弧面套有防滑套（710），所述防滑套（710）的圆弧面均匀开设有若干个防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述转动杆（702）的圆弧面套有卷簧（711），所述卷簧（711）的两端分别与固定架（701）和圆板（703）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述机体（1）的两侧均设有夹持结构（8），所述夹持结构（8）包括限位板（81），所述限位板（81）的内部螺纹连接有螺杆（82），所述螺杆（82）的一端转动连接有定位板（83），所述定位板（83）远离机体（1）的一侧固定连接有扣板（84），所述机体（1）对应定位板（83）的位置固定连接有固定板（85）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述定位板（83）靠近固定板（85）的一侧固定连接有防护垫（86），所述防护垫（86）的尺寸与定位板（83）尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述定位板（83）靠近螺杆（82）的一侧固定连接有限位杆（87），所述限位杆（87）远离定位板（83）的一端滑动贯穿限位板（81）。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于：所述螺杆（82）远离定位板（83）的一端固定连接有把手（88），所述把手（88）的截面呈T形。

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